油脂脱色废白土二次煅烧再生工艺的研究

王月华，刘玉兰，李超群，郝秀云，程芳园，王 萍

(1.山东三星玉米产业科技有限公司，山东 滨州 256209； 2.河南工业大学 粮油食品学院，郑州 450001)

油脂加工过程中使用大量活性白土进行脱色，平均每处理1 t毛油要用30 kg活性白土，产生的废白土含有机污染物，属于危险的固体废物，污染环境并造成资源浪费。

目前，废白土的再利用方法主要为焙烧-酸化法[1]和有机溶剂浸提酸处理。这两种方法需要酸洗、水洗，不但有一定的危险且浪费大量水资源。本文采用二次煅烧的方法对废白土进行处理使其恢复活性能够二次利用。

1 材料与方法

1.1 实验材料

干燥油，玉米毛油碱炼、干燥所得；废白土(中性油脂15%～20%，SiO262.34%，Al2O317.24%，Fe2O32.73%，水分7.90%，粗蛋白质1.9%，堆积密度0.62)，活性白土对干燥油脱色后过滤所得。

79-1型磁力加热搅拌器，丹瑞实验仪器设备有限公司；DL-1型万用电炉，北京中兴伟业仪器有限公司；C9310229灰挥测试仪，湖南三德科技发展有限公司；LT2000B型电子天平，常熟市天量仪器有限责任公司；L6S型紫外可见分光光度计，上海仪电分析仪器有限公司；DZKW型电子恒温水浴锅，北京市永光明医疗仪器厂；101型电热鼓风干燥箱，北京中兴伟业仪器有限公司；陶瓷板；坩埚钳。

1.2 实验方法

1.2.1 废白土的再生

将废白土过筛(孔径0.45 mm)，均匀铺于预热至80℃左右陶瓷板上，置于灰挥测试仪中进行一次煅烧，冷却后进行二次煅烧得再生白土。

1.2.2 再生白土的脱色效果

于110℃干燥油中加入占其质量30%的再生白土，在脱色温度110～120℃下脱色30 min，趁热过滤后将油放凉进行二次过滤。将脱色油倒入1 cm比色槽中，以蒸馏水为参照，采用紫外分光光度计在520 nm波长处测定吸光度，按下式计算脱色率。

式中：A0为脱色前油脂紫外吸光度；A1为脱色后油脂紫外吸光度。

2 结果与分析

2.1 一次煅烧条件的确定

活性白土在脱色过程中吸附大量中性油脂、色素等。实验发现废白土中含有的油脂在煅烧温度达到300℃即可去除。因此，选择温度在300℃及以上进行煅烧实验。不同煅烧温度、煅烧时间下一次煅烧结果见表1。

表1 不同煅烧温度、煅烧时间下一次煅烧结果

由表1可见，相同煅烧时间下，随煅烧温度升高脱色率整体先增加后降低，相同煅烧温度下，随着煅烧时间的延长，脱色率整体升高。在一次煅烧温度520℃、一次煅烧时间0.5 h时脱色率最佳。

2.2 二次煅烧条件的确定

将在520℃煅烧0.5 h的白土冷却至常温进行二次煅烧，实验结果见表2。

由表2可见，相同煅烧时间下，随着煅烧温度升高脱色率先升高后降低，相同煅烧温度下，随着煅烧时间的延长，脱色率整体略有降低。在二次煅烧温度520℃、二次煅烧时间0.5 h时脱色率最佳，为79.79%。

表2 不同煅烧温度、煅烧时间下二次煅烧结果

2.3 再生白土与新白土脱色效果对比

经二次煅烧得到的再生白土与新白土脱色效果的比较见表3。

表3 再生白土与新白土脱色效果对比

由表3可见，新白土与再生白土对干燥油脱色效果差距不大。因此，通过煅烧再生白土实现白土再利用是实际可行的。

3 结 论

将废白土通过煅烧再生，最佳煅烧条件为520℃两次煅烧0.5 h。在最佳条件下，再生白土脱色率可达79.79%，接近于新活性白土的脱色效果(82.18%)。废白土二次煅烧重复利用可节约成本、节能降耗、环保安全。