化工管道支吊架选择要点分析

廉文斌 蒋文鸽

摘 要：本文针对化工管道支吊架选择要点，采用理论结合实践的方法，先分析了化工管道支吊架种类，及相应的作用，接着论述了支吊架选用原则和位置确定方法，最后提出了化工管道支吊架选择要点。分析结果表明，化工管道的施工质量要求远远高于普通给排水管道，为最大限度上保证施工质量，在化工管道施工中，需要结合实际情况，做好支吊架选择工作，才能保证为各道工序高效有序的开展，能够在规定的时间内完成施工任务。

关键词：化工管道;支吊架;选用原则;选择要点

引言

支吊架是化工管道施工的重中之重，化工管道的直径通常比较大，而且重量大，对安装质量精度的要求非常高，汽车吊装施工技术具有很强的局限性，难以保证化工管道安装对精度的要求。需要结合实际情况，选择合适的支吊架，才能保证化工管道安装工作有序开展，更好的达到预期目标，在保证化工管道安装质量的基础上，保证人员和设备的安全性，从而获得更大的经济效益。基于此，开展化工管道支吊架选择要点分析就显得尤为必要。

1 化工管道支吊架的种类及作用

1.1 滑动架

滑动架是化工管道施工中比较常用的支吊架，是一种用于支撑管道的托架结构，因此，滑动架只有两个阻力，其一是垂直方向的支撑力，其二是水平方向的摩擦力。非应力管线，除极个别情况之外，都可以选择滑动架作为支撑，目前常见的滑动架有水平管支托、假管支托、悬臂支架等。

1.2 导向架

导向架也是化工管道支吊架中比较非常用的支架，主要的作用是引导管道位移方向，促使管道能够沿着轴向进行位移，但无法发生横向位移。如果应用在水平管道架设中，可同时起到支承和承重的作用。在化工管道支吊架中导向架有管托型、光管性等几种。通常情况下，导向架布置在应力管线上。在常规管道施工中，可以在适当的位置设置导向架，比如：在长距离运输物料的管廊之上，如果缺乏Π型补偿器，则每设置两个滑动架，就需要布置一个导向架，用于控制管道横向位移。

1.3 固定架

在化工管道施工中，通过布置固定架，可有效限制支承点三个轴线上的线位移和角位移，化工管道对安装质量有严格要求，避免发生泄漏问题，造成严重污染和破坏，化工管道不允许任何一个地方发生位移。通过固定架自带的保护功能，能夠更加全面有效的保护化工管道，避免发生振动、破裂等。在化工管道施工中，如果遇到以下情况可布置固定架。

其一如果运输比较长，在两个Π型补偿器之间需要在二等分的位置布置固定架，以保证化工管道形成的应力能够全部被Π型补偿器吸收。

其二是从高处向低处输送物料的管道施工中，第一个支架需要设置为固定架，以降低管口受力情况。固定架通常设置在密封焊缝不大于50cm的位置，如果管道的重量过大，仅凭一个支架难以承受重量时，可适当增加一个弹簧架。

其三是有热膨胀管道上安装的调节阀之前，可布置一个固定架，以防止调节阀因为前后压力不同而发生不均匀振动，更好的保护调节阀。

1.4 限位架

在化工管道施工中限位架也是比较常用的吊装支架，其主要作用是能够限制化工管道上一个或者几个方向的线性位移。导向架可简单的看做是限位架的一种特殊形式[1]。在装置边界线的管道固定点等位置，可通过限位支架来代替固定支架。在受热状态下，如果化工管道的膨胀方向朝向管道管口处，则可以在适当的位置布设逆热膨胀方向的止推支架来相互抵消，保证化工管道施工质量。

2 化工管道支吊架的选用原则

在化工管道施工选择合理的支吊架，是保证施工安全和质量的关键，在选择支吊架时，需要综合考虑多个方面，其中最为主要的因素由：支吊架所能承受不同方向的荷载、化工管道是否发生位移、化工管道中介质材料和内外温度的情况。为保证化工管道支吊架选择的可行性，提升施工的安全性，需要严格控制以下原则：

