企业材料核算及管理相关问题探讨

范懿

摘要：在企业生产过程的各项成本组成中，最重要的一个环节当属材料成本，特别是对建筑施工企业与制造企业，怎样做好企业材料的核算与管理工作，强化物资管理水平，对于加快企业资金运转、控制成本价格、提高纯收益有着决定性意义。本文便对企业材料核算及管理有关问题展开探讨，提出针对性建议，旨在为提高企业受益出谋划策，使其市场竞争力得以提高。

关键词：企业;材料;核算;管理

随着市场化经济的深入、企业规模的发展，在生产过程当中的资金流动量也不断增多、流转频率日渐快速。在企业财务管理当中，对材料核算与管理的工作内容进行规范，是管控成本、提高企业收益的重要途径。

一、对企业材料核算及管理重要性的分析

在产品形成的一系列过程中，所被消耗掉的有形、无形资料统称为是材料。材料经过一系列的生产过程，经过加工成为产品，有的产品在生产过程当中就已经被损耗掉了，有的则在管理过程中被浪费掉，而且基于使用时间的延长，产品也会慢慢丧失掉其原有性能。不管是哪一家企业，是经营性质的还是生产建设性质的，都和材料有着不可分割的联系。可以说，在企业整个流动资金组成中，材料的价值要占到40%以上，也就是说，企业对材料核算及管理的水平，直接决定着企业成本投入、经济收益高低，与资金流速是有着密切关系的[1]。

二、对企业材料核算及管理存在问题的分析

截至目前为止，还是依然有一些生产企业于材料采购过程中未能制定完善、规范的管理体系，不能按照实际的生产计划进行材料购买计划的编制，材料采购环节的审批工作及材料入库的验收工作不规范，再加上采购材料成本花费过高、价格没有有效得到控制，另外若在材料的保存、出入库等环节上也有监管疏漏，那么这一系列的问题都会直接对企业流动资金的有效使用造成负面影响。具体分析这几点问题做如下归纳。

（一）材料采购价格不透明

像是生产企业在材料采购当中，“友情价格”、“关系价格”等现象比比皆是，甚至有的企业领导已不具备企业监督权力了，还能把材料采购与权力挂钩，使材料采购出现“权力价”，不正当的提高材料采购成本，有损企业经济效益的获得。

（二）材料采购流程不系统

企业的材料采购工作者、仓库保管工作者，对工作流程及工作责任没有很重视，一些员工认为材料管理工作也就是购买、分发和保管了，并没有深入认识其中的关联关系和复杂程度。而若是一直这样的现状，必然会发生库存材料堆积、资金分配不合理以及流动资金不足等问题。

（三）材料管理制度缺陷

由于在企业生产过程当中，材料占据着资金使用量的较大份额，以及材料的种类繁多、流转频繁，因此极易发生管理过程不规范的问题，而后续的原料领取和使用，也会和工作计划有出入。针对于此，企业必须要通过构建完善、系统的材料管理制度来加以约束，强调从材料的选购、保存和领取这三个环节进行管控，从而确保一系列的生产流程都能得以有序运转。所制定的材料管理制度，必须要有很大的约束力，将其作为企业强化管理、规范生产的基础，另外也要保证材料管理制度有较高的可操作性，从而使员工能依据于此准确、规范的执行[2]。

（四）核算环节的问题

一方面是企业往往注重财务核算的材料账目应与材料部门的台账符合，却忽视掉实地盘点，账、实相符这一块没有强调;另一方面，不去按照目标成本控制方法做材料的核算工作，企业主管生产的经理单纯强调对技术部分的管理、忽视其他方面的管理，成本核算人员对生产更是知之甚少，从而财务人员核算实际成本有着很大难度;最后，如果财务人员对购货合同、验收单、領料单进行审核时不认真，也会出现人为导致材料票据与制度规定不相符的问题，材料核算不实。

三、企业加强材料核算及管理的办法建议

（一）强化对材料价格的管理、质量的检验和信息的反馈

1.对价格的管理

在进行材料采购之前，企业应留有充足的时间来对市场做深入调研工作，对材料的价格信息进行大量收集，整理各个供货厂家的信息，主要有：材料的价格、材料的规格型号、销售途径、质量保障体系等等。只有先对市场原料信息做充分的了解、对材料价格加以动态管理，才能针对材料市场价格的波动来做出正确判断。

