时间:2024-08-31
摘要:新世纪之后,我国的制造业得到了快速发展,尤其是机械零件加工产业,更是成为了其中的支柱型产业之一。基于此情,文章将从零件加工精度角度,对机械零件加工行业进行探究,目的旨在为提高零件精度,推动机械制造业发展,提供些许参考建议。
关键词:机械零件;精度;加工
引言
制造业是推动工业化进程的关键,而零件加工行业是机械制造业发展的基础,因此,工业现代化发展,与机械零件加工有着千丝万缕的联系。我国从上世纪开始,就在大力发展机械产业,截止至今,已经在诸多领域取得了良好成绩,然而,由于起步较晚等因素影响,使得我国与西方工业强国仍然有一定差距,故而,文章将从零件加工精度方面,对其分析,进而为相关企业管理者及从业人员提供一些帮助。
一、重视机械零件加工精度的重要性
对机械零件加工精度的重视意义重大,其一,从宏观角度而言,机械零件加工是机械制造业的重要组成部分,其精度与质量将直接对机械制造业的整体发展产生影响,因此,必须重视零件加工的精度;其二,从微观角度来讲,机械零件的精度,直接影响机械设备的作业,若精度不够,会对设备的运行产生负面影响,严重者甚至会导致安全事故的发生,导致生产停滞,影响企业整体运营。
二、影响机械零件加工精度的因素分析
影响机械零件加工的因素有很多,如热变因素、受力因素、加工设备与生产需求不匹配等,这些因素的出现,都会导致所生产出的零件精度不打标准,进而是其功能无法发挥,影响企业的生产与销售。
1、热变因素
热变因素是机械零件加工中,最常见的一种现象,它会对机械零件加工的精度产生一定影响。在实际的零件加工过程中,通常都会使用到各种加工刀具与夹具来辅助完成生产,但是,在这些辅助工具作业时(如切削、铣削、磨削等),会产生大量的热,从物理学角度来讲,热能的增加会导致工具出现热胀冷缩现象,而持续的工作,又使得工具不能及时散热,因此,会导致这些加工工具出现不同程度的变形,加工工具变形,自然会影响到所加工零件的精度,虽然,现阶段的零件加工企业,都在加工时增设喷洒冷却液的工序,但还是难以从根本上解决热变情况的出现。
2、受力因素
受力因素与热变因素類似,它在生产过程中,也是难以避免的一种现象,并对零件加工精度产生直接或间接的影响。例如在机床的加工过程中,长时间的作业,会导致机床夹具和工件结构形态均会产生微妙改变,而这种改变就成为了影响零件精度的关键所在,另外,在加工时,电机施加的外力,也会对机床形体改变过程产生一定促进作用,进而再一次降低零件加工精度。
3、内部因素
内部因素也是影响机械零件加工精度的重要因素,其实质就是加工设备与所需生产的零件的契合度不高。在实际的加工生产过程中,通常会需要多种不同型号机床及辅助模具,而长时间的作业,设备与模具等,都会产生一定的磨损,一旦受损严重,就会出现生产设备与设计的零件尺度不能完全吻合的情况出现,进而影响其零件的精度。再有,就是生产线上的作业人员,未能够严格依照生产标准,进行设备操作,也会导致所生产的零件精度与实际所需不符,当然,还有其他一些内部因素,在此便不一一叙述。
三、提高机械零件加工精度的建议
1、设备加工温度的控制
由于受到加工温度因素的影响,对零件加工精度产生不利影响,所以在机械设备加工温度控制方面要加强重视。零件的实际加工当中,设备实际运行就会增高温度,使得零件变形,为对这一问题进行有效解决,要在温度的控制上采用针对性的方式,如温度比较高的时候,就要采用冷水降温处理,打磨过程中砂轮和零件表面随打磨深入造成表面温度升高增加热量,通过冷水处理的方式,避免由于加工过热发生零件变形的问题。只有从设备加工的温度控制方面起到良好的作用,才能有助于提升加工的精度。
2、机床控制流程的优化
提高零件加工的精度需要在机床控制流程优化环节加强重视,机械加工人员要能按照方便加工要求,在零件的热加工图纸上通过统一标准确定坐标尺寸,保障编程原点以及检测基准的一致性。机械加工人员也要和机械零件加工尺寸紧密地结合起来,通过统一尺寸以及几何类型刀具的方式,避免由于换刀频繁而出现加工精度不能有效控制的问题。相关工作人员在对零部件的加工程度设计过程中,也要综合性分析考虑,对零件轮廓形状以及开槽内圆角等相应的因素进行分析,综合考虑之后进行优化选择加工方式。如在对箱体零件的加工过程中,机械加工人员通过铰孔方法,通过简化数值点位控制的方式来制定优化的加工路线和数控车床刀具安装工序卡,从这些方面加强控制,才能提高工件加工的质量。
3、零部件加工过程的控制
在对零部件的实际加工中,尤其是在机械设备工艺流程层面的控制上要加强重视,最大化减少设备误差,优化加工机械设备。集合精度误差需要从规范操作流程的角度出发,设计过程中能达到控制精度,并要做好检查需要的机械设备是不是满足设计要求。检查过程中要体现出全面性,最大化减少设备自身所产生的误差,以优化高精度机械设备选择的方式,提高设备精度,投产的加工设备和生产的整个过程做好记录以及控制的工作,能对机械设备的运行状况及时地归纳总结,将误差数据准确输入到加工机床中,提高加工精度。
结束语
综上所述,机械零件的精度,不仅会对设备运营产生影响,也会对整体的机械制造产业产生一定影响,因此,在工业现代化发展的今天,相关企业更应对零件加工精度给予高度重视,并寻求方法,妥善解决热变、受力等因素导致的精度降低问题,进而提高零件的精准度,推动机械制造业的整体前行。
参考文献:
[1]董晓宾.机械加工工艺对零件加工精度的影响探究[J].南方农机,2019(4)
[2]赵云.机械加工工艺对零件加工精度的影响研究[J].绿色环保建材,2019(1)
作者姓名:张文林,出生日期:2000年6月30日,性别:男,籍贯:辽宁省铁岭市开原市,专业:机械设计制造及其自动化,学校:辽东学院
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