时间:2024-08-31
尚冰冰
摘 要:数控机床加工解放了人力加工,实现了机械自动化生产,对提高加工效率具有重要的作用。目前由于受机床设备质量、人员专业水平等因素的影响,导致机床加工效率降低。鉴于此,本文对数控机床加工效率的影响因素、以及如何提升数控机床加工效率的有效方法进行了阐述,并从健全加工规章制度、制定科学的数控设备加工流程、提高对数控编程开发的重视程度三方面来提升数控机床加工效率进行了详细介绍。
关键词:数控机床;机械加工效率;优化策略
引言
随着我国市场对机械化加工产品需求的多样化,机械加工产品的种类和规模不断扩大,增加了目前零件制造过程中的复杂性,导致传统的加工工艺无法顺应现代化市场对机械行业发展的需求。针对这种现状,必须加强数控技术与传统制造加工方式的结合[1],以不断提高数控加工技术的应用能力。为了提升当前数控机床加工过程的效率和质量,使企业获得更高的经济效益,应该提升员工的操作技能,建立更加科学、系统的管理方案。
1 数控机床机械加工的基本概述
在数字信息技术的支持下,然后融合机械加工的实际操作,数控机床机械加工技术可以控制机械加工的整个过程。通过对现阶段发展的真实情况展开分析能够看出,数控机床机械加工采用数字化的方式对零件和工艺信息进行整理和归纳,使之前加工零件的方式发生了颠覆性的变革,弥补了之前人工操作中的不足,从而逐步提升数控机床机械加工的效率。另外,在机械生产的过程中使用数控机床技术,可以对机械零件进行一体化加工,从而提高生产的精准度,将各种设备联系在一起共同生产,以此来实现生产效率的提升。
2 影响数控加工机床效率的重要因素
2.1 缺乏健全加工制度
就目前而言,数控机床加工特别容易陷入盲目追求加工效率的使用误区,故而在这种错误思想的指引下,企业管理人员或工业生产技术人员会要求数控机床长时间地保持在告诉运转的工作状态,忽视了数控机床及其相关设备需要规律保养及维护等客观事实,因此一味地追求加工速度往往则有可能直接导致机床出现严重损害。究其原因,这一现象的主要是企业缺乏针对数控机床加工的健全管理机制,未能对机床工作时间、维护周期、检修时间等作出明确的规定与要求,在此情况下也难以直接构建良好的数控机床生产加工循环。
2.2 机械应用水平低
数控机床加工虽然在一定程度上释放了劳动力,但是依然离不开人的主宰,人在数控机床加工中依然占有重要的地位。专业水平高的数控机床加工人才能有效的提高机床加工效率,正确的使用机床完成加工。但是从目前数控机床加工现状来看,存在机械应用水平低的现象,主要表现在以下几个方面:第一,数控机床加工人员专业能力差[2],无法熟练的掌握机床加工,在机械加工的时候出现了失误,导致加工效率低下的现象。比如一些加工企业为了节省人工成本,聘用文化水平较低的人员进行数控加工, 这部分员工没有经过专业系统的学习,经过简单的培训之后便应聘上岗, 对数控加工存在一知半解的状态,因此在实际工作过程中,产生了数控机床加工效率低的现象。第二,对数控加工存在错误的认知。一方面数控加工管理者认知错误,认为数控加工是一项机械化的工作,对人工的依赖性较低,只要熟练之后,都能掌握机械运用,但是事实上,数控机床加工内容复杂、系统,需要专业的学习才能胜任数控加工岗位;另一方面数控加工人员对数控加工工作存在错误的认知,认为数控工作简单,无需认真, 以至于无法更好的投入到工作中,导致工作频频失误,工作效率低下。
2.3 编程程序不科学
数控机床在加工制造产品前需要编写加工程序,从而构建科学的计算机系统。在编写程序的过程中,应该根据机械零件体的尺寸、规格、结构特征以及材料等作为编写程序的依据。在编写过程中,应该注意收集加工制造过程中各项产品的参数,为后续机械加工的程序编写提供数据支持。但是,在实际制造过程中,工人使用程序不规范,程序编写过于复杂,操作流程太过烦琐,会导致与数控机床结合生产的过程中产生障碍,从而影响数控机床的加工效率。
