钢铁厂电气自动化控制设备的可靠性分析

那攀

摘要：随着当今时代的不断发展，钢铁行业的竞争也愈发激烈，相关企业对自身要求也在不断提升，特别是在技术设备方面投入了较多关注。为了满足企业愈发严格的需求，电气自动化开始逐渐壮大。在电气自动化标准的要求下研发、制备出的钢铁产品要比一般产品的质量更为优越。这样一来电气自动化就成了热点话题，其系统的可靠与否直接关系着钢铁产品的品质。

关键词：钢铁厂;产品质量;电气自动化

随着技术水平的发展，钢铁企业中现有的控制设备已经基本实现自动化，设备自动化的实现在一定程度上减轻了工作人员的劳动负担，提升了设备运转的效率，但与此同时，人们对其可靠性并没有太多的了解，该类设备的应用也逐渐遭到了人们的质疑。如果想要电力企业运行平稳，钢铁厂中的自动化设备就要具有较强的可靠性，为此我们需要以此为研究重点展开探究，为电气自动化控制设备可靠性的提升贡献自己的一份力量。

1电气自动化控制设备可靠性测试的意义及现状

在一定的条件下，钢铁厂能够借助电气自动化控制设备可靠性测试来了解自身产品的性能质量，并以此为依据展开设备质量提升的探究。只有通过这种方式的实施，钢铁生产者才能达到缩减人力、提升产品品质、节约成本的目的。同时这也是钢铁厂家获得市场竞争力的有效方式。

当前设备原件质量差、电气自动化控制设备使用环境以及维护不当是制约电气自动化控制设备可靠性的关键因素。（1）设备原件质量差。虽然当前电气自动化行业发展势头较猛，但是各企业之间的技术水平有着很大的差距，部分企业没有基本的社会素养，为了眼前的蝇头小利而放弃对品质的要求，造成设备原件的质量不过关。（2）电气自动化控制设备使用环境以及维护不当。电气自动化控制设备在运行过程中会受多方因素的干扰，如气候、温度等，在环境不利的情况下，元器件的质量很可能会受其影响，进而造成设备运转异常现象出现。

2电气自动化控制钢铁厂设备的可靠性测试方法

利用电气自动化对钢铁企业的设备进行可靠性测试需要考虑到操作可行性、成本费用等多方面因素。测试方式主要有三种，下面将对这三种方式进行具体阐述。

2.1现场测试法

该方式指的是直接在现场完成可靠性测试，然后根据实际得出的数据进行进一步判断，一次来分析设备的可靠性与否，同时还要根据相关数据计算得出可靠性比率。这种测试方式除了会涉及到设备本身以外，还会关系到所控设备，对于二者来说，都要接受测试，相比于其他方式而言，现场测试的效果更直观、所获得的数据也能体现出设备的真实可靠性，这是其他方式所无法比拟的优势。

现场测试法基于客观事实得出结论，一般不容易受到主观因素的干扰，并且对设备的性能也没有不利作用，故而能够经受住现场测试考验的设备，就已经具备对外售卖的资格了。

2.2实验室测试法

该方式需要在实验室完成测试，这种方式在实践过程中主要依靠的是实验室中各类仪器，借助这些仪器来模拟现场的各种环境及条件，以此实现测试设备可靠性的目的。为了保證实验结论的准确性，我们会利用统计学方式对数据进行深入分析，这样一来就能保证结果的可靠性。

从上述两种测试方式来看，实验室测试的效果更为理想，虽然现场测试能够得到最为直观的设备情况，但是实验室测试更具全面性，该方式能够模拟多种突发状况的客观环境，为了得到最为准确的数据信息，可以利用仪器完成多次模拟，以此来更加深入地分析设备的可靠性;而现场测试只能展现一种情况比较单一，得出的结论也不具有较强的说服力。但是实验室测试也存在一定的不足，一般来说，模拟情境是不能代表实际环境的，两者之间总会存在一定的偏差，这也是导致实验室测试结果与实际结果不相吻合的重要原因。

