电厂热控保护装置的检修维护的分析

姜贺勇

摘 要：本文简单分析电厂热控保护装置日常维护过程中常见的仪表故障、DCS系统软硬件故障，针对热控保护装置以及保护的配置提出可行且有效的检修与维护方案，并给出检修维护人才培养策略。

关键词：热控保护装置;检修维护;仪表

前言：

电厂生产期间，热控保护装置运行的作用是主机设备发生故障时，可保证电力设备整体安全，以此降低设备损害程度，规避安全事故的发生。随着科技的不断发展热力系统的复杂程度越来越高，也对热控保护装置提出更为严苛要求。

1电厂热控保护装置常见故障

热控保护装置，常见故障有三类：

（1）仪表故障。仪表主要工作职能为收集装置数据，并将现场运行工况转换为DCS系统可识别的数据，执行信号传输工作，如果仪表不能维持良好运行状态，极易造成DCS系统误判，致使热控保护装置整体可靠性受到严重影响。而仪表故障通常由外部振动过大、温度过高、湿度过大等因素引起，若不及时处理，会对仪表的寿命造成严重影响。

（2）DCS系统软硬件故障。常见故障类型有插接松动、参数设置错误等、控制器故障、输入输出模块故障。例如，系统运行期间，若控制器扫描周期设置过短，控制器内点数多，便会增加控制器的CPU负荷，进而引发控制器超负荷运行，甚至会面硬件损毁的风险，致使 热控保护装置本身所具有的保护功能受到影响。

（3）由外界环境造成的故障问题。电厂热控保护装置安装、运行前，需执行电缆敷设工作，在此过程中，若作业人员未严格按照相关要求有效分隔强、弱电缆，未严格按照厂家技术要求进行单端接地，便会在受到电磁干扰的过程中产生共模干扰，造成信号误发引发保护装置误动。在这种运行环境下，无法保证热控装置可靠性，同时也不利于机组的安全运行，影响装置保护功能的发挥。电厂供电系统作业期间，电源电缆敷设不规范、信号电缆接地不可靠等因素均能够影响热控保护装置整体性能，而这些问题都属于由外界环境所引起的故障。

2电厂热控保护装置的检修与维护

2.1热控保护装置的一般配置

热控保护装置现在比较主流的配置为三取二综合信号，有些极重要参数使用四取二的配置。再同一工况位置同时安装三个独立取源的仪表同时送入DCS系统进行综合判断。一般溫度仪表根据具体工况参数的实际升速率会选用带速率品质判断的高限模块以及断线品质判断来综合判断防止仪表故障引发保护误判;压力、流量等信号由于工况范围阈值较为宽泛一般不设置升速率判断只增加品质判断;液位以及其他特殊仪表一般也较少的设置速率判断主要是在保护装置拒动与误动之间权衡。在DCS系统设计时重要保护的三个信号往往会采用三个独立的输入模块接入DCS系统，在同一控制器内往往保护逻辑是优先扫描的而且一般将其的扫描周期也设置较短以实现迅速准确的动作。信号在不同的控制器间引用时严格来讲会通过控制器的硬接线在不同控制器间传输，以保证在极端情况下网络故障造成的保护装置误动及拒动。

2.2热控保护装置日常检修与维护

运维人员在检测保护装置故障时，应先在DCS系统中将其强制或保护推出已防止在检查时造成保护装置误动并可扩大性的采取预防措施，反复确认设备编号，双人同时确认。运维人员在检测仪表故障时，应先细致检查其精度，需要在实验室内与标准表记进行对比。仪表投运前的校准工作是需重点执行内容，确保问题仪表的及时发现，并做好维修、更换处理，增强热控保护装置运行稳定性、安全性[1]。

