非织造高速梳理机凝聚工艺研究

阎黎

摘要：非织造技术在发展过程中面临着对其质量提升的要求，本文分析了非织造高速梳理机在运作过程中的杂乱结构及其相应的性能特点，非织造高速梳理机凝聚工艺凝聚工艺是蕴含在其中之中，体现了梳理机高速高产的发展趋势以及杂乱成网的具体效果。

关键词：非织造高速梳理机;凝聚工艺;研究分析

凝聚工艺是非织造高速梳理机在运行过程中重要的工艺之一，对于梳理机纤网的质量具有重要的影响作用。在非织造布的生产者中，应当充分了解到纤维在未粘合前的纤维网中产生的排列状况，下文对此进行了相应分析。

非织造产品的组成部分是纤网，大多数的产品属于一种随机分布的态势，即杂乱状态，由此得出的产品在方向的性能之间存在着比较小的差异。性能指标强度的差异在纵横向具有比较小的强度性。因此应当加强纤网内纤维排列方向的杂乱性。

随着非织造布梳理机高速高产的发展，应当充分加强产品质量的提升。为了实现充分的产品产量从而满足市场的需求，可以在梳理机的发展过程中引入杂乱凝聚的理念，从而提升纤网分布的均匀性，最终实现产品的高产与高质量，加强对于凝聚工艺的充分研究[1]。

1.锡林和道夫间加装杂乱辊

为了有效加强纤网中纤维排列的杂乱程度，在非织造高速梳理机的运行过程中可以组合两种不同的杂乱效果，具体的操作方式是将杂乱罗拉与凝聚罗拉进行配置，具体如下图1。道夫的存在能够对于纤维进行有效凝聚，是成网运行过程中比较初级的阶段。如果缺乏对于道夫恰当的调节速度，会出现纤网结构运行不整齐现象的发生，从而难以充分发挥道夫所应当起到的凝聚作用，最终出现杂乱辊的经常性缠棉现象。在具体的运行过程中应当把道夫与杂乱辊之间的表面速度比控制在1：20-1：45区间之内。如果纤网比较薄，可以将这一比例酌情调大。如果纤网比较厚，可以将这两者之间的比例酌情调小，以达到最佳的效果。

为了促进纤维的杂乱效果与松懈情况的改变可以在道夫后装上凝聚辊，以促进杂乱效果的加强，同时对于隔距与速比基于具体运行情况进行相应调整，但是在大量的实验过程中发现其对于纤维所能够起到的杂乱效果比较有限。杂乱辊与道夫间运行中产生的针向配置都处于一种平行配置的状态。在杂乱辊与道夫间处于一种梳理作用的状态。限速最低的是道夫线速，其次是杂乱辊线速，锡林线速为最高，在锡林与杂乱辊相邻点之间处于一种反向运动的关系，同时道夫与杂乱辊相邻点处于一种同向运动的关系，最终出现了杂乱辊与道夫间，以及锡林与杂乱辊之间处于一种梳理作用的状态[2]。

在杂乱辊后纤网运行过程中提升横向纤维与纵向纤维的数量，能够取得比较理想的杂乱效果，得出的前弯钩与后弯钩数值比较接近。将纤网密度与杂乱辊转速进行提升，能够促进系统运行过程中杂乱辊中纤维的离心力数值的加大，从而实现纤网杂乱度的提升。与提升纤网面的密度这一操作相比较，采用改善杂乱辊转速的方式能够取得更为理想的纤网杂乱度改善的效果。同时在纤网面密度的数值上应当充分依据具体产品使用过程中的相应需求进行确定，同时杂乱辊的半径也处于一个比较固定的状态，因此为了实现纤网杂乱度的改善可以采取改变杂乱辊速度这一有效的方式。同时应当将杂乱辊直径控制在一定范围之内，如果杂乱辊直径过大，会使得杂乱辊上纤维的离心力出现降低的现象，对于纤网杂乱度的提升非常不利。

2.道夫前装凝聚辊

在运行过程中增加了两个凝聚辊，首先是针齿针向交叉配置，其次是交叉配置。两者都是一种剥取状态。所能够达到的道夫线速与第一凝聚辊相比实现了两倍到三倍的提升。具体如下图2所示。第一凝聚辊速也实现了比第二凝聚辊线速快1.5倍的效果，最终实现梳慢剥快的目的。首先由道夫将纤维进行到第一凝聚辊的剥取工作，之后进行第二凝聚辊的有效转移。通过这样一种运作方式能够实现在纤网成形中促进纤维变向的形成，最终实现在纵向强力与横向强力上促进杂乱纤网的有效改善，其中所实现的纵向强力与横向强力比例为4：1-5：1，在一般的论述中也即是杂乱网。

在凝聚辊纤网中纤维处于比较稳定的状态之中，其中弯钩的数量与没有使用凝聚辊梳理设备所达到的数量比较相似。但是在纤维分布的方向中纵向纤维与横向纤维的分布比例表现出了不同的变化特征，具体为横向纤维出现了增多的现象，而纵向纤维表现出了减少的变化趋势，产生了比较有效的纤维杂乱效果，但是在强度上没有杂乱辊所产生的效果大。通过理论研究以及大量的实践证明，杂乱效果与道夫和杂乱辊之间的杂乱程度呈现出了一种正比的变化关系。但是在过大的杂乱比下会造成纤网网面条形皱纹的产生，对于纤网的均匀性非常不利。因此为了达到最佳的杂乱效果，应当把杂乱比控制在适当的范围甚至偏小的范围，从而提升纤网的均匀性。但是杂乱比也不能够太小，否则会牵伸纤网，从而降低纤维间的抱合能力，最终不利于纤网均匀度的提升[3]。

3.铺网组合

网铺组合主要指的是交叉铺网与平行铺网的组合，在交叉铺网的纤网内纤维中主体结构是横向表达，在平行铺网的纤网内纤维中主体表现方式是纵向结构。通过对两者的组合最终实现纤网的叠合，所形成的纤维排列方向中将纵向与横向进行了有效整合。通过对于叠合层数的控制能够加强纵向与横向在具体比例之中的组合纤网的形成。但是其在运用过程中主要的缺点表现为需要占用比较多的占地面积，运行过程中需要使用比较多的机台，因此应用范围比较有限。

4.结束语

非织造高速梳理机独特的部件包括了双道夫设计与两个高速杂乱辊。梳理机的运用能够实现有效的纤维梳理，同时还应当尽量促成纤维成各向排列分布。为了有效提升纤维的取向度，应当增加一些杂乱辊部件。采用双道夫能够剥离出纤网分多层，之后对其进行叠加，最终促进纤网横线片段均匀分布的实现。同时还能够提升纤维的转移率，加强成网质量与产量的提升。

参考文献：

[1]周骞， 靳向煜. 高速杂乱式非织造梳理机的基本结构与特性[J]. 上海纺织科技， 2017（1）：58-61.

[2]黄苗苗. 非织造布梳理机漏底加工工艺的优化[J]. 山东纺织科技， 2016， 57（4）：23-24.

[3]黎清芳， 林清華. 一种生产针刺非织造布的梳理机：， CN204491077U[P]. 2015.

（恒天重工非织造部 450000）