高端包装盒丝印工艺

E时代数码印刷有限公司 刘志华

高端包装盒丝印工艺

E时代数码印刷有限公司 刘志华

随着消费者品味的逐渐提高，现市场上产品包装逐渐高端大气上档次，俗话说“人靠衣装，马靠鞍”。高端包装不但提高产品高附加值，而且能提高客户品牌效益，起着对销售保驾护航和对品牌形象保护的作用。高端包装的特殊工艺需采用丝印工艺，工艺流程如下：

一、高端包装盒（雪花、皱纹）丝印工艺

工艺流程：图文制作→印版→包装盒面纸处理→丝印→光固化→产品

1．图文制作

设计制作高端包装盒局部丝印工艺图文，菲林输出或数码打样机打印透明胶片。

2．网版制作

（1）雪花工艺网版：采用300目-420目的聚酯网纱，选用网版规格将影响雪花的起花速度、雪花大小和光泽。

（2）皱纹工艺网版：可采用120目-250目丝网印刷，皱纹大小与涂层厚度有关，涂层越厚，皱纹越大，涂层越薄，皱纹越小。印刷时可通过网目高低控制皱纹大小，一般以120目-150目为佳。

（3）绷网，拉网的张力控制在14N/cm2-18N/ cm2，拉好的网版最好静止24小时，避免制版时缩收变形影响印刷质量。

（4）网版的清洗，主要靠手工进行，可自制两根与网版宽度相等的喷淋管上下往复移动冲淋，也可利用高压水枪冲洗。

（5）网版的烘干，用电吹风分块吹干网版。操作时，电吹风的热风口应与网版保持一定距离，以免网版局部受热过度烧黄或损坏丝网。也可以用烘箱、电炉、电暖气等烘干。

（6）涂布油性感光胶，网版一般存在着中间张力比四边小的问题，为保证涂胶时，网版边缘与中心的胶层均匀一致，可将上胶器的刃口制成略呈凸弧形。已涂布感光胶烘干后的网版，要避免阳光直射。

（7）曝光，网版的整体画面根据设备大小曝光，要注意将感光的部分和不感光的地方，都用黑纸（布）遮盖好。晒版前，要进行试晒，得出合适的感光时间。

（8）显影，可先将网版淋湿，再用冲版喷枪、水枪冲版，也可以用人力喷雾器进行喷淋。显影清楚后，再用容器盛水向网版冲泼，漂去预胶，直至图形全部显现为止。

（9）修版、封网，对照原稿，用封孔胶修补针孔和不应漏墨处。如有少许漏显的线条或图案处似透非透，要用毛笔醮少量去膜剂，小心地描到线条，图案上，过数分钟后，再用清水对网版进行局部冲喷，直至网版的网孔完全通透为止。

3．包装盒面纸处理

根据工艺要求经过平版印刷的纸张，进行光膜或亚膜覆膜工艺达到表面处理（注：胶膜必须经过电晕处理好的膜进行覆膜工艺）。反之，需把覆膜好的面纸用OPP处理水、工业酒精对承印物表面进行处理，这样增强了油墨附着牢度提高了印刷质量。

4．丝印

（1）建议采用70°-75°聚氨酯刮胶。

（2）包装盒雪花丝印，雪花油墨其本身稠度较高，使用前请搅拌均匀，如有必要可加稀释剂。

（3）包装盒皱纹丝印，UV不含挥发性溶剂，印刷不会塞网，不需要添加任何稀释剂。

5．光固化

（1）雪花丝印固化。固化条件：两组紫外线灯，两组灯之间距离为1m-2m，成纹灯为80W/cm，灯高10cm-15cm，传送带速度40-60米/分钟，固化灯为80W/cm，3支-4支，灯高10cm-15cm，传送带速度为30-60米/分钟。

（2）皱纹丝印固化。固化条件：冷紫外灯40W×4支或80W×3，15-20s，固化速度：10-15m/min，5KW高压汞灯×2支10-15m/min。

6．包装面纸模切

根据包装盒成型尺寸制作刀线图，检测刀线图尺寸无误后再做模切版，然后把丝印好的面纸模切成型待上糊。

7．包装盒成型

模切好的丝印工艺面纸用上糊机上胶水后与包装盒底材裱贴，用包装压泡机加压成型。

二、雪花丝印工艺注意事项

1．雪花油墨大部分是印刷有底色的材质，底色的色相和着色力的高低就会影响雪花的大小和均匀度，浓度高低都将影响雪花起花的效果。

2．印刷后形成的雪花效果受传送速度影响较大，因此在固定其它操作方式的情况下，调节传送速度可以调整雪花效果。

3．雪花油墨的固化对光固机的要求较为特别，要求联机操作固化或者采用3支以上紫外灯管的光固机固化，前组灯或前支灯用于形成雪花，后组灯或后两支灯用于固化雪花。

4．固化完全的雪花具有低气味、柔软、附着力好、耐折叠冲压等性能，适用于高端包装，可以为客户提供不同形状的雪花和相应的工艺。

5．由于承印物有差异，批量使用前仔细测试印样各项指标后方可批量使用。

三、皱纹丝印工艺注意事项

1．因皱纹受纸张的含水率、印刷存放环境的湿度影响非常明显，如果纸张自身的含水率高或者过多吸附空气中的水份，那么在该纸张上印刷的皱纹附着力可能急剧下降，甚至会出现霉点或大面积脱落的现象，遇到此情况时，可以参考以下做法：

（1）先将受潮或吸水率大的纸品用阳光或光固机烘干。

（2）避免操作环境的高温潮湿。

（3）如果纸品已印刷发现脱落时可用阳光或光固机烘干，可以缓解此现象。

2．印刷哑膜纸张时，由于皱纹起皱会导致与基材接触润湿面减少，同时起皱收缩将产生长时间的集中，随着哑膜面处理程度的缓慢减弱，普通的皱纹油墨将会逐渐丧失附着力。因此，对于哑膜纸必须选用专用皱纹，并做好测试工作。

3．印刷皱纹油墨时，所选网版的目数，感光胶层的厚薄，皱纹灯选用的功率及光固机传送速度的快慢都将影响皱纹的印刷效果，请做好相关的打样工作，针对客户不同要求，可用不同型号的皱纹油墨测试选用。

4．由于承印物有差异，批量使用前仔细测试印样各项指标后方可批量使用。

5．生产过中程尽量避免皮肤接触，如不慎接触并产生过敏时及时治疗。