沥青路面超薄磨耗层养护技术探讨

王晓军

(山西晋北高速公路养护有限公司，山西 太原 030000)

1 超薄磨耗层养护技术标准

超薄磨耗层养护技术是当前沥青路面养护技术之一，其应用的是乳化沥青材料，可以保证粘结性、封水性达到要求，促进公路路面结构强度性能的提升，延长路面的使用寿命，提高交通运行的安全性。因此，在具体的施工环节，严格执行技术标准和要求，施工材料在环境温度处于25℃时，黏度应该达到20～100；破乳至少应该达到60%以上，这些是保证结构性能满足要求的关键。

2 温拌超薄磨耗层技术要点

2.1 底层准备

首先，采取措施进行原路面的处理。在具体的施工开始前，应该做好路面排水系统的处理和改进。如果发现存在不平整的情况，需要及时做好平整处理。如果发现有车辙超过1 cm的部位，应该采取铣刨处理；深度达到2 cm的凹陷部位，应该先进行填充施工，轻微裂缝的路面问题，可以通过细沥青砂做好填充处理；其次，做好路面准备工作，在进行路面平整性处理结束后，须做好必要的清扫处理工作，将现场存在的废弃物全部清理干净，在表面达到干燥度的要求之后，才能继续进行修复施工。

2.2 沥青混合料制备

温拌超薄磨耗层技术应用到高速公路养护施工环节，沥青混合料的制作是极为关键性的工作，不仅影响材料的性能，而且会关系到养护施工效果和高速公路的运行情况。在进行沥青材料的制作中，严格执行技术标准和要求，按照表1的数据进行。

表1 指标及要求

分析表1的数据可以发现，沥青混合料配制中，最为关键的指标就是配合比，只有保证配合比符合工程的要求，才能满足混合料的性能要求，也会促进养护施工效果的提升。如果在制作环节配合比无法满足工程的要求，或者设置参数存在不合理的情况，就会导致材料黏度比较差，影响养护施工的质量水平。

2.3 沥青混合料的运输

沥青混合料经过配制且符合标准后，开始进行运输作业。沥青混合料的运输时，根据工程要求做好以下工作：①运输环节使用油布进行表面的覆盖处理，可预防发生泄漏问题，并且避免材料温度下降而影响材料性能；②合理规划设计运输路线，避免因为运输不当而影响正常的运行；③做好材料温度的控制，保证温度不会下降过快而影响材料的黏度。

2.4 沥青混合料的摊铺

摊铺是非常重要的环节，也是超薄磨耗层养护施工的重要环节。全面落实施工工艺标准，使得混合料摊铺施工符合质量的要求，对于促进超薄磨耗层养护施工效果非常的重要。在开始摊铺作业前，技术人员进入到现场了解路面黏层和透层结构的情况，及时清扫处理，做好路面的铣刨作业施工，且把上部的矿粉清理掉，确保没有杂质。摊铺机开始运行时，需要在下部垫3块木板材料，保证木板之间的间距符合要求，各个木板间隔距离是一致的。如果需要，可以把熨平板设置到其中，且要保证温度增加到100℃左右。摊铺施工环节，沥青混合料的温度应该比设计温度稍高，这是因为摊铺时会导致材料温度的下降。摊铺厚度须和设计标准要求保持一致。摊铺环节，会有边角等位置无法施工，此时通过人工方式进行处理，以达到摊铺作业的完整性。在整个路面摊铺施工作业后，立即开始压实施工。此时做好压实速度的控制，保证碾压力度符合工程的要求，不会因为碾压施工质量不合格而导致路面质量的不足。

2.5 沥青混合料的压实

摊铺施工全部完成后，在温度达到150℃的标准后，就可以实施压实施工。超薄磨耗层养护施工环节，压实设备主要是双钢轮压路机，采取静压的方式进行，不能应用胶轮压路机施工，碾压施工2～4遍。在具体的碾压环节，严格执行碾压施工工艺和标准，做好碾压速度、力度的控制。在具体的压实施工阶段，可以通过在车轮上洒水的方式避免产生粘轮的问题，且可以使得压路机轮保持足够的湿润度。在现场施工人员的监督管理之下开展碾压施工，不能急刹车、调头，碾压施工后，将设备撤出施工现场。

2.6 养 护

沥青混合料全部压实施工结束后，要做好路面的压实度检测，保证其符合技术标准的要求。如果经过检查后，发现压实度难以达到工程的标准要求，应该再次进行补充压实施工。养护施工环节，现场需要设置警示牌装置，车辆不能进入到施工现场中，同时定期洒水处理，达到表面湿润度的要求，需要进行7 d的养护施工。

3 温拌超薄磨耗层施工质量控制

3.1 做好原路面的性能评价分析

高速公路养护施工环节，应结合实际情况进行路面性能的评估和分析，做好原路面的评价分析。如果发现路面有严重的损坏问题，须做好必要的检测和处理，确保超薄磨耗层施工有效地进行，也能够促进路面结构性能的提升。此外，在超薄磨耗层开始施工前，应该做好现场各项条件的评估和分析，比如气候条件、自然环境、水文状态、交通流量等，以设计出符合现场要求的施工方案，提高工程的质量。

3.2 控制好施工材料的质量

超薄磨耗层养护技术的关键就是施工材料，如果材料无法满足质量标准要求，必然会给施工效果造成不利的影响。基于此，在具体的实施环节，加强材料的质量管控尤为重要。集料选择环节，应执行工程技术标准的要求，做好集料性能的检测，如果检测后发现其性能、质量等方面都不能满足工程的要求，禁止材料进入到施工现场。沥青材料的配合比确定也非常的重要，在沥青混合料的配制阶段执行相关技术标准，确保配合比达到要求，可以消除质量问题。

3.3 控制好摊铺碾压的质量

在施工的过程中碾压质量控制是非常关键的一项内容，为了提高碾压施工整体水平，在施工时需要做好碾压平整度的控制，针对碾压施工阶段控制好碾压车辆的行驶速度，做好每一层厚度的管理。需要注意的是，在材料碾压环节，对于沥青混合料的施工温度，要严格按照施工温度标准要求进行全面的管理，以免出现温度过低而引起材料离析问题的出现。

3.4 加强检验环节的质量控制

在项目竣工完成之后，需要对施工环节的各一项内容进行全面的检验，检验质量时需要严格按照标准要求进行，针对存在的一些松散裂缝问题，要及时采用材料进行二次碾压施工。同时还需要严格地按照施工要求做好养护工作，保证工程项目的质量达到预期建设要求。

4 结 语

沥青路面在运营中极易产生病害问题，需要结合实际情况选择合适的养护技术，目前最为常见的就是超薄磨耗层养护技术，其可以满足沥青路面养护的要求。在实际施工中，加强各个环节的工作，使得沥青路面养护作业有序地进行，保证养护施工质量合格，促进交通领域的全面发展。

[ID:013311]