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关于水泥混凝土路面施工工艺的研究

时间:2024-08-31

徐云飞 董训炳 杨智华 田景刚 许霖

【摘要】本文分析了水泥混凝土路面的构成,施工准备工作与混凝土配合比 并研究了水泥混凝土路面施工工艺流程,主要从模板的安装,水泥混凝土的拌和与运输,混凝土摊铺、振捣,模板的拆除与混凝土路面的养护几个方面进行讨论,在现实施工过程中,施工人员应严格遵守施工程序和有关条例,严格掌握施工环节的施工质量,提升行车的舒适性和人们的生命安全,提升道路水泥混凝土路面施工质量,保障整个道路的质量,并使之更好的为社会服务。

【关键词】水泥混凝土路面;施工工艺;研究

【中图分类号】G210.7

【文献标识码】A

【文章编号】190416881

1、引言

路面施工是公路建设的重要环节,是公路使用寿命的重要保证。因此,对路面施工技术的深入分析对于发挥公路的效益具有重要作用。为了保证公路路面的稳定性,有必要对影响因素进行分析。只有这样才能更好地消除干扰因素,并在进行路面施工时实现公路质量提高,从而延长公路路面的使用寿命。

2、水泥混凝土路面的构成

水泥混凝土路面由普通混凝土、钢筋混凝土、纤维混凝土和混凝土砌块铺设组成。目前,公路工程施工中最常见的水泥混凝土路面类型为普通混凝土路面,也就是仅在接缝区域,局部边缘和角落处加固的混凝土路面,我国使用的大部分路面都是传统的混凝土路面。这种水泥混凝土路面的特性具有抗冲击性、抗冻性和抗裂性,这些特性对延长路面使用寿命起着重要作用。

3、施工准备工作

原材料的制備:(1)集料洁净、质地坚硬、含泥量小、不风化、有机质含量呈针状颗粒,符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求;(2)水泥的细度模数、稳定性、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求。(3)石料的坚硬、不风化、密实、洁净、极限抗压强度等物理力学指标满足设计要求,尺寸等外观指标符合规范要求。

4、混凝土配合比

机械化施工及小型配套机械施工所需混凝土路面的水泥、碎石、砂、掺合料等材料,由中心试验室委托,在申请前5天按有关标准方法的要求进行原材料试验和配合比设计。配合比设计应包括混凝土的抗折强度、抗张强度、抗压强度和集料等级。搅拌要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节应及时报监理工程师批准。混凝土配合比设计经批准后,应立即进行试拌。

5、水泥混凝土路面施工工艺流程

5.1模板的安装

在铺设混合料之前,应首先安装路面模板。在应用模板之前,应首先检查并校正模板。如果模板变形弯曲,则禁止使用。同时,应确保模板与混凝土之间的一致性。安装模板时,应将模板放置在基层上,然后使用铁钎将其从外侧打入到基层,并将模板固定好。当模板正确固定时,不仅要保证模板的坚固性,而且要在铺设混凝土路面时确保模板的高度和平面位置的适当性。在铺设混凝土路面之前,应拉出铁钎焊并且模板处于固定状态以防止发生位移。此外,模板下的空隙可以填充混合料。它可以防止混凝土在振动夯实过程中的漏浆和沉降。

5.2水泥混凝土的拌和与运输

在计算和试验确定配合比的基础上,进行试拌,根据搅拌设备的搅拌能力计算每斗混合料的材料消耗,特别是用水量要严格控制。每作业班开工拌和前,应根据天气变化情况,实测砂石的含水量,修正加水量,拌和时将水泥、碎石、砂投入拌和机料斗中,再加外加剂,边加水边搅拌,混凝土搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,时间不宜过长也不宜太短,一般控制在2-3分钟。搅拌好的混凝土出料至运输车辆时应测定其塌落度,一般现场施工混凝土塌落度在100±20mm,高温或高温恶劣环境下施工塌落度一般需提高到160mm左右,混合土塌落度每半天测定两次。每次在拌和前和拌和工作结束后,均应用水冲洗拌鼓内部,以免水泥浆粘于鼓壁,影响拌鼓的生产率,甚至损坏拌鼓。

混凝土拌和物的运输应根据施工进度、运量、运距及路况,选配车型和车辆总数,通常可采用混凝土罐车、自卸汽车、机动翻斗车或手扶拖拉机。无论用哪种机械运输,其车箱应密封以免漏浆,并应防止离析,装载混凝土不可过满,天热时为防止混凝土中水分蒸发,车厢上可加盖帐布,运输时间通常夏季不宜超过30~40分钟,冬季不宜超过60~90分钟,出料及铺筑时的卸料高度不应大于2米,而且每作业班工作结束后车箱必须及时用水冲洗干净。

5.3混凝土摊铺、振捣

对于混凝土摊铺,通常采用人工摊铺,为了防止混合物分离,严禁抛掷和耧耙。摊铺混凝土混合料之前,应检查模板安装位置是否正确,尺寸是否符合规定。一般将混合料直接倒入已安装好模板的路槽内,并用人工摊铺、找补均匀,在模板附近,必须用方铲以扣铲法撒铺混合料,并插捣几次,使浆水捣出,以免发生空洞现象。

当采用振捣棒进行作业时,要确保其温度满足施工的要求,并连续进行振捣,尤其是水泥混凝土路面的边角和周边,必须要对其进行强化振捣,直到路面没有气泡和水泥浆的出现、拌合物不出现下沉现象时,方可停止混凝土的振捣。但在振捣棒作业过程中,不允许将振捣棒猛插快拔出,要轻轻进行使用,并且在拌合物中禁止大幅度移动振捣棒,以此避免仪器的损坏。当振捣工作完成后,可以使用平板振动器对其进行拖振,且将平板振动器的时间控制在施工要求的范围内。

5.4模板的拆除

当混凝土路面的硬度满足施工要求时,可拆除模板。当进行模板的拆除时,应将模板支撑和铁钎等取下来,之后将扁头小铁棒插入到模板与混凝土之间。但是,在进行模板拆除时,不得损坏混凝土板角与砼口,并检验和校正取下的模板,将其放置到规定的地点,便于下次的使用。

5.5混凝土路面的养护

当铺筑路面的混凝土终凝后,用手轻轻按压路面,如果留有轻微痕迹,可以用稻草或湿麻袋铺在人行道上进行保温,并根据每天的天气情况确定洒水量,以保证路面的湿润。在路面养护阶段,不能开放交通让车辆和行人通过。

结语:

总之,在现实施工过程中,施工人员应严格遵守施工程序和有关条例,严格掌握施工环节的施工质量,有效发挥水泥混凝土路面的优势,提升行车的舒适性和人们的生命安全,提升道路水泥混凝土路面施工质量,保障整个道路的质量,并使之更好的为社会服务。

参考文献:

[1]周儒.市政工程混凝土路面施工的质量控制[J].建筑工程技术与设计,2018,(14):3290.

[2]魏艳娥.浅析公路施工中混凝土路面施工技术的应用[J].江西建材,2018,(3):148-149.

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