智能机械设计制造自动化特点与发展趋势

高全财

摘要：科技进步带动了各行业的技术革新，智能机械的产生和应用推动了工业高质量发展，加快了我国社会经济的发展进程。机械自动化技术的应用对于提高机械制造的水平起着十分关键的作用。在分析智能机械设计制造自动化的特点及优势的基础上，着重会对其未来发展趋势进行预测。

关键词：智能机械设计制造;自动化;发展趋势

随着社会的不断发展，使得世界各国实力都随之不断增强，衡量一个国家的实力，其中无可替代的標准就是工业技术。对于处于关键发展阶段的中国来说，并没有得到全面发展，我国必须对制造业有足够的重视，把握机会更新理念。

1智能机械设计制造自动化概述

机械自动化是指机械设备能够按照预先设置的程序自动运行。智能机械设计制造自动化是指工作人员依据机械自动化的要求，采用先进技术对设备进行智能化和自动化的设计和操作，以提高机械生产的效率和质量。2智能机械设计制造自动化的特点

（1）高效率。智能机械设计制造自动化的特点与优势在于其高效性，虽然投入生产的人员较少，但流程具有更强的秩序性和条理性，不会出现迟缓的问题。传统模式下，专业人员需要了解相应的操作细节，并且严格遵守规则、条例，这需要花费大量的时间，并且制造的进度会受到影响。智能机械设计制造自动化的出现有效解决这一问题，通过快速、高效的生产减少人工成本与时间成本，同时实现规范化的操作提升生产效率。（2）技术性。技术性特点主要是在自动化机械设备设计环节、制造环节与使用环节中，每项性能指标均需要达到规范标准，不仅涉及动态类型的技术指标，还有动态类型技术指标，像是自动化机械设备设计工作中的功率指标、强度指标、使用年限指标、效率指标，均属于静态类型的技术指标;而在设计期间所涉及的热稳定指标、抗磨损性指标等均属于动态类型的技术指标。由此可见，自动化机械设备在设计期间，技术性特点较为突出，应该确保技术指标符合要求，以规避对自动化机械设备的使用性能产生影响。（3）节能性。人工操作传统机械的模式往往需要消耗大量的人 力资源，企业运营成本较大。而人工在生产制造过程中不可避免会出现一些失误，也会造成生产资源的浪费。智能机械的应用可以按照预设的程序自动进行，既降低了人力成本，也减少了生产资源的消耗，提高企业的经济效益。智能机械设计制造自动化可以有效管控能源损耗，在设计制造中尽量使用环保材料，有利于实现机械设计制造可持续化发展的战略目标。智能机械设计制造通常会从设备的使用寿命、故障和维修等方面综合考虑，降低故障发生率，减少设备维修，延长了机械设备的使用年限，实现机械的节能。（4）安全性高。智能机械设计制造自动化的特点与优势在 于其高效性，虽然投入生产的人员较少，但是流程具有更强的秩序性和条理性，不会出现迟缓的问题。传统模式下，专业人员需要了解相应的操作细节，并且严格遵守规则、条例，这需要花费大量的时间，并且制造的进度会受到影响。智能机械设计制造自动化的出现有效解决这一问题，通过快速、高效的生产减少人工成本与时间成本，同时实现规范化的操作，大大提升生产效率。

3机械设计制造自动化的未来发展趋势

3.1机械智能化

企业要长久生存和发展，就要逐步实现转型。企业生产应进一步深化智能化改革，朝着自动化的方向发展，以降低生产成本，获得更多利润。机械自动化生产代替人工能大大减少人力成本。人工智能已经成为发展的趋势。随着社会需求提高，各行业对机械设计制造的智能化将提出更高要求。目前机械设计制造自动化在一定程度上已经具备智能化，未来随着更多先进科学技术的应用，将会使机械设计制造朝着全自动化的方向发展。通过智能技术的应用，能够对机械设备进行更好地操作和管理，构建完整的生产制造体系，机械设计制造的智能化程度更高。将智能化技术应用在机械设计制造和自动化领域中，由研发设计人员对机械的程序进行更优化的设置，进一步提高机械设计制造的智能化。人工智能的应用可以增强机械的推理判断，提高管控的有效性，使机械能根据外部环境的变化自动调整运行参数，保持最佳运行状态。机械设计制造可以严格把控每一步生产环节，有效控制或避免生产误差，提高产品合格率，甚至完成传统人工

无法完成的操作。机械的各项性能将大大提高，对于生产过程中出现的故障，智能化系统在不需要人工干预的情况下也可以自动修复，最大限度地降低企业人力成本，进一步提高生产效率。

3.2机电一体化

机电一体化技术在实践应用时，具备较高的精确性，可显著降低误差出现几率。一般来讲，机械设计制造过程非常繁杂，而通过机电一体化技术可生动形象地呈现整个生产过程，以便于理解掌握。机电一体化技术具有其自身独特性，在使用时，安全系数较高，可提供安全、稳定的工作环境。机电一体化技术使用成本较高，部分中小型企业受资金限制难以实现合理应用，但是大型机械企业在设计制造过程中已广泛应用。这主要是因为机电一体化技术在使用前需投入既定成本，然而后续使用可有效节约人力、物力等各种资源，且能够快速提升机械设计制造效率与水平，保证产品质量，从而为企业带来良好的综合效益，推动企业实现长远稳定发展。

3.3网络虚拟化

计算机仿真技术是基于虚拟技术以及可视技术建立的。将仿真技术科学地应用在制造生产中可以充分发挥机械设备的作用，创建三维模型，然后工作人员就可以综合性地分析与设计及此模型。还可以结合模型的内容对其存在的不足之处给予进一步的优化与完善，如此一来才可以进一步地优化真实的机械设备。利用此模型还可以将许多的数据信息全面地展示出来能够直观、形象地研究数据，工作人员在对这些模型进行设计与分析时就能够充分发挥计算机技术的作用，科学地搜集、整理、分析与保存数据信息，就可以更加全面、准确、实时地控制三维模型。不仅如此，还可以为今后机械设计制造工作的顺利开展提供有力的依据。例如，汽车制造过程中使用到一些机械配件，但是部分机械配件的设计制造工作存在着很大的难度。因此，在机械配件进行设计制造时就要充分发挥仿真技术的作用，而且通过仿真技术的科学应用还能够有效地节约研究成本以及实验时间，这样可以更好地提高工作效率与工作质量。

3.4微型化

传统的机械设备体积上比较大，引起其制作成本上比较高，同时能耗也比较高，在一定程度上会使产品实际生产与消耗成本增加，在其向着精小化方向的发展过程中，这些问题得到较为有效的解决。在其向着精小化方向发展过程中，能够给发挥体积小和能耗小的优势，并且在实际运用时比较灵活，可以在生物、军事、医疗等多个领域进行广泛应用。就当前社会发展现状来讲，产品生产的过程中精细化程度与加工技术的运用都难以符合微机械技术相关要求但是随着其不断发展，势必在今后生活当中获得广泛应用。

结束语：总之，随着我国智能机械设计制造自动化技术越来越高，它能改善传统机械设计制造上存在的诸多问题和不足，可以减少企业的生产成本，提高生产效率，减少生产过程中资源的浪费。智能机械设计制造自动化是一种现代化科学技术，它的出现和发展符合时代发展的需要，在今后的几年，该技术会有很大的发展前景。

参考文献：

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