掘进机故障排除及维护工作研究

吴雪娜 徐喆 吴海滨

摘要：企业为提升工程效益的需要，应该进一步提升设备利用率，针对目前掘进机存在的故障问题，需要及时提出解决方案，分析掘进机常见故障产生的原因，并制定维修保养方案，保证掘进机参与掘进工作期间，可以安全、稳定的运行，确保工作可以按照预先设定流程，顺利完成各环节工作内容，为企业带来可观的经济效益。

关键词：掘进机;故障排除;维护管理;研究

掘进设备施工环境复杂恶劣，因为外界作业环境致使掘进机开展掘进工作期间承担极大的负荷，为此，需要高度关注设备日常维护保养工作，从而可以在极大程度上防止设备在工作期间发生故障，影响工程进度，以下将针对掘进机在掘进工作期间频繁出现的故障，進行深入分析，找出导致掘进机发生故障的根源所在，并给出解决建议。

一、掘进机常见故障

（一）液压系统故障

掘进机作业环境复杂，从而容易因载荷过重，致使设备发生故障，分析以往掘进机界频繁出现的故障，发现液压系统发生故障的频率较高，对液压系统进行深入分析，其故障高频发生与内部油位没有按照要求供给，所以在作业期间发生故障，致使设备无法正常运转。另外，掘进机内部油液粘度过高，将会直接影响设备运行效果;在油液注入油箱期间，确认油液注入操作是否规范，油液中不能掺有杂质，否则会对机械设备运行造成一定的冲击;通过检查发现，液压系统内部一旦存在空气杂质，将会使压力表读数超出正常范围，使压力表指针波动较大，工作人员在检查掘进机内部设备期间，需要查看压力表，一旦压力表指针波动较大，便说明系统内部存在空气杂质，液压系统内部部位破损，将会使油液在设备运行期间溢出，无法按照要求顺利推进作业。

（二）截割部故障

深入研究掘进机运动机构中的截割部，截割部内部元件表面是否存在油液杂质，将直接影响设备运行表现。其次，在拆除掘进机各元件的过程中，如果截割部轴承装配方式不合理，会使外套与轴承无法紧密联动，同时由于外套与箱的接触缝隙过小，使设备在运行期间，外套与箱摩擦过大，从而容易发生故障，最后，检查截割部中的螺栓是否达到规定的力矩值。图1为160截割部装配图。

（三）行走部故障

机械故障以及液压系统故障是导致行走部发生故障的两个主要原因，其中行走部履带松紧程度不符合规格、系统两侧速度不一，使系统内部压力波动过大，无法正常行走。另一方面行走部发生故障，常因为履带松解不合适、驱动轮损毁、减速箱损坏以及行走部两侧速度不同，从而使行走部发生故障，无法保证掘进机顺利作业。

二、解决绝经济故障的方法

（一）液压系统

液压系统作为掘进机界驱动的动力来源，为此需要在设备应用前进行全面检查，了解液压系统内部情况，针对液压系统在日常工作期间存在的故障，需要在前期检查中进行针对防治，查看液压系统内部油液是否达到应用标准，确认油液位置是否在要求范围内。另外，需要确认设备牌号对应的油液，并检查油液粘稠度是否满足设备运行标准，向油箱内注油过程中检查油管，防止油液溢出。为了保证设备可以正常运行，还应该在油液注入设备前进行质量检测，确保油液内部杂质含量在质量规范要求内，并借助油样分析仪，进行油液杂质筛除作业。在油压系统故障排查期间，需要关注压力表，一旦发现压力表指针波动幅度较大，便需要进行细致检查，确认其内部是否存在空气，及时抽出液压系统中的空气，否则会导致设备运行期间中断。最后，应该调整机械装置，确认设备内部阀件是否可以正常开启，并检测内部气压。

（二）截割部

截割部是掘进机中非常重要的运动机构，对截割部进行故障排查，发现截割部内部零件一旦存在杂质，将会严重影响截割部运行效果，为此需要在设备运行前以及设备后期养护工作中，进行内部元件清洁工作，对箱体进行彻底清洗。其次，了解截割部轴承与内套的连接方式，为了保证轴承与内套在掘进机运行期间完美配合，需要调整轴承装配方式，采用热装配的方法，提升外套与轴的连接程度。另外，需要调整箱与外套的间距，如果使双方间距过小，将会在掘进机运行期间，存在极大的摩擦力，这样容易使设备运行期间发生故障，难以正常运行。最后，需要检查截割部内的螺栓，查看螺栓是否满足力矩设计要求。在设备运行前期，对结构部进行彻底的检查，考虑过热继电器在设备运行期间的功能效用，需要保证电机在过负荷情况下，可以在三分钟以后复位，并调整内部参数，降低设备内承载负荷，对掘进机结构部进行细致检查，及时更换头轴弯曲处的元件

（三）行走部

掘进机故障以及液压系统故障是行走部故障的两方面成因，导致机械故障的原因在于驱动轮减速箱以及履带。另外，致使液压系统发生故障，还与行走部两侧速度不同，压力波动过大有关。了解行走部发生故障的类型，便可以进行前期检测以及后期养护工作中掌握履带松紧情况，及时拆除履带，并检查油缸，确认履带松紧程度，完成油缸密封工作，驱动轮在行走部作用重大，需要在前期以及后期养护中，确认行走部承受的负荷，确保其在元件可承受范围内，并掌握驱动轮作业状态，对内部元件进行细致检查，根据元件测试结果，及时更换设备内部损坏或老化的元件，减速箱一旦损毁也会导致行走异常，为此在检查过程中，需要关注油路管路状态，及时更换减速箱，确保掘进机可以正常工作。

另一方面，针对由于液压系统导致的故障，需要考虑影响设备性能的因素，还需要对设备内部的溢流阀以及二三联泵进行全方面判断，一旦发现设备发生损毁，需要及时更换元件，并在元件更换后，进行压力测试。除此之外，需要调整履带松紧程度，检查油缸部位的履带其松紧程度是否满足设备运行要求，更换内部损毁的履带，并测试马达转速进行油箱压力测试，保证设备正常运行。

结语：

掘进机是保证决定工作正常进行的重要工具，工作人员能否完成上级交代的任务，与掘进机是否可以辅助作业人员开展各工序工作有直接关系，为此需要在设备应用前进行系统检查，同时需要加强设备后期养护工作力度，针对掘进机常出现的故障进行综合管控，将设备在应用期间发生的故障概率降至最低。

参考文献：

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