2.对质量的检验

材料运送至生产单位仓储部门之后，要先进行材料的质量检验工作，对材料的品种、质量、型号以及是否和采购计划符合进行验收，之后确认检验结果合格，再入库登记。对材料质量的检验应由专业质检工作者负责。购买的材料进入到生产单位仓储部门之后必须要做入库登记，对大量购买的材料还应严格按照有关程序要求做取样，确认合格后开具质量检验报告，登记入库。而在这一系列检验过程当中，若是发现出现材料问题，及时反馈给采购部门，出库登记，与财务部门交接做材料的退换和资金结算工作[3]。

3.对材料信息的反馈

材料采购工作者应当及时做好对材料信息的反馈工作，通报给物资供应商，对材料的质量、价格相关问题予以积极协调，同时将情况尽快的汇报给部门领导，确保材料信息的准确与及时。对于经过协调但是还没有得到解决的问题，应反馈给直属公司领导。

4.定期做工作盘点

持续性的材料管理工作应定期对库房进行盘点，库存管理人员需对材料实物与出入库台账是否相符进行核对，尤其是对那些近期新增的材料数目，更要做好清点和盘查的工作。

5.规范仓储管理

第一点，要结合企业的销售计划、采购资金投入以及生产资金流转情况等，订制仓库存储材料计划，保证库存量与结构的合理性;第二点，加强对日常材料的管理，对未经授权的员工要禁止其接触到材料;第三点，构建库存材料的分类管理办法，对企业需用到的材料，严格按照其价格、种类及使用量等做出划分，同时相应的做好出入库登记、管理;第四点，特殊管理那些重要的材料、生产设备以及关键部位的零件和危险物品等;第五点，对库房防火、防潮、防盗等管理办法进行建立、健全;第六点，定期盘点库房，若是有亏损情况，要追究责任，并上报处理[4]。

（二）积极进行网络化管理

对企业材料的核算工作，应持续贯穿材料整体管理过程的始终，从而管控成本投入、提高工作效率、增加企业收入效益。

1.积极构建ERP系统

在对材料核算和管理的工作当中，通过ERP系统实现与材料相关的核算与统计工作，可按照材料的种类、数量、型号以及出品厂商、供应商等内容进行核算管理，支持对同一批次材料应用、报废、退货等情况的查询，及时准确的对材料进行核算及管理工作[5]。

2.对现场材料的网络化管理

要对材料是否为一次性应用材料、材料交接部门、单位和用途等内容进行网络化的规范管理。帮助企业更好的掌握材料应用信息，为以后的生产应用、采购工作提供准确数据支持。

3.材料应用的网络化管理

定期每个月月末，结合所整理数据对材料的应用做出总结，结合实际生产完成的任务情况、材料应用情况、管理人员情况等进行动态分析，通过网络化技术支持，找到超支的原因，确定整改举措，以便于进一步提高材料的利用价值，继而有效控制成本投入、保证更高的效益收入。

四、结束语

材料管理工作的有效性与否直接决定着企业经济效益的高低，成本控制的良好与否也决定其是否有更广阔的发展。在企业成本管理工作当中，材料的成本控制一直以来都是关键环节，贯穿于管理的全過程，更是需要企业上下员工、领导的一致参与和共同努力，通过规范严格的材料核算及管理制度，保证材料使用价值，从而增强资金流动，提高企业的市场竞争力。

参考文献：

[1]杨艳.施工企业材料核算管理的问题及改进[J].科学与财富，2015，34 （11）：727-727.

[2]赵燕.施工企业周转材料的核算探究[J].中国乡镇企业会计，2018，15 （6）：165-167.

[3]张永军.关于加强施工企业周转材料管理与核算的思考[J].现代经济信息，2016，17 （25）：143-143.

[4]逯新萍.浅析施工企业周转材料的核算与管理[J].财经界，2015，26 （5）：122-122.

[5]魏本国.浅谈工程项目中材料成本核算管理[J].现代经济信息，2016，33 （2）：81-81.