建筑工程混凝土质量通病及防治策略的思考

张新亮

摘 要：随着当今社会经济的快速发展，城市被钢筋混凝土包围。到处都是高楼大厦。城里的每个村庄都被夷为平地。取而代之的是，有许多高楼从地上拔地而起。道路、桥梁、地铁等市政配套设施不断完善。城市正在加快前进的步伐，它向世界展示着日新月异的变化。所有这些变化都离不开建筑材料混凝土，混凝土在工程中起着至关重要的作用。为了做好施工混凝土的质量控制，使其充分发挥使用功能，达到对工程质量进行完美控制的目的，需要从不同的阶段进行控制。

关键词：建筑工程;混凝土质量通病;防治策略

1混凝土质量检验的必要性

混凝土是建筑工程中的主要材料，许多施工环节都需要用混凝土来完成相应的施工工作，随着混凝土在建筑工程中应用的增多，混凝土施工技术得到了前所未有的发展，使建筑工程混凝土质量更符合工程要求。

在混凝土施工技术应用中，施工质量难以控制，特别是原材料质量、配合比设计、施工工艺等，影响施工效果，导致混凝土施工质量问题频发，如出现温度裂缝、混凝土浇筑后密度不足、混凝土结构稳定性差等。为了减少这些质量问题发生的概率，在实际施工过程中，必须对混凝土进行严格的质量控制，并加强检测技术的应用，使混凝土结构具有良好的性能，保证其安全性和耐久性。

2混凝土试验的影响因素

2.1人员操作因素

在混凝土檢测中，虽然有明确的检测规范和标准，但在实际的检测操作过程中，人们无法按照这一标准进行相应的混凝土检测。人员参与检测过程会受到人员操作因素的影响，即使相关操作人员严格执行相应的标准和规范，仍存在一定的检测误差，个别人员在检测过程中存在不规范操作行为，将导致检测误差进一步增大。

混凝土检测对人员操作提出了更高的要求。相关人员应严格按照相应规范进行检测操作，并在日常工作中加强对人员的培训。

首先，当检测工作尚未进行时，混凝土坍落度管和底板应湿润。在选择底板时，最好选择平面。严禁将混凝土一次灌入坍塌管内。采用分层加重的填筑方法，严格控制每层的填筑厚度和压实度。每层填筑完成后，用钢筋夯实;在坍落度试验过程中，应注意现场试验材料的选择，以保证试验结果的可用性。

其次，灌装振捣完毕后，有关人员应立即清除坍塌管表面的杂物。在提升坍塌管的过程中，必须始终保持垂直状态和匀速，以保证试验结果的可靠性。

2.2试样本身的因素

由于混凝土检测的特殊性，在检测过程中，检测结果会受到试件本身因素的影响，主要体现在以下几点。

（1）试件尺寸。在混凝土检测过程中，如果选取的试件尺寸与公称尺寸不一致，将影响检测结果的准确性，试件尺寸的差异反映在试模质量不高和变形的可能性上。在试验检测过程中，相关人员未严格按照相应规范进行试验检测;试模的稳定性不足，收面时间控制不当，表面刮平不到位。

（2）试件的压缩平面与相邻平面不垂直，这往往是由于试模装配过程中缺乏相应的控制造成的。

（3）试件压缩面平整度不足，难以满足试验检测的要求，如试件成型过程中未能保持均匀的振动操作，脱模时间控制不当，试件缺少角度和角度下降等。

2.3维护期间的因素

混凝土试件制作完成后，为保证混凝土试件的良好性能，需要相关人员做好后期养护工作，并严格按照相应标准进行更有效的养护。一般混凝土试件成型后，温度保持在-30～70℃℃湿度在95%左右。如果放置一夜，固化环境的温度应保持在-40～40℃℃湿度大于95%。整个养护周期应保持4周以上。

