CNG加气站大容积储气瓶组定期检验的讨论

摘要：为了确保能够向天然气汽车、CNG子站车等提供充足的压缩天然气，CNG加气站中必须配备大量的大容积储气瓶组对天然气进行储存，大容积储气瓶组属于特种设备，对安全性的要求极高。为了确保大容积储气瓶组能够安全、稳定发挥应有的功能，CNG加气站必须对大容积储气瓶组进行定期检验，及时对大容积储气瓶组进行维护保养。本文对CNG加气站大容积储气瓶组失效原因、定期检验方法进行了分析，以供参考。

关键词：大容积储气瓶组;定期检验

引言：

相关检验人员必须意识到对大容积储气瓶组进行检验的重要性，明确当前检验工作中存在的不足之处，不断采取措施对检验方法进行完善，确保能够实现对大容积储气瓶组的有效检验，并尽可能减少检验时对大容积储气瓶组造成的损伤。

1 CNG加气站大容积储气瓶组概述

CNG加气站是一种向天然气汽车、CNG子站车提供压缩天然气的场所，目前CNG加气站在我国的城市中有着极为广泛的分布，城市中的天然气汽车可以从CNG加气站中得到充足的压缩天然气作为燃料进行行驶，CNG加气站作为压缩天然气这种清洁能源的提供场所，其大力建设和推广对于保护城市环境、缓解城市交通污染问题来说有着极为重要的意义。CNG加气站的天然气储气装置包括储气井和大容积储气瓶组两种，天然气储气井位于地下，有着较高的安全性，而大容积储气瓶组位于地上，容易受到外界因素的影响，安全性难以得到有效控制。根据相关的法规规定，大容积储气瓶组属于特种设备，检验人员需要对大容积气瓶组进行定期的检验，避免大容积气瓶组存在隐患而引发各种安全问题。大容积气瓶组是一种结构特殊的压力容器，对密封性有着极高的要求，通常情况下使用单位并没有能力打开大容积气瓶组对其内部进行检查，在检查完后也无法将其进行恢复，这就使得大容积气瓶组得不到及时有效的检验，内部存在的各种问题和隐患无法被及时发现，很容易引发严重的安全事故。在对大容积气瓶组进行检验的过程中，还有部分检验人员认为大容积气瓶组表面没有焊缝，因此认为对大容积储气瓶组表面进行检验是没有必要的，往往不愿对大容积气瓶组表面进行检验，此外还有部分检验人员不知道是否需要对大容积储气瓶组进行硬度检测，实际的检验工作存在着非常多的遗漏，难以对大容积储气瓶组进行全面而又有效的检测。

2 CNG加气站大容积储气瓶组失效分析

CNG加气站的大容积储气瓶组失效指的是大容积储气瓶组在规定的使用环境下、使用年限内出现了形状以及材料性能的变化，最终失去了原本功能无法正常使用。大容积储气瓶组的失效模式主要包括泄漏失效、强度失效两种。如果大容积储气瓶瓶口的端塞、安全附件管路密封失效的话，整体的密封性会大大降低，内部的介质很容易流出，最终导致大容积储气瓶组失效。导致大容积储气瓶组出现强度失效的原因有许多，主要包括以下几点：第一，大容积储气瓶在制造过程中存在缺陷，质量没有达到相关的标准。在制造大容积储气瓶的过程中，如果使用磨具对收口气瓶两端进行挤压的话，很容易导致大容积储气瓶表面出现裂痕，如果这种裂痕没有被及时发现的话，最终制造出的大容积储气瓶就会存在缺陷，很容易出现破坏。第二，在大容积储气瓶的制造过程中，如果没有对材料进行有效的热处理就开始加工，材料的强度往往达不到规定的要求，制成的大容积储气瓶强度较低，在使用过程中很容易出现裂纹，最终导致强度失效。第三，大容积储气瓶在使用过程中需要不断储存、排出天然气，在这一过程中内部的压力一直处在循环升降的状态，内部会受到交变载荷的影响，长此以往，大容积储气瓶很容易出现疲劳裂纹。此外，如果大容积储气瓶得不到有效的保养维护的话，瓶体很容易出现局部腐蚀甚至全面腐蚀，最终导致强度失效。

3 CNG加气站大容积储气瓶组的定期检验

3.1 大容積储气瓶组的硬度检测与表面检测

大容积储气瓶组的定期检验需要严格遵循相关的规定、规范，严格按照特定的流程进行。首先检验工作人员需要对各种资料进行审查，制定大容积储气瓶组的检验计划，之后测定大容积储气瓶的壁厚，并对大容积储气瓶的硬度、表面、安全附件等进行重点检验。大容积储气瓶材料的硬度是一项非常重要的力学指标，能够反映出材料的热处理效果以及强度，如果在硬度检测过程中发现异常的话，检验人员需要开展金相检测，观察热处理效果是否能够符合要求。大容积储气瓶在制造过程中很容易存在缺陷，导致其在使用过程中出现强度失效，针对这一问题，检验人员需要对瓶口、瓶肩等容易出现缺陷、疲劳的部位进行表面检测。

3.2大容积储气瓶的内部缺陷检验

对大容积储气瓶内部进行检验是定期检验工作的重点内容，内部缺陷检验工作具体分内表面腐蚀检验、内表面开口缺陷检验两大类，检验人员需要根据具体的缺陷来选择合适的检验方法进行检验。如果大容积储气瓶内部受到了腐蚀，往往会导致气瓶本体壁厚出现变化，因此检验人员可以依靠连续测厚法来对大容积储气瓶内表面腐蚀情况进行检验。检验人员需要操控测厚仪探头在大容积储气瓶表面进行缓慢移动，测厚仪探头的每次移动都会对壁厚进行测定，并将测定的数值显示在测厚仪上，检验人员只需要观察测厚仪上数值的变化，就可以判断所测区域是否出现了腐蚀，如果测厚仪数值变化较大的话，就表明所测区域出现了腐蚀。连续测厚法操作起来十分简单，并且只需要将测厚仪探头放在大容积储气瓶表面就可以实现对内部腐蚀情况的有效检验，不需要打开大容积储气瓶，大容积储气瓶的密封性不会受到影响。针对大容积储气瓶内表面开口缺陷进行检验，检验人员可以采取超声波检测法进行。超声波检测法主要依靠反射的回波对内表面进行分析，在检测过程中不会对大容积储气瓶内表面造成损伤。在具体的检测过程中，超声波需要沿着瓶体进行圆周传播，在传播过程中不会出现回波信号。而如果内表面存在开口缺陷的话，检验人员就能够接受到回波信号。超声波检测法可以在不打开大容积储气瓶的条件下采用，不会对大容积储气瓶造成损伤，并且还有着极高的检测效率和精确度。

总结：

CNG加气站应当意识到对大容积储气瓶组进行定期检验的重要性，及时组织专业的检验人员对大容积储气瓶组进行检验。检验人员应当严格按照相关的规定、规范开展检验工作，对大容积储气瓶表面进行无损检验、强度检验，并依靠连续测厚法、超声波检测法来在不开启大容积储气瓶的条件下对内部进行检验，确保能够及时发现大容积储气瓶存在的缺陷，及时对缺陷进行解决。

参考文献：

[1]朱稳，杨育伟，梁楠.CNG加气站大容积储气瓶组定期检验的讨论[J].特种设备安全技术，2018（06）：17-19.

作者简介：陈涛（1978-01-），男，汉族，重庆市大足县人，高级工程师，硕士研究生，研究方向：热能动力装备和流体机械的运行优化与节能、特种设备检验检测技术。