新型橡塑除味剂的开发与应用

刘玉洁

摘要：近年来，我国经济体制的发展，给橡塑制品带来了极大的进步空间。但是，由于橡塑制品中包含一定的有机和无机化合物，使得在生产和加工过程中，不可避免的出现了不良恶臭气味，这种气味的产生给大气环境带来了污染，影响了人们对橡塑制品的喜爱程度，在很大程度上限制了橡塑制品的应用领域。本文以橡塑除味剂为主要研究对象，首先介绍了国内橡塑废气的几种常见处理技术，然后分析并研究了一种新型的橡塑除味剂，并从该除味剂的光谱测试分析和用户使用测试调查两方面出发，进行产品的质量分析，探讨该橡塑除味剂产品的现实应用性。

关键词：除味剂;橡塑制品;吸附;开发

引言

在我国的工业化发展过程中，橡塑制品的应用领域较为广泛。但是，在橡塑产品的其生产和加工时，会产生大量的有机气体，这类气体极为刺鼻，影响人们的使用感受，并对人们的身体健康产生一定的不良影响。因此，在橡塑制品的制作过程中，要进行废气的合法、合理治理的同时，还需要从气味角度出发，改良橡塑制品的恶臭气味，才能够使橡塑制品得到更广泛的应用。

1 橡塑废气的处理技术

一直以来，我国致力于环境保护与生态可持续发展，对有毒和恶臭气体的排放有着极高的要求标准。在橡塑制品的生产加工中，硫化物是恶臭的主要来源，必须采取有效措施进行及时处理，才能够确保生产加工企业的生产环境安全，同时保障周边百姓的生活不受到化工气体的侵害与影响。目前，常见的橡塑废气处理技术有4种，下面分别就这4种技术进行简单的分析研究。

1.1 液体吸收废气处理技术

该技术主要是利用液体来进行相溶和的废气吸收，即：使用某种液体溶液，把有害废气注入溶液中，通过与溶液反应来达到吸收废气的功效。该技术的优点是费用低，操作简单，对周围环境要求小。缺点是容易腐蚀设备，且需要经常性的更换吸收液体。同时，液体吸收废气处理技术需要极大的占地面积，对人工成本的要求也偏高。

1.2 吸附废气处理技术

该技术在国内的橡塑制品种应用最为广泛，它采用吸附的特点，把废气与吸附剂的多孔固体进行有机化学反应，通过吸附的形式使气体集合在吸附剂的固体表面上，实现废气的处理。吸附废气处理技术具有设备简单、操作方便、净化效率高等优点，同时也具有一定的潜在性缺点，如：需要的设备体积较大。

1.3 催化燃烧废气处理技术

该技术采用了催化剂进行催化作用，把气体通过催化剂进行有效燃烧，从而实现废气处理。从原理上来说，这种催化技术能够提高废气的处理效果，并且能够消除橡塑的一部分恶臭气味。但是，催化剂本身就是一种不安全因素，如果没有做好安全处理，就会有催化剂中毒的潜在危险。也就是说采用催化剂的方式进行废气处理，需要有专业的处理人员才能够妥善进行，否则容易带来更大的人身危险。

1.4光催化氧化废气处理技术

光催化氧化废气处理技术是一种新兴的技术，该技术采用一种独特的紫外线，通过催化剂的作用，紫外线与橡塑制品中的某一类废气进行化学反应，从而降低废气的恶臭气味，使废气能够在常温情况下实现高效处理。该技术的优点是操作简单、催化剂无毒且净化效果好，缺点是只适用于低浓度的废气处理，如果废气浓度过高，则处理效果较差。

2 橡塑除味剂的开发必要性

从上述的废气处理方案中可以看出，这些目前广为使用的处理方案都适合于废气的集中处理，且都潜在着一定的弊端，而橡塑制品的恶臭是其生产和加工过程中，最为让人头疼的问题。与此同时，国家生态环境组织对恶臭污染物的排放要求在逐年增加，如果不采取有效的手段来降低橡塑气味，那么橡塑制品厂将会面临的唯一选择，就是倒闭。

目前，由于技术和资金的原因，我国大部分橡塑生产厂家进行橡塑除味的选择，以吸附除味废气处理技术为主，这种技术的实现主要是通过活性炭+有机物吸附实现的。但是，当达到吸附饱和状态后，吸附技术就毫无用武之地，还有可能会带来废气的二次污染。

因此，橡塑除味剂的开发与应用，对于橡塑厂家而言，是一道“保命符”，对于我国的环境保护和生态可持续发展具有至关重要的意义。

3 新型塑胶除味剂的开发

3.1 实验准备阶段

（1）主要原材料

新型的塑胶除味剂主要包含六种化学物质成分，分别为：1）硫磺矿物质;2）二氧化硅矿物质;3）电气石矿物质;4）硫酸钡;5）麦饭石矿物质;6）硅藻土。将这些原材料按照一定的比例进行混合，如表1所示：

（2）除味剂制备

在进行除味剂制备中，参考的制备原则为：1）成本：尽量降低除味剂的使用成本，才能更好的提高该技术的应用范围;2）制作简单：本新型塑胶除味剂的主要成分包含6种，其中麦饭石和硅藻土的成分含量最大，分别为30%和38%，这两种不同的天然材料各有优点且都能够实现较好的吸附效果，同时它们都具有极好的耐高温特性，对温度的要求也都不高，在亲民低价天然原材料产品中，是比较适合作为吸附剂使用的原材料之一。