3 提高数控机床机械加工率的方法
3.1 健全加工规章制度
对于企业而言,为了更好地优化数控机床加工管理效能,同时也为了全面提升数控机床的加工效率,应当尽早建立起健全而完善的系统加工管理规章制度体系,从数控机床加工的实施模式、应用流程以及技术创新等多个方面加以规定并逐步优化,此时加工人员在运用机床设备时也能够有章可循,进一步保障数控机床的加工效率与运用质量。同样地,在规章制度的具体实施践行过程中,相关管理人员或技术人员也可以结合实际情况对加工规章制度进行动态调整,及时发现现有规章制度中的不合理、不科学之处,总结实践经验及时分析研判其实际执行效果,进而使得数控机床加工制度能够始终发挥出高水平的基础性保障作用。
3.2 制定科学的数控设备加工流程
机床加工并不是单一的加工过程,是一个系统的加工过程,虽然在一定程度上将人解放出来,但是并不意味着机床加工是随意的行为,也需要制定一定的规章、流程,来保证机械加工顺利的完成,在有限的时间段内来保证加工效率,为此对数控机床加工流程进行了制定[3],主要包括以下几个方面:第一,首先应确定加工工艺,加工工艺的选择一方面保证了工作效率,另一方面保证了加工质量,也是制作加工程序的前提,因此科学的选择加工工艺至关重要。第二,机床加工的结构非常复杂,对此应对加工结构进行剖析、研究,明确加工结构中哪些结构可以简化,哪些结构对企业生产有影响等等,通过优化机床结构,来提高机床加工效率。第三, 机床加工包含多个加工程序,每个加工程序之间是相互联系的,并不是单独存在的,如何科学的设置每一个加工程序,使其构成一个有效的衔接过程,对提高机床加工效率具有重要的作用。此外要深入的研究机床,了解机床工作原理,进而来进行机床优化,以有效的发挥机床性能,达到较好的机床运作效果。
3.3 提高对数控编程开发的重视程度
数控加工技术主要是利用可操控的程序对机床的整体加工流程进行自动化管理。在生产和制造模具的过程中,充分利用数控加工技术,能够将产品的结构特征和具体参数预先编写到数控程序,以实现全方位的机械化操作,从而保障零件的加工精度。因为零件的加工工序比较复杂,所以只有不断提升设计人员的专业水平,优化加工工序,才能够提高机床加工效率[4]。另外,还要实时管理数字化软件编写程序的可操作性。如果在加工过程中发现程序与机床操作不匹配,应该及时纠正,从而提升数控技术的实用性。
4 结束语
总而言之,提升数控机床加工机械设备的效率,可以降低企业人力成本和时间成本,让企业在日常竞争中快速形成自己的优势。因此,企业必须要用科学的方法制定解决方案,不断提高操作人员的综合能力、加大力度对机械生产的过程进行监管、合理选择和配置有关设备、运用科学的方法对机床设备进行维护和保养,使数控机床在加工机械设备时更加高效, 在此基础上,推动数控机床机械加工产业实现长远发展。
参考文献:
[1] 习云飞,李天宝.提高数控机床机械加工效率的方法简述[J].中国设备工程, 2020,(22):103-105.
[2] 刘光淼.提高数控机床机械加工率的方法探讨[J].湖北农机化,2020,(8):60.
[3]贾辉.探讨数控机械加工效率优化措施[J].科技风,2020,(14):77.
[4]何寶旭.数控机床机械加工效率的提升途径研究[J].营销界,2020,(13):149.
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