简化煤矿机电一体化技术的应用与管理

葛立鑫

摘 要：随着机电一体化技术的快速发展，煤矿行业领域逐渐开始应用机电一体化技术，进一步提出了相应的管理措施以确保生产质量及安全，突破传统机械的工作效率。

关键词：煤矿;机电一体化技术;应用;管理

引言

机电一体化技术是一种将电气技术、信息技术等融入到机械设备中的综合性技术，将其应用到煤矿中表现出较强的优势，通过对采集信息的综合性分析，能够及时发现煤矿过程中的不良因素，从而促进煤矿开采效率和安全性提升。

1机电一体化的概述

机械一体化仍然采用系统观点，运用了包括微電子技术、计算机技术、接口技术等在内的多种群体技术，甚至信息技术、信息变幻技术、软件编程技术等其他技术也逐渐融入到其中。机电一体化通过合理布局各功能单元，形成最优的、质量极高的系统工程技术。

2机电一体化技术的优势特点

2.1机电一体化技术的高精度特点

随着微电子技术和信息技术的发展与创新，新时期的机电一体化技术在解决工程机械运用过程中出现的各种问题时，可以保持极高的精准度，对工程机械生产的各个环节进行详细的规划和处理，从而完美处理生产过程中各环节之间的衔接，将误差控制在极为精准的范围内，进而有效提升工程机械的生产效率和质量。以电子称量系统在混凝土搅拌设备中的应用为例，电子称量系统可以使得混凝土搅拌设备的运行更为高效合理，将摊铺操作变得更为顺畅，提高了机械设备生产和操作的精准度，减少了不必要的浪费。这对工程机械生产而言，是提升施工整体质量和效率的最优选择。

2.2机电一体化技术的自动化运行特点

传统的工程机械生产模式对操作人员的专业化水平以及工作经验有着极为严格的要求标准，但人无法始终保持在高速运行的状态中，一旦出现失误，就会导致巨大的浪费和安全事故。新时期的机电一体化技术则具有自动化运行的优势，在能源充足的前提下可以保持较高的运算和运转水平，将其应用到机械工程生产中，可以调整和调度工程运行流程，及时地转变运行环节，保证机械工程生产的顺利进行。机电一体化技术自动化运行的特点推动了现有机械工程生产模式的革新，节省了大量人力资源，同时也缩短了生产的周期，有利于企业降低生产成本，加大企业的管控力度，这对于新时期企业提高自身的市场竞争力有着积极的影响作用。

2.3机电一体化技术的自动化检测特点

工程机械化设备的运行流程较为复杂严密，不仅包括液压、传动设施，还包括制动和运输等装置。为保证工程机械设备的正常运行，需要投入大量的人力、物力进行监控和维护管理，处理和解决发生的故障问题时，不仅费时费力，且监控效果并不理想。由此可见，传统的人工监控方式已经无法满足新时期的生产需求，一旦发生机械工程生产故障，仅依靠人工监控，无法对故障的发生原因做出及时和准确的判断，容易延误机械故障维修的最佳时机，造成巨大的经济损失。

3煤矿机电一体化技术的应用

3.1在开采机械上的应用

全国煤矿接连发生较大的事故，带来的损失是不可估量的，信息技术的应用已经相当普遍，而且在此技术应用基础上，开采设备不仅能够提高的采煤效率，而且减少了设备工作中力的损失。据调查，澳大利亚正在进行煤矿开采机电一体化技术的项目研究，初步实现控制中心设在地表通信采用光纤和微波无线电网络，对大型设备进行远程操控并完成一系列开采工作。煤矿开采设备如果能充分利用机电一体化技术实现远程遥控自动化操作，不仅降低了安全事故率，而且也能保证工作人员的安全。

3.2在支护设施上的应用

支护设施在煤矿生产过程中起着“安保”的作用，它在开掘在煤层巷道，保持巷道畅通、围岩稳定方面具有深远意义，可确保生产过程顺利进展。随着煤矿开采强度及范围的不断扩增，巷道布置出现了不同的发展方向，我们可以引入技术及示范工程，充分利用机电一体化技术对地质条件复杂、巷道埋深的情况进行妥善处理，更好地配合液压支架，实现高强度、高刚度、高可靠性、低支护密度的理想化标准，从而能够进一步展示支护效果，显著提高巷道掘进速度与工效。

3.3在运输机械上的应用

我国作为矿产大国，大部分矿产资源采用开采的形式，全国设备需求量也在不断增加，随着矿井设备使用量的扩增，大型设备使用数量也是屡创新高，煤矿运输机械运用机电一体化技术能够增强适应性能，充分利用参数调动机械的自动分辨能力，调控功率平衡，保证煤矿运输设备在运输过程的安全性。

3.4在选煤机械上的应用

中国从选煤机械设备完全依赖进口产品，进而才演变为模仿制造，最终到通过创新来实现选煤设备的出口。中国的煤矿企业也在积极地引进选煤的新技术、新设备。筛分作业有不同的方式，选煤是利用物质的不同物理或物理化学性质，然后通过机械方法去处理原煤中的杂质，按照不同的规格进行分类来适应不同用户的需求，这是一项非常复杂而又机械化的工作。动力选煤需要适应不同品种变化，选煤和洗煤都是非常重要的工序，利用机电一体化能够使得选煤和洗煤环节更好地把握在工作人员的手中，更好地控制添加剂的用量、浓度，将其控制在最佳范围内，更好地实现洗煤、选煤的工作效果。

3.5在矿井救护机械上的应用

当采矿生产过程中遇到意外事故时，利用机电一体化实现救护机械的救护效率，减少反应操作的时间，为救护工作节省时间，提高救护机械的安全性能，更加人性化的设计能在较短的时间内救助更多的人。

4煤矿机电一体化技术的管理

4.1合理选用煤矿设备

在选用煤矿设备时，不仅需要考虑质量、价格，还需要综合性考虑设备的性能是否能充分发挥机电一体化技术的作用，根据企业的自身发展需求以及现阶段企业的实际经济水平来进行设备的选择，充分考虑到设备对于安装场地、运行环境的客观要求，综合性的多方面考虑运用前提条件，尽量利用最少的人力、物力，来实现机电一体化技术与煤矿设备的有机融合，为企业选择最为合适的煤矿设备。

4.2完善管理制度

设备安装之前，需要对设备部件严格检查，例如，质量、数量、材料等，严格制定安装作业流程的规范，为防止隐患需要提前绘制安装图，方便后续的存档、检查，在安装过程的每个环节关键点都需要安排专业人员进行把关，保证机械质量，确保每一环节都是按照标准进行，保证设备的顺利安装已经安装后的质量。

4.3提高管理人员专业素养

机电一体化在煤矿设备中的应用趋势不断上涨，这也要求煤矿企业需要不断地引进掌握机电一体化技术的管理人员，实时对管理人员进行专业的培训，注重管理人员的能力提升，制定严格的考核规定来鞭策管理人员自身不断发展。

结束语

面对快速发展的科学技术，煤矿工业也应当跟上时代发展的步伐，认识到传统生产作业存在的弊端和不足，并在生产作业方面做出改革创新，引入更多先进的机电一体化技术，改变传统煤矿开采作业形式，提升整体作业的安全性、经济性，以促进煤矿工业的持续健康发展。

参考文献

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（陕西旬邑县旬东煤业有限责任公司，陕西 咸阳 711300）