一是需要选择规范、标准、合理的管吊、管托、管卡等。我国化工管道在运行中，运输介质的温度在400℃以上，或者运输介质为浓碱溶液，或者是需要频繁拆除安装检修的化工管道，在安装施工中，需要选择特殊材质、特殊型号的管吊和管托。如果化工管道的隔热层壁厚超过130mm，则管托需要调整到200mm以上。如果隔热层的壁厚超过80mm，管托高度需要保持在100mm左右，以提升化工管道支吊架的安全性和稳定性[2]。

二是在化工管道支吊架选择时，需要保证化工管道避免遭受较大的横向位移，以及较大的荷载冲击。哪怕是外界发生较大的振动，化工管道也中会发生小范围的轴向移动。

三是如果受热膨胀量达到100mm以上，则可以通过加长管托的方法，来解决管托下落距离过大的问题，以保证管道线路能够持续稳定的运行。

3 化工管道支吊架位置的确定

在化工管道支吊架选择中，确定支吊架的位置是化工管道设计的重中之重，需要结合化工管道的布设情况，合理确定化工管道支吊架的具体位置，具体而言，可通过一下几个方面来确定最佳的位置。

第一，化工管道支吊架的位置，需要满足化工管道最大允许跨度的要求，在满足化工管道施工和允许运行的基础上，尽量选择强度条件和刚度条件确定的跨距，并在满足实际要求的基础上，进行适当缩减，尤其是需要做好弯头处的跨距确认。如果存在集中荷载，化工管道支吊架应该布置在靠近集中荷载的位置，以最大限度上减小偏心荷载和弯曲应力。

第二，在那些比较敏感的设备附近，泵体附近，压缩机附近等，需要布设支吊架，避免化工管道承受过大的管道荷载。

第三，往复式泵的吸入或者排出管道以及其他有强烈振动的管道位置，需要单独设置支架，并保证支架能够生根到地面的管墩之上，避免化工管道运行时，形成的振动传递到建筑物上。除那些振动管道之外。要充分利用建筑物或者建筑物的梁柱作为支架的生根点，并综合考虑没给生根点能够承受的最大荷载，且生根点的构造必须满足生根件的具体需求。

第四，对于需要作详细应力计算的管道，应根据应力计算结果调整。管道支吊架应设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位，管道支吊架应设在弯管和大直径三通式分支管附近。安全泄压装置出口管道应根据需要，考虑是否设置支架。

4 化工管道支吊架的选择要点

为保证化工管道运行的安全性和稳定性，在化工管道支吊架选择中，需要严格做到以下几点：

第一，不锈钢管道和支架之间需要布设垫板，可以是聚四氟乙烯，也可以是不含氯离子的橡胶垫板。避免不锈钢化工管道和碳钢支架直接接触，引发晶间腐蚀问题。

第二，离心泵入口管道位置需要布置可调节支架，在施工条件和资金允许的情况下，可通过应力分析结果，在离心泵入口管道设置弹簧支吊架。

第三，往复式压缩机机在吸入和排出的管道，或者在运行中存在剧烈振动的管道，需要设置独立的管卡型支架，以防止振动传递到建筑物之上，并在管卡和管道之间加上橡胶垫，以提升管卡的紧固性能。

第四，针对那些需要频繁拆卸检修的化工管道，为保证检修的便捷性，可设置卡箍型管托，不能选择焊接型管托。

5 结束语

综上所述，本文采用理论结合实践的方法，分析了化工管道支吊架选择要点，分析结果表明，支吊架选择是化工管道施工和安装的重中之重，其施工质量直接关系到整个工程的总体质量。化工管道结构形式不同，适用支吊架样式也不相同，需要结合实际情况，选择合理的支吊架种类，按照相关原则和规范，制定好每个支吊架的具体位置，做好化工管道支吊架选择要点控制工作，才能最大限度上保证化工管道施工质量。

参考文献：

[1]张沛.特种设备锅炉压力容器检验的相关问题探究[J].技术与市场，2020，315（03）：165-166.

[2]徐军平.化工管道支吊架设计的几个要点[J].中国化工贸易，2019，011（012）：26.