煤矿机电设备维修管理模式初探

王晖

摘要：在煤矿发展和生产中大量利用机械化设备已经成为一种必然的趋势，但是安全隐患问题仍然是相关人员需要考虑的重心。为了保质保量的进行煤矿的生产，煤矿产业的管理人员必须高度关注相关机电设备的定期保养和维护，保证机械设备正常的运行，在实现利润最大化的同时更要确保机电设备的安全使用，防止发生故障。

关键词：煤矿机电设备;维修;管理模式

一、引言

在煤炭工业的煤矿开采活动中必不可少的主体设备则是机电设备，而其在长时间的运行中不可避免地会出现种种故障，这就直接影响了煤矿机电设备的安全性。对煤矿机电设备尤其是井下设备的有效的维修管理模式，对于煤矿的持续性发展与经济效益具有长远意义。发展煤矿机电设备的维修管理模式，要先从日常的设备维修基础工作入手，再全面加强机电设备使用与考核管理的上层工作，由点及面完善煤矿机电设备的管理维修制度，促进我国煤矿企业、全国煤炭工业的可持续性发展。因此，我国的煤矿企业更应采取积极措施来进行煤矿机电设备的故障预防与维修，为其的平稳运行提供保障。完善煤矿机电设备的维修管理制度是现阶段我国煤矿业发展中刻不容缓的一个课题，对我国的煤炭工业具有重大意义。

二、机电设备维修中存在的问题

2.1设备操作方面的问题

购买机电设备时，有关部门未能及时调拨和疏通，未能及时报告有关部门的设备维修和设备性能数据，致使现阶段煤矿机电设备实际操作中出现的问题。一些只能依靠技术管理部门工作人员的人工指令，解决一些长途语音通信和机械制造企业疏通，一些紧急情况下，疏通效率很低，效果非常不好，对维修部门有关人员对设备反映的问题及时做出措施的效率存在局限性。设备维修中无法充分理解动力电气设备的内部结构和原理，使得设备维修工作也无法顺利进行，经过长时间后，设备性能下降，甚至出现故障。

2.2经济管理的缺失

在传统观念中，设备维修的主要目的是把煤炭生产过程中发生事故的可能性降到最低，保证工作的顺利进行和职工的人身安全。但是近年来，研究提高我国经济水平，实现企业利益最大化的方法，则成为核心问题，对企业管理者忽视技术设备的管理和维修、经济管理等问题，这种老旧管理方式已经不适应当前的经济形势，不能在各个层面上对企业利益实现最大化。

2.3技术发展的滞后

我国对机电设备管理相对重视较晚，相关技术也存在一些缺陷。例如，在中国，许多企业只注重保养设备的外部部件，或者只注重设备的正常运行，往往忽视内部设备的定期保养和检验。设备出现故障的情况下，只是按照手册上写的更换了零件，并没有找出根本的原因。结果，同样的问题反复出现，造成了大量成本损失和时间浪费。维修人员由于对以往的维修经验检验的设备和知识更新不及时，基本设备故障存在的问题未能及时处理，将增加未来许多潜在的安全问题。

三、机电设备维修管理模式建议

3.1自动化的管理模式

这种管理模式的核心内容是要求管理部门完成设备的维护和管理。如果煤炭业界以此为借鉴，那么企业就应该安排相关技术人员担任管理人员，提供事业支援。这些技术人员要有专业素质，企业要有他们所需要的设备。煤矿行业维修机电设备时，技术人员还应当了解其他方面的知识。因此，设备维修人员应具备较高的综合能力，不同类型的机电设备应配备不同领域的专业维修人员。同时，该管理系统设置专职管理人员，独立完成机电设备的安装。这样就可以熟悉设备内部结构，迅速完成以后有关的维修和管理任务。这种管理方式非常简单，便于领导统一管理人员，有利于对本部门进行良好的监督评估。

3.2计划形式的管理方式

提前制定计划是这种管理模式的核心，这种保护模式是很主动的。随着科学技术的飞速发展，高效率的机电设備被广泛应用到各企业中，出现了设备出现问题时工厂所有业务都停止运转的致命性现象。如果企业要避免这种情况，就必须认识到发展蓝图的重要性。要注意及时发现企业先进设备和相关技术人员在前方调配问题，及时发现潜在，实用，有效解决的问题，对机身产品开发和定期做主要试验，确保设备的稳定良性运行。大量实验证明，提前维护设备可以大大减少危险因素，避免重大损失。

3.3最终型管理方法

机电设备已经出了故障的，由企业根据问题可以制定相应的措施。企业采用这种管理模式有两个原因：一是企业使用设备的总体结构不太复杂。另一个是企业内部没有相关技术人员的可能发生的问题，无法预测。这种管理方式的缺陷很明显，容易造成重大事故，对企业的良性发展很不利。

四、机电设备维修管理发展趋势探讨

4.1更加专业化

煤炭工业在世界范围内的发展，使得人们在形成工作内容的基础上容易找到管理方式，但仍缺乏对设备的维护和维护。此趋势认为企业应该开发当前管理的主流，以便自身能够更好地吸收设备管理人才。为了顺利地开展工作，最重要的是考虑技术人员的水平，才能使他们在掌握技术水平和专业知识方面有更大的进步。完善和加强管理规章制度，帮助企业更好地管理职工，促进企业经营。加强煤矿企业机电设备维护管理技能培训。在软件维护管理模式的基础上，定期组织技能培训，重视职业技能培训，聘请专业讲师推广维修人员先进知识技能，按照研究人员的维护管理模式，发展速度模型，最主要的是发挥维修管理的主动性，缓解维修管理的压力。

4.2引用信息化领域技术

现在许多煤矿企业在进行设备的维护和管理时，都是采用手工方式记录设备数据的。这种记工方式效率较低，容易出错，难跟上时代潮流。因此，今后在机电设备管理方面将引入网络技术，通过专门软件记录大量数据，并对设备状态进行实时监控，以便发现问题或解决问题。

4.3可持续发展性

采煤工作要顺应国家的呼唤，着眼于未来的持续发展。因此，当电机设备处于初始状态时，企业必须注意到设备的各个方面，并给予相应的报酬。在排气或其他形式的垃圾产生的生产过程中，我们应以现代科技手段降低或治疗，维持我们生活环境的权利，减少对大自然的破坏与过度开采，实现人与自然的协调发展。

4.4智能化技术的引入

智能化将是机电设备维修管理的重要组成部分。在当前的发展趋势下，应该在机电设备方面增加智能仪器，代替工人随时随地监视机电设备的状况。例如，智能仪器能够准确记录设备在运行过程中产生的热量和电流状态。通过计算机程序综合设备的各项指标，把表格整理清楚后，管理者就容易弄清楚设备是否良好，从而降低出现问题的机率。

五、结语

综上所述，我国煤矿行业正处于蓬勃发展阶段，其中机电设备的参照作用起到决定性作用。煤矿井下电气设备维护是综合的、系统的工程，需要管理人员从各个方面对设备进行维护和管理。因此为了保证机械设备维修工作的顺利开展，保持机械设备稳定运行，管理人员应具备良好的维修思维结构，并以此为基础建立配套管理体系。只有这样，才能进一步提高电力设备管理效率，促进煤矿企业的可持续发展。这些设备的后期管理程序也日趋完善，成为企业培养发展的有力后援。企业要及时组织员工进行业务总结，定期对员工进行相关技能培训，实现利润最大化，帮助煤矿企业在目前煤炭行业的形势下不断发展壮大。

参考文献

[1] 高秋秋.论如何加强煤矿机电设备维修[J].商品与质量，2017，000（002）：139.