工厂设备的管理与维修措施分析

梁荣汉

摘 要：设备是企业在工厂生产过程中必须接触到的器械，而当前工程设备的使用、管理、保养及维修好的设备，都需要从开机到关机状态进行实时的监测，实时监测能够确保企业工厂设备的正常运转。而当前企业在工程生产的过程之中，需要本企业的设备进行开工前检查，这样能够保证设备在运转之前，是完全正常的，从这一点充分说明工厂设备的维护与机械设备的使用直接相关，而工厂设备的管理与维修对于降低工程设备出现问题的概率起着关键性的作用。本篇文章从工厂设备管理与维修的现实情况出发，制定出当前工厂设备管理与维修的策略。

关键词：工厂设备;管理; 维修;措施

前言：近年来，工业科学技术的提升，使得工业设备的作用日益突出。由于工厂设备的发展，对于技术要求逐渐增加。而在提升企业产量的同时，工厂设备的类型变得越来越多样化，这也就是说当前工厂设备的性能与种类都在显著性提升，而当前工业装备信息技术和电子技术的应用，对工厂设备的管理与维修提出了更高的要求。工业生产使用设备管理与维修的特点是时间集中，因为大多数工业生产使用机械仅在繁忙时段使用，工作强度大，容易出现故障和问题。因此，当前工厂设备的管理与维修就显得十分重要。

1  工厂设备管理与维修的现实情况

设备的维修按不同的维修内容和工作量，具体可以划分为整机维修、局部维修以及小修，而当前按照维修的范围，可以分为外部维修与内部维修，而当前我们需要结合本企业的工厂设备维修的现实情况，具体而言借助工厂设备取代劳力，展开工业制造活动，构建工业制造的模式化、公式化，逐步构建中国工业生产方式由小作坊向大工场的转化。因此如果未能及时开展对工业设备的维修，从而导致机械故障，工业生产就会停滞，不利于工程设备的管理与维修。从目前的角度来看，工业生产使用设备管理与维修过程中存在很多问题，影响管理与维修工作的有效性，必须引起有关部门的重视。这种工业生产机械出现一定的问题是不可避免的，但管理与维修保养可缩短工业生产机械的使用寿命，确保工厂设备的运行，提升工业生产效益[1]。

2  工厂设备管理与维修策略

2.1建立起规范化的管理体系，实现工厂的机器设备实现高效化的管理

在工厂设备的维护中，系统的操作和管理也可以提高经济效率。为了实现这一目标，管理者需要将可量化的管理方式应用到工厂设备管理与维修的过程之中，这样就能够保证工厂设备的正常运转，从而能够建立起规范化的管理体系，从而能够帮助工程的机器设备实现高效化的管理。而当前工程设备管理与维修需要做好成本分析，设备管理与维修改造和更新分析，选择最佳的工厂设备的管理与维修方案之中，为工业生产使用设备管理与维修工作提供参考依据，因此当前我们需要注意的就是设备的及时管理与维修，这就能够成为未来工厂的高效化管理提供借鉴[2]。

2.2减少日常事故的发生，提高设备运行效率

随着工厂设备的普及，相关技术也在迅速发展，设备维护技术也在不断完善。在先进技术的支持下，工业生产使用设备管理与维修人员可以掌握工业生产使用的工程设备运行原理，避免管理与维修中的盲目性，减少材料和资金的浪费。针对工业生产使用设备管理与维修中存在的问题，有关部门应予以关注，并采取切实可行的措施和方法，以提高工业生产使用设备管理与维修的有效性，确保工业生产使用设备管理与维修的正常使用。与传统的定期维护和事后维护相比，有计划，有目的的维护称为预测维护，可以有效缩短维护时间，减少日常事故的发生，提高设备运行效率。实施系統管理和开展业务管理活动的主要目的是促进经济效益的提高[3]。

