衬衫袖头口袋打版的标准化研究

杜立新，宋海燕，李凤霞，杨晓飞，解 升，魏崇镇

(鲁泰纺织股份有限公司，山东 淄博 255100)

0 引言

服装工艺模板是一种用于服装加工的专业工艺模具，主要用于服装缝制、熨烫、定位等工序[1]。据2019年底统计，笔者公司衬衫打版系统共有口袋11 500个，袖头15 788套，口袋、袖头基础版型较多，且各客户有许多形状、弧度、尺寸接近或相同的口袋样板，形状弧度不统一，造成缝制工厂口袋定型模具多，成本增加，给模具的定制、存储、使用、查找带来很多不便。因此，2020年初笔者公司设专人对口袋、袖头形状进行分类研究，相近弧度进行整合、归类，统一标准，便于样板打制；避免了袖头样板、冲衬模具、定型模具的重复定制，提前为车间配备统一的模具样板，减少成本，提高工作效率。

1 口袋样板资料库整理

服装模板生产可以确保服装规格的一致性，提高服装品质，弥补因加工人员不熟练、工作疲劳等原因引起的误差，减少对高昂专业设备的依赖，从而提高服装加工企业的工作效率和产品质量，是目前服装新型生产模式之一[2]。

1.1 口袋样板编号的标准化

1.1.1口袋样板主要分为圆弧、六角、五角、直角和特殊5类。

1.1.2口袋样板编号的命名：模具编号+客户编码+自定内容。示例如下：① Y15-356-1，表示圆弧半径为15 mm的欧洲客户356口袋样板；② L20-15-356-1，表示六角样板，即水平去角20 mm，同时垂直去角15 mm的欧洲客户356口袋样板。

1.2 口袋样板资料整理及初步合并

从欧美、日韩、国内各选取2～3个主要客户对口袋样板按口袋形状进行统计、归类、整理，相同形状、相同弧度的口袋进行初步合并，形成口袋资料库，见表1。

表1 口袋资料库 单位：个

1.3 口袋样板弧度合并

经统计，整合前圆弧口袋、六角口袋、五角口袋、直角口袋、特殊口袋样板分别占口袋样板总数的56.80%，15.04%，22.43%，1.19%，4.54%，其中圆弧、六角、五角口袋占比较大，所以确定对圆弧、六角、五角口袋样板展开重点研究。

1.3.1 圆弧口袋弧度合并

口袋圆弧半径基本在1 mm～38 mm，且60%圆弧为正圆的1/4大小(见图1)，40%圆弧为非正圆，所以确定以正圆弧作为基础样板，非正圆弧往正圆弧度上靠拢。口袋圆弧半径相差数值与弧度相差数值并非是同一数值，如口袋半径相差2 mm，对齐1/2口袋的两侧直角边，此时两圆弧圆心不在同一点上，两口袋弧度仅相差1 mm(见图2)。

图1 口袋圆弧处为正圆的1/4

图2 口袋半径相差2 mm，弧度相差1 mm

口袋圆弧半径相差3 mm以内，两口袋圆弧处相差2 mm以内，视觉上基本看不出差别。

最终确定合并方法：将口袋圆弧半径档差为5 mm，即圆弧半径每相差5 mm、距离相差3 mm以内的圆弧样板合并为同一形状，取其中间弧度作为基础样板(见图3)。

图3 口袋半径相差5 mm，圆弧处相差5 mm

1.3.2 六角口袋合并

统计发现，六角口袋去角尺寸相差3 mm以内的样板视觉上基本看不出差别，去角尺寸相差大于3 mm时视觉上轻微看出口袋相差。

最终合并方法：将口袋去角档差为5 mm，上下偏差2 mm以内的六角口袋合并为同一形状(见图4)。

图4 六角口袋去角尺寸档差5 mm

1.3.3 五角口袋合并

五角口袋合并方法与六角口袋合并方法相类似，最终确定三角高档差为5 mm，上下偏差不大于3 mm的合并为同一形状(见图5)。

图5 五角口袋去角尺寸档差5 mm

1.4 口袋宽尺寸的合并

对整合后的口袋宽尺寸进行统计，发现口袋宽尺寸档差多为3 mm或5 mm，如口袋宽档差为5 mm时，口袋宽尺寸偏差(理论偏差)为±2 mm，实际成品口袋偏差需进一步实验验证。现暂定口袋档差为5 mm，上下偏差2 mm的合并为一个尺寸。另经统计发现口袋尺寸95%以上在85 mm～140 mm，故暂时确定口袋尺寸为85 mm～140 mm，中间档差为5 mm。口袋尺寸合并后的规格为80 mm，85 mm，90 mm，95 mm，100 mm，105 mm，110 mm，115 mm，120 mm，125 mm，130 mm，135 mm，140 mm。