此外，开展仪表维护工作时，还应深入探讨影响仪表整体性能的主要因素，制定可行且有效的预防措施，确保仪表故障被控制在合理范围内。例如，仪表作业期间，若所处运行环境温度过高或粉尘颗粒较多，则会严重影响仪表可靠性，对此，检修维护人员应加大外界环境控制力度，为仪表创设良好运行环境，同时，还需严格控制粉尘产生，以保证仪表良好运作既要做好电厂热控保护装置精准维护，确保装置运行问题可被及时发现，并在第一时间进行有效处理，为热控保护装置稳定、安全运作提供基本保障。开展日常维护、检修工作时，需站在多角度加以考量：热控保护装置的主要功能系统为DCS系统，检修人员应全方位检查、判断DCS系统运行情况。在此期间，若察觉到系统控制逻辑存在问题、需全面优化逻辑组态。尽量使用容错逻辑设计，确保热控保护装置正常运作，还可实现拒动率、误动率的有效控制。以引风机振动保护跳闸逻辑为例，引风机振动保护误动主要是由逻辑不完善所引起，一般X向保护与Y向保护任意达到保护动作值便触发引风机保护跳闸动作，除增加测点数量外利用X与Y向振动之间的关联性也可以完善保护逻辑，可以用X向保护动作值与Y向保护的报警值的综合信号代替X向保护报警动作值以提高保护的可靠性的目的。

2.3热控保护装置的优化

因热控保护装置结构较为复杂，同时还极易受到外界环境的影响，这就需要装置检修人员结合装置实际运行状态，优化设置逻辑组态，促使热控保护装置可靠性、稳定性得以提升。在此过程中，需保证逻辑终满足所设定的运行要求，确保信号检测精度能够达到设备安全运行要求。此外，检修人员应合理优化热控保护装置中所配置的其他元器件。这是因为作为热控保护装置最为基础的组成部分，元器件的质量是决定整个装置系统运行状态的关键。若所使用的元器件可靠性较差，将会影响热控保护装置整体可靠性。热控保护装置故障多为元器件不合格引起的。对此，需重视起元器件质量与规格的选型，在高质量元件的支撑下，保障逻辑组态高效运作[2]。

在日常工作中应注重隐患排查，外查仪表内查逻辑。仪表优化应考虑仪表工作环境是并从测量原理优化环境等方面对仪表进行优化。若装置为单点保护则应向增加测点数量三取二的方向进行优化。逻辑优化主要从工艺方面、及恶劣极端工况下如何安全迅速的将设备系统停运的方向出发，要以有效的逻辑算法实现，对误报的信号的有效判断以达到提高保护可靠性的目的。

2.4检修维护人员素质培养

开展热控保护装置检修、维护工作，需重视检修人员的培养工作。要求其具备极强的专业素养与能力。首先，装置检修人员应有着丰富的工作经验，明确热控保护装置运行原理，还需了解装置运行过程中常发生的故障，故障问题发生时，在第一时间运用自身所掌握专业知识与技能加以解决。对此，应做好职工聘用工作，以专业能力、工作观念与态度为依据，增强招聘环节有效性，从根本上强化电厂热控保护装置检修团队整体素质。其次，组织新、老员工开展培训工作，使其认识到检修、维护工作执行意义，树立起主观意识，积极投入到具体工作中。再搭配可靠的考核机制，针对职业素养未达标人员，应执行继续教育工作，只有考核通过者才能上岗。通过加大对招聘、教育工作的监管力度，可保证检修维护团队成员均具备丰富维修经验，并具有极高的专业水平。最后，加强实践培训，将市场中前沿检修规划和维护理念加以讲解。在此基础上，开展工作实践活动，鼓励检修人员将掌握的专业知识应用于实际工作中，有助于装置检修、维护效率、质量的进一步提升。专业人才力量是确保热控保护装置安全、稳定的基础。

3.结束语

热控保护装置与电厂生产运行安全性息息相关。对此，需注重对热控保护装置的定期检修与维护，深入分析热控保护装置故障问题，采取科学的装置改良与优化措施，确保装置稳定运行，并发挥出自身保护效能，为供电系统良性运作提供基本保障。

参考文献：

[1]张继福，李进学.分析火力发电厂热控保护装置检修及维护管理[J].天工，2019（02）：138.

[2]洪洁.试析电厂热控保护装置检修及维护的探讨[J].产业科技创新，2019，1（01）：98-99.0C38D6C5-CCD8-4036-9CA4-D1323DE818F9