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地下连续墙在深基坑支护施工中的技术要点分析

时间:2024-08-31

李阳

【摘要】地下连续墙在深基坑支护施工中,应明确地下连续墙所用到的施工技术种类以及流程,了解技术在操作中的细节,避免影响地下连续墙在深基坑支护施工中的整体进度。

【关键词】地下连续墙;深基坑支护施工;技术

地下连续墙在深基坑支护施工经常面临较多问题,难以得到有效解决,追根究底,发生这些问题的主要原因是由于,部分施工人员未曾按照施工制度以及标准施工,对地下连续墙在深基坑支护施工中的技术了解不够透彻,因此,本文对地下连续墙在深基坑支护施工中涉及到的技术以及注意事项进行简要概述,为深基坑支护工程施工提供一定便利。

1、导墙施工技术

已经成槽的土体在加固一段时间后,施工人员就可以开挖连续墙导墙,本工程的地下连续墙,其厚度是1000mm,钢筋混凝土结构主要作用是定位连续墙平面,在进行成槽开挖期间可以起到蓄浆、垂直导向、挡土等作用,本结构在施工过程中,其可以承受来自混凝土浇注机架荷载、钢筋笼等荷载。地下连续墙导墙的平面位置需进行科学设置,其对地下连续墙平面位置有一定决定效果,因此,导墙施工放样需准确,如果施工人员本人不确定的话,可以在放样之后进行检查,保障不会存在施工偏差。施工的放样,多是在工程设计图的基础上进行,并将地下连续墙理论中心线作为导墙中心线。导墙成槽机在入槽期间,可促使抓斗垂直度得到有效保障,因此,需对到导墙整体质量进行严格的控制,尤其是对内墙面平整度以及垂直度的控制[2]。

2、钢筋笼施工控制技術

地下连续墙施工中钢筋笼施工是整个工程较为关键的部分,钢筋笼施工首先需要对钢筋笼进行加工。加工期间,技术人员需要对地下连续墙的墙体配筋图以及对应的单元槽段进行划分,进而开展钢筋笼的制作以及加工工作。钢筋笼尽量是按照单元槽段将其做成整体。如果工程的地下连续墙比较深,或者是起重设备的功能发挥受到制约,可以根据施工现场的实际情况进行分段制作。在接头上比较适宜应用绑条进行焊接。若是纵向的受力钢筋搭接长度无显著要求或是无明显规定的条件下,可以利用60倍钢筋直径进行。技术人员在进行钢筋笼制作过程中,需要提前确定浇筑混凝土所用到的导管位置。由于本阶段需要上下进行贯通,因此,周围应增加连接筋以及箍筋,并将其进行加固。

3、泥浆护壁与清槽施工开展的注意事项

地下连续墙在深基坑支护施工期间,泥浆护壁是施工中重点应关注区域。泥浆护壁,应贯穿整个成槽过程。清槽工作完成之后,就可以在导墙上进行施工。混凝土浇筑设备的集装式泥浆箱可以保障整个地下连续墙在深基坑支护施工更加安全。泥浆循环主要用到的设备有3LM型泥浆泵、4PL 型泥浆泵、 D100软管,3LM型泥浆泵3LM型泥浆泵,分别用于泥浆输送以及泥浆回收。另外,还应对循环泥浆进行专业处理,本工程需要对泥浆实施分离以及净化,泥浆比重以及含沙量分别在1.15%、4%之下,除了分离净化,还应进行再生处理,再生处理就是指施工人员需要在已经经过净化后的泥浆中添加纯碱、膨润土,将其与新鲜泥浆混合。如果经再循环使用之后,已经裂化泥浆,需要先使用泥浆箱将其暂时保存,之后外弃[3]。

4、混凝土施工技术

混凝土的浇筑面应比已经设计好的标高大30cm-50cm,在地下连续墙挖槽过程中,泥浆起到护壁作用。在混凝土浇筑前,应再测定一次槽底泥浆和沉淀物[1]。深基坑支护施工中,地下连续墙施工涉及到混凝土的配合比例设置,可以依据流态混凝土进行设计,一般使用的是c35的防混凝土,其不仅可以保障水分难以侵入,也具备一定的抗腐蚀功能,抗渗等级是P8。技术人员在对混凝土进行浇筑期间,商品混凝土需保持连续且均匀,下料到导管后,混凝土上升速度需要施工人员进行控制,一般需要超过1小时2m,导管埋置深度应该在2m 到4m之间,如果由于意外,浇筑中断的时间应维持在30min内。导管浇灌混凝土需要保持统一,混凝土面上升时,施工人员应尽量观察,了解管道的状态,尽量保证其一直处于上升的状态,两组导管的高度差应小于500mm,避免出现夹层。导管一般尽量避免横向运行,这样的话,可能会产生沉渣以及泥浆,这两种物质可能会在混凝土混入。

5、钢支撑技术

地下连续墙在深基坑支护施工期间,钢支撑需与施工情况紧密结合。在第2-4道水平支撑中利用的是钢支撑,钢管壁的厚度16mm,管节之间连接可以使用法兰螺栓连接,在施工中,需配备长度不同短钢管,进而可以基坑断面的改变。双点起吊,人工使其就位,固定端会顶到地下连续墙的预埋件上,活络端搭在支撑件上。支撑安装过程中,需不断调整位置,使得围护墙与断面保持平行,并对每一段连接情况进行仔细检查[4]。

6、深基坑土方开挖技术

深基坑土方的开挖,可以利用时空效应将变形量极大程度减小,施工人员在进行垂直方向的开挖时,应将开挖进划分,分为4层,不同的开挖层具体开挖方式是在水平方向上,以阶梯型退挖。在对开挖有支撑一层土结构时,尽量一次性完成,使其满足安装支撑需求,施工人员需要将支持安装以及挖土时间进行合理设置,避免耽误施工工期。在横向施工期间,每条土应重新划分成为小块,在一般底端,可以将其划分为5块进行施工。

施工人员在深基坑图开挖期间,需首先挖处于最中间一块,之后对称开挖与之相邻位置,最后开挖二侧紧挨地下连续墙的部分,使地下强的暴露时间缩短,将支护结构变形几率降低。因为深基坑内部支撑比较密集,在施工过程中间隙不大,因此在开挖深层基坑期间,需安排人员对这一阶段施工进行专项负责,减少挖铲碰撞支撑、围护墙等造成的安全隐患。施工人员在深基坑中,开挖最后一层土时,需在最低部位预留300mm,主要用于人工清底,避免基底土被扰动。

结语:

在深基坑支护施工中的地下连续墙技术,主要有导墙施工、泥浆护壁与清槽施工、钢筋笼施工控制、混凝土浇筑、钢支撑施工、深基坑土方开挖技术及降水施工等,施工人员应在操作过程中,需熟练掌握工程的技术流程以及相关环节,保障工程的施工与施工标准一致,提高工程的施工质量。

参考文献:

[1]李清明,王贤能,李荣强.地下连续墙及逆作法在深基坑支护中的应用[J].施工技术,2005(S1):44-46.

[2]满宁宁.地下连续墙基坑支护技术在旧改深基坑工程中的应用研究[D].2017.15(58).96-97.

[3]洪震,叶九一.浅析地下连续墙在深基坑支护施工中的技术要点[J].城市建设理论研究(电子版),2015,000(021):6780-6781.

[4]任浩.浅析地下连续墙在深基坑支护施工中的技术[J].工业c,2015(51):220-220.

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