锯削的基本操作方法

陈长春

教材分析：

在钳工实训教学过程中，锯削是一个至关重要的课题。它设置在钳工实训中的第五章节。本节是在学习了钳工的基本基础知识，掌握了简单工件加工的基础上，将进一步学习工件加工时，除了运用前面所学的锉削、錾削等方法外，还要运用锯削对工件进行割断、切槽或切除多余部分等的加工。学好本节内容有助于学生更好的加工工件，提高实训的动手能力。掌握鋸削的操作要领，能为以后工件的加工进一步提高生产效率和质量;同时也为以后更好的学好钳工技能打下良好的基础。

学情分析：

机电一年级大部分学生通过前面钳工基础知识的学习，在车间已养成了较为良好的职业素养和学习习惯。能在实训课堂中掌握相应的理论知识和操作技能。因此，在本节课中大胆采用理实教学。通过讲解、示范，让学生放手操作，充分发挥学生的主体作用，从而让学生轻松学到理论知识和操作技能。

教学目标：

1.知识目标：

①知道锯条的安装要求②掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏

2.能力目标：

①掌握锯削的正确姿势和操作要领   ②提高动手操作能力  ③锻炼互相帮助协作的能力

3.情感目标

①培养吃苦耐劳的精神     ②增强团结协作的意识    ③树立良好的竞争意思、学习态度

教学重点：

锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧及锯削姿势。

教学难点：

锯削时对锯的压力、锯速的掌握、及纠偏

课        时：一课时

教学班级：19级机电

教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法

教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等

教学过程：

一、组织教学

①检查出勤情况并记录  ②车间常规管理制度与企业管理相结合。③加强安全文明生产教育。

二、新课引入：复习提问

三、新课内容

（一）锯削的基本操作的准备

1.锯条的安装（锯齿向前，松紧适当）2.工件划线（加工尺寸线）3.工件的装夹（夹正、夹平、夹紧）4.锯削的姿势5.起锯的方法：近起锯、远起锯

（二）锯削的过程及注意事项

1.起锯（力度轻、速度慢）

2.锯中（速度、力度、注意观察及纠偏）;速度 （40/min左右）  ;力度（适中）;注意观察（加工尺寸线）;纠偏（朝锯缝偏移的反方向修正）

3.收锯（手扶工件，速度慢，力度轻，行程短）

4.精度检查（见附表评分细则）

（三）教师演示锯削的整个过程

（四）学生练习（根据图纸要求进行加工）

四、车间巡回指导（起锯的方法、锯削的姿势及锯削过程中突发情况的处理）

五、集合点评，强调工艺流程，强调车间安全文明生产，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。

六、工量具整理，清洁卫生的打扫。

七、板书设计