2.3保证测试法

该方法用于设备出厂前，这是最终检验环节，用于确认设备是否还存在遗漏问题。钢铁厂中的大部分设备都是由众多零部件组合而来，这些零部件有大有小，组合在一起出现问题的可能性较大，且问题颇具随机性，这就导致设备本身出现的问题也有随机因素在里边，毫无规律可言。如此一来，设备可靠性检测就显得十分重要，加强对零部件的测试，可以降低寻找问题的难度，在一定程度上减轻了工作人员的任务量。从源头寻找问题的方式能够有效降低设备出现重大问题的概率。以下是本人对该方式优劣之处的总结归纳：保证测试法的突出优势在于及时性，能够在一定时间内准确找出设备的问题所在;但是这也从侧面暴露了其缺点，耗时太长，特别是对于那些零部件数量众多的大型设备而言，这种测试方法的可行性并不高，该方式只能应用于对精度、可靠性要求非常严格的设备。

3提高电气自动化控制设备可靠性的方法

3.1加强设备设计阶段的控制

在电气自动化控制设备的设计阶段，我们第一步要做的是分析产品、零部件对技术的要求，在不降低产品品质的基础之上，做出一份科学合理的设计方案。除此之外，为了保证设备在运行过程中具有较强的可用性、良好的维修性，我们还要根据具体的需求量确定设备的类型与结构。除此之外，为了降低制造成本，我们还要尽可能在生产工艺可实现的范围内，寻求经济实惠的原材料。要想使得电气自动化控制设备兼具低使用费、低维修费，我们必须要保证产品结构的万无一失。

3.2注重对设备中元器件与零部件的品种和规格的管理

站在生产的角度考虑，电气自动化控制设备的制造需要用到数量众多的零部件、元器件，这些零件中有些还具有复杂性，我们要尽量控制这些零件的品种规格，尽可能采用一些通用材料，如此才能使得性能更优。如果需要用到其他材料，则需要使其与当前的技术水平相一致，不能因为盲目地追求低价格而降低产品质量。

3.3控制设备的散热防护

电气自动化控制设备是否可靠和温度有着密不可分的联系，特别是在钢铁厂中，设备的散热防护具有非常重要的作用，温度如果不符合相关要求，则会导致设备的可靠性大大降低。因为设备中包括电子管、晶体管等部件，在设备工作过程中这些部件会源源不断地产热、散热。如果热量堆积，无法顺利排出，会造成设备整体温度的升高，进而导致运行速度变缓，可靠性无法得到保障。

为此我们必须要加强散热防护力度，当前出现了高效热传导工艺、三元合金电镀工艺、达克罗等技术手段，并且在设备中已经开始逐渐使用。高效热传导工艺的实施能够有效起到散热的功效，其利用高效率的传热元件直接将芯片中的热量传送到散热面积较大的机箱壁以及盖板上，进而达到散热的目的。

3.4电子设备的气候防护

潮湿、盐雾、气压等对设备造成的不利影响也非常大，特别是潮气因素，它的存在会导致元器件表面形成水膜，这样就增加了漏电、短路等问题出现的可能性，严重一些还会致使覆盖层起泡脱落，保护功能不复如初。为了避免上述气候对设备的可靠性造成不利影响，我们可以采取密封、灌封等手段进行防护。

总结

科技水平的不断进步不仅代表着时尚潮流，同时还体现了各行各业生机勃勃的发展力。受经济增长的影响，钢铁业迎来了发展机遇，如果在激烈的市场竞争中，钢铁企业能够把握好对电气自动化控制设备的使用，就相当于把握住了重要机遇，对其竞争市场份额有着较大帮助。我相信，不久的未来在技术水平的不断推动下，钢铁行业将会在此基础上更上一层楼。

参考文献

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