但在实际养护工作中，施工企业没有为养护创造良好的条件，养护时间太短，影响养护效果，进而导致混凝土试件检测出现问题。

3建筑工程混凝土质量通病防治措施

3.1加强原材料质量控制

混凝土裂缝和加层裂缝现象的产生，很大一部分原因是混凝土原材料质量达不到施工标准。混凝土配制前，施工人员应详细了解建筑工程对混凝土性能的要求，在此基础上科学拌制混凝土，并派专业人员严格管理配合比，以保证混凝土原材料中的水泥配合比能满足施工要求。在施工过程中，施工方案很可能会做出细微的调整，施工人员应根据实际施工方案，增减混凝土中的外加剂用量，以帮助混凝土在浇筑施工和钢筋施工中能更好地发挥其作用。施工单位管理部门要严格审核原材料质量。原材料在使用前要反复核对，从材料的查找、采购、运输、使用等方面严格控制材料的价格和质量。采购人员在采购原材料时要分析施工要求，能根据施工需要合理采购原材料。采购员还需要了解建设项目的预算，以便在采购时选择控制价格。为了控制原材料采购成本，避免超支，采购人员需要对原材料的性价比和适用性进行调查，采购性价比高、适用性强的原材料。水泥、石头和沙子不可避免地会含有一些杂质。在选用这些原材料时，要注意杂质的检测，确保杂质含量不超过规定的施工标准。对于不合格的混凝土产品，拒绝进行现场施工，不能适用于建筑施工。

3.2规范施工材料流程

为了加强混凝土房屋建筑工程质量通病，需要进一步规范材料采购和施工工艺。在工程建设过程中，违章作业是造成混凝土质量问题的重要原因。为提高混凝土质量，避免违规操作对工程质量的影响，建设工程管理部门应更加重视现场监理，不断升级和完善施工管理制度，制定明确的规章制度，规范施工人员的工作，使施工工作有章可循，落实各项管理政策，确保施工项目在完善的管理制度和科学的管理下顺利进行。建设项目的顺利开展也对管理部门提出了更高的要求。建设工程队伍要加强管理部门的专业知识和综合技能。工程队管理部门需要清楚了解各部门的具体施工情况，并在此基础上，对整个施工队进行更好的管理。管理部门需根据行业规范，对原材料的采购及各施工环节的操作流程进行明确规定，以提高施工人员的操作水平。

3.3混凝土常见病害防治措施

不同的质量问题需要不同的处理措施。对于混凝土质量问题，施工队需要采取有针对性的措施进行处理。在处理问题时，相关人员要对问题进行分析，对钢筋外露、缝隙夹层、混凝土孔洞等现象有清楚的认识，并能识别出这些问题的区别，把好质量问题。在处理混凝土缝隙夹层现象时，养护人员应提前做好准备，将施工面杂物清理干净，保证施工缝的清洁。如果深度缝隙难以处理，施工人员可以用高压水冲洗施工缝隙，清理杂物，并进行后续工作，为后期灌浆施工的顺利进行提供保证。同时，为了提高混凝土的施工效果，施工人员要经常湿润施工缝，保持施工缝周围的清洁，彻底处理混凝土的残留物。在处理露筋等一系列问题时，施工人员可根据原混凝土的配合比提前调配水泥砂浆，涂抹露筋。在实际施工过程中，施工人员应尽量避免施工产生的外力对钢筋的影响。例如，在进行振捣工作时，施工人员应注意保证振捣器的位置，减少振捣器碰到钢筋的情况。

结语

综上所述，混凝土质量通病的预防和养护非常重要。混凝土的质量将直接影响到建设工程的安全。因此，要进一步提高混凝土质量，为居民提供优质的建设工程，必须加强混凝土质量通病的防治，采取有效措施提高混凝土质量，建立健全管理制度，并加强对混凝土采购管理、配合比和拌和施工操作等方面的监督，全面加强建筑工程质量，促进建筑业长远发展。

参考文献

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