从配比上可以看出，该方案使用的除味剂除了麦饭石、硅藻土外，还加入了电气石和硫酸钡，这些化学成分在有效除味的基础上，具有吸收湿气、高效防潮的特效。且产品在制作过程中，经过200摄氏度的高温活化后，把所有的混合矿物质产品进行研磨，研磨成为碎末后，进行充分的混合性搅拌，确保混合比例的完善性。新型橡塑除味剂碎末成分具有持久的除味性能，能够维持长时间的除味效果。

从安全方面来说，新型橡塑除味剂采用的原材料具有一定的安全系数，同时在实用性能方面能够得到更好的效果。硅藻土、麦饭石和硫磺的应用，在有效吸附橡塑制品气味的同时，还能够与臭味分子发生不同程度的物理吸附及化學吸收反应，从而达到更好的除臭作用。

3.2 实验性能测试

在对新型橡塑除味剂进行性能测试时，采用了两种不同的测试技术，分别为除味剂的光谱测试和除味剂的用户测试，并综合测试结果，进行产品的质量分析。

（1）光谱测试分析

首先把新型橡塑除味剂放入橡塑加工制品原材料中，然后对原材料进行加温处理，溶化原材料并进行橡塑制品的加工制作实验。在实验过程中，通过化学光谱测试显示，初始状态下，除味剂即开始发挥吸附功效;当温度开始升高后，除味剂的使用效果开始变得明显，当温度上升100摄氏度时，把掺着除味剂的橡塑原材料进行连续搅拌，橡塑制品产生的臭气达到较高峰值，气味明显。但与没有使用橡塑除味剂相比，气味减少很多。当温度上升到170摄氏度时，并持续加温10-70min的范围内，获得的烟气值没有发生大幅度的改变，也就是说，在橡胶制品的高温操作与加工制作中，橡塑除味剂产生了一定的使用效果，降低了橡胶制品的废气排放量，减少了恶臭气体的产生量。接着，进一步加温，让温度上升到200摄氏度，像素原材料完全与橡塑除味剂融合在一起，通过多次搅拌后，可以直接进行橡塑制品的深加工，加工后的橡塑制品从色泽和品质方面来说，没有任何变化，从气味方面得到了良好的改进，同时废气的产生量也得到了极好的控制。

（2）用户使用测试

经过实验室测试后，为了更好的确定新型橡塑除味剂的性能与安全可靠性，通过与橡塑制品厂家合作的方式，进行产品的使用测试。在与橡塑制品厂家的交互过程中，通过对该橡塑除味剂产品原材料极其功能介绍，使厂家能够接受除味剂的实验测试。由于除味剂使用的原材料大多数都是天然资源，少量的化学成为物质如硫化钡和二氧化硅，他们的含量较低，因此可以看出该除味剂的加入对产品和人体没有负面的影响和伤害，所以厂家很容易接受该除味剂的测试应用。

通过与多家橡塑制品厂家的多次协商，最终参与橡塑制品测试的厂家有10家，分别为7家橡胶制品厂家和3家塑料制品厂家。这些厂家大都是小型制品场，在之前所采用的废气处理方式为液体吸收废气技术+吸附吸收废气技术。在对10家工厂的新型橡塑除味剂使用情况的测试中，建立了数据分析表，并通调查数据分析的形式，进行新型橡塑除味剂的效果测试。

测试结果表明，对10家橡塑制品厂的免费橡塑除味剂供应中，90%的橡塑制品工厂对新型橡塑除味剂满意，反馈报告显示该橡塑除味剂效果明显，在除味方面得到了得到了很好的应用效果。一家塑料制品工厂反馈效果一般，经过深入调查发现，是因为该企业的塑料制品生产加工温度要求低，所以新型橡胶除味剂没有得到很好的发挥。同时，由于除味剂没有被搅匀，所以导致部分位置除味剂过量，影响了最终的测试效果。该厂家表示，如果除味剂效果明显，可以在产品的制作中提高温度效应，从而提高产品的除味效果。

3.3 实验结果分析

通过两类不同的实验测试，最终获得的实验结果证明，该技术具有工艺简单（在进行橡塑制品混炼之前，少量添加除味剂，进行混合后实施制品的加温、加工与制作），温度要求低（不必高于200摄氏度）、操作技术含量低（不需要技术，只要能够混合均匀就可以）等优点。同时，在橡胶制品的除味方面，得到了很好的用户反馈。

4 结论

在橡塑制品的加工過程中，由于橡塑的成分特点，导致臭气的大量排放，给工厂的生产加工和附近居民的日常生活带来极大的影响。因此，橡塑废气臭气的处理成为环境保护管理机构关心的重点，也成为人们关心的焦点。采用新型橡塑除味剂，在橡塑产品的生产加工过程中，加入少量的新型橡塑除味剂产品，就可以有效控制废气的排量，提高产品的味觉感受。新型橡塑除味剂的应用，能够给橡塑生产厂家带来便利的同时，还具有绿色环保、价格低廉、使用方便等多方面的优点。因此，该产品的开发与应用具有一定的实用意义。

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