2.3对工厂人员进行专业化的业务培训

工业生产使用设备管理与维修需要对工厂人员进行专业化的培训。针对这一问题，在工厂建立培训基地，可以提高工厂工作人员的工作激情。同时，在线培训服务和免费教学视频能够为开展专业化的培训提供有利条件。当前对工厂人员的培训的优势在于提升设备维修的质量与层次，并提升设备维修人员职业技能素养。而具体的课程可以结合工人所在的不同部门进行制定，由此可见，对工厂人员开展专业化的业务培训对当前工厂设备的管理与维修而言起着重要的作用。

2.4全面了解工业生产使用机械的工作状况，将检查工作纳入工厂设备的年度厂房考核评比之中

当前本工厂需要结合当前设备管理与维修的现实情况，制定动态性的检查方案，首先，将工业生产使用机械集中在一起进行现场检查;其次，最好在繁忙的工作过程之中安排检查，鼓励检查人员深入到车间、厂房以及控制室，更为全面了解工业生产使用设备的工作状况。然后，将检查工作纳入工厂设备的年度厂房考核评比之中。

2.5按照工厂设备的运转流程实行全流程设备管理

在使用前请严格遵守操作说明，并逐步进行操作。比如，检查机器设备回路，水箱，燃油箱，齿轮等是否完好无损。正常并充满水，燃料，油等，所有准备工作准备就绪后，检查齿轮，制动器，连接件等是否有故障;在此时需要注意的一点是发动机空转以确保机器可以正常运行。这些操作标准和规范是工厂设备维护的基本准则。检查连接，变速箱，齿轮等是否有障碍物，并及时清理以使机器保持良好的工作状态。而当前按照工厂设备的运转流程，实行全流程设备的管理，并减少工业生产使用设备管理与维修的次数。如果工业生产使用机械在使用过程中发生故障，通常会伴随异常声音。此时，工作人员必须认真对待异常声音，立即关闭火源并进行观察。处理完故障部分后，尝试着火。如果故障仍然存在，则必须立即更新组件。将故障范围最小化。同时，定期检查水，燃料，机油等，以确保机械有足够的动力，润滑和冷却循环水。

使用后应清洁机器的所有零件，并对重要的零件进行润滑。维护周期通常由油耗计算得出。它会根据时间，项目，数量和技术逐步扩展，以完全满足机械维护的时间标准，减少故障的可能性，并确保工厂设备始终处于良好的运行状态。在工业生产使用设备管理与维修过程中，人员必须严格按照相关手册的要求进行操作， 操作严格按照相应的技术规定进行。遵守当地工业生产使用机械管理部门制定的有关规定和条件，并在工业生产使用机械具的指导下进行一些高级管理与维修工作。应确保工业技术的技术条件完好，在维护过程中保持操作和旋转的灵活性，并做好处理无遗漏零件，无变形，无锈蚀等的工作。

结语

综上所述，做好工厂设备管理与维修工作，是当前工厂设备维修人员的职责范围内的事，因此当前工厂设备的管理与维修，不仅可以减少故障发生率，提高利用率，而且可以有效地延长工厂设备的使用寿命。本篇文章从工厂设备管理与维修的现实情况出发，制定出当前工厂设备管理与维修的策略，分别从以下的五个方面展开论述，分别为建立起规范化的管理体系，实现工厂的机器设备实现高效化的管理、减少日常事故的发生，提高设备运行效率、对工厂人员进行专业化的业务培训、全面了解工业生产使用机械的工作状况将检查工作纳入工厂设备的年度厂房考核评比之中、按照工厂设备的运转流程实行全流程设备管理。

参考文献：

[1]银奇英， 程刘毅， 邓量，等. 一种基于设备维护数据的设备故障模式及规律分析方法：， CN111427330A[P]. 2020.

[2]李韵豪. 铸造工业的感应加热 第十二讲 感应熔炼电炉的安全与生态环境保护[J]. 金属加工（热加工）， 2020， No.831（12）：93-105.

[3]徐程生. 化工机械设备管理及维护保养维修技术简析[J]. 汽车世界， 2020， 000（003）：P.1-1.