1.5 口袋弧度合并

经过优化合并，最终确定29个口袋弧度样板，其中圆弧口袋7个，六角口袋8个，五角口袋4个，直角口袋1个，特殊口袋9个，并进行命名，如表2所示。

表2 口袋弧度样板分类及命名

2 袖头样板资料库整理

2.1 袖头样板编号方法

2.1.1袖头样板主要分为圆弧袖头、六角袖头、大袖头和特殊袖头4大类。

2.1.2样板编号规定：袖头宽+模具编号+客户编码+自定内容。示例如下：① 65Y15-356-1(表示65 mm宽，圆弧半径为15 mm的TMW袖头样板)；② 65L2015-356-1(表示65 mm宽，水平去角20 mm，垂直去角15 mm的TMW袖头样板)。

2.2 袖头样板基础资料整理及初步合并

从欧美、日韩、国内各选取3个主要客户按袖头形状对袖头样板进行统计、归类、整理，相同形状、相同弧度的袖头进行合并，见表3。

表3 袖头资料库整理

2.3 袖头样板合并

经统计，发现圆弧袖头和六角袖头各占袖头总数的72%和20%，所以圆弧袖头和六角袖头为研究重点。

2.3.1 圆弧袖头合并

袖头半径基本为5 mm～45 mm，且60%圆弧为正圆的1/4，40%圆弧为非正圆，所以将正圆弧作为基础参考样板，非正圆弧往正圆弧靠拢，最终确定半径相差不大于5 mm的圆弧，距角相差3 mm以内的圆弧样板合并为同一形状，取其中间弧度作为基础样板，见图6。

图6 圆弧袖头半径相差5 mm，距角相差3 mm

2.3.2 六角袖头合并

据统计，六角袖头去角尺寸相差2 mm以内的样板视觉上基本看不出差别，去角尺寸相差3 mm时视觉上轻微看出袖头相差(见图7)。于是将去角尺寸相差不大于3 mm的六角袖头合并为同一形状，取其中间尺寸作为基础样板。

图7 六角袖头去角尺寸相差3 mm

2.4 袖头样板标准弧度的确定

2.4.1 确定袖头基础样板

先对相同形状、相同弧度的袖头进行合并，再经过优化合并，最终确定：圆袖头基础样板9个，六角袖头基础样板10个，大袖头基础样板7个，特殊袖头基础样板19个(大袖头和特殊袖头形状特殊已无法再整合)。

通过对比验证，这45个基础袖头已包含所有客户的袖头形状，最终确定了45个基础袖头样板，从而提高样板打制效率，同时减少模具的重复打制，降低生产成本。

2.4.2 建立标准的袖头模板资料库

服装工艺模板技术是服装加工业的高效生产技术，也是未来服装行业发展的方向，运用模板技术解决瓶颈工序的难点，能最大限度发挥服装工业模板的技术优势，降低服装企业成本，提高企业利润[3]。

根据最后优化合并的45个袖头样板，建立详细的袖头模板资料库，合理正确地选择性导入[4]，完善缝制工厂传承技术资料。

3 结语

3.1通过分析整理，最终确定口袋常用弧度5个(其中：圆弧3个，五角1个，六角1个)；袖头常用弧度9个(其中：圆弧6个，六角2个，扇形1个)。口袋和袖头样板的最终优化数据统计，不仅方便了车间员工的查询工作，而且避免了样板的重复打制，节约了生产成本，提高了生产效率。

3.2衬衫缝制工厂现有的481套袖头定型和412套口袋定型模具，整合后有30套袖头模具，20套口袋模具(不含特殊形状模具)，整合后模具数量是之前工厂模具数量的1/10。2019年共节约口袋模具182套，袖头模具201套，确保了各工厂模具打制及时化、标准化、信息化和系统化。

3.3服装模板技术在服装产品加工行业具有积极重要的作用，但是由于技术本身还存在一定的局限性，并不能完全取代传统工艺和专用机械设备，只有和实际生产相结合，合理正确选择性导入，才能充分发挥服装模板的优势，达到优化生产的目的。