智能控制在矿山机电一体化系统中的应用

朱国良

摘要：矿产工程具有系统性和复杂性，对比普通工程项目来说，矿山工程具有较高的危险性、风险性以及复杂性等，在实际工程开展的环节中，需要工作人员具有较强的专业水平，如果水平和技能都没有符合相应的标准，会对矿山工程的实际开展造成严重的影响，同时还需要工作人员具备较强的随机应变能力，能对一些突发状况进行处理。在信息技术和科学技术的不断发展下，所有工程项目都在朝着智能化、自动化和信息化的方向发展。现阶段，智能系统的应用，改变了矿山工程的实际发展模式，利用系统可实时动态化的掌握和了解矿山开采工作，及时对数据信息进行获取，进一步优化开采工作质量，为开采工作的安全性提供保障，更好地促进矿山工作的长久发展和稳定进步。

关键词：智能控制;矿山机电一体化系统;应用

引言

在我国矿山机电一体化技术的发展过程中，存在着技术含量较高、生产任务较重等现实问题，而为了进一步满足社会发展的实际需求，相关工作人员要立足于技术体系角度，不断探寻新的发展思路，確保矿山机电一体化技术的发展始终符合我国经济社会的发展需求，提升我国整体科技水平。

1智能控制在矿山机电一体化系统中的应用优势

1.1交换优势

在智能系统中，需要利用数据信号对系统信息进行处理，所以获取数据信息十分重要，有效地处理数据信息可以促进智能系统工作效率的提升。此外，矿山机电一体化系统需要信号的支撑，否则会直接影响系统的正常运行，不仅影响信息处理的精准度，还会导致生产效率降低。所以，在实际应用的过程中，需要采用送引器，以此获得稳定、准确的信号。

1.2模型优势

矿山机电一体化技术的模型优势比较明显，对智能矿山行业的发展和进步有很大的促进作用，可以保障行业技术的先进性和可靠性。相较于目前应用比较更广泛的控制系统，矿山机电一体化技术的模型优势十分明显，主要在模型结构、信息处理、生产效率等方面有所体现。智能控制系统在不断地完善和改进，以此为基础对技术进行革新，优化传统模型形式，对不固定模型、参数监控等功能进行改进，为智能矿山产业提供更加先进可靠的技术，促进生产效率的提升，保障生产的稳定性。

2智能控制在矿山机电一体化系统中的应用

2.1在矿井生产监测中的应用

智能控制在矿井机电一体化系统中的有效应用，能在一定程度上对矿井中的生产工作进行实时动态监测，对设备在运行中出现的故障进行诊断和自动警报，智能控制系统的应用能有效提升矿井生产的质量和效率，保证系统整体运行的安全性和完善性。总的来说，对于在线监测功能，智能控制技术能够对机电设备的电动机、工作装置、液压设备以及制动系统的运行状态进行有效监测，并且根据监测的数据结果安排后续矿井生产工作的流程和内容。此外，对于故障诊断和自动报警功能两个方面来讲，智能控制技术能确保设备在出现异常故障情况时，可自动对故障进行诊断，并且及时发出警报提醒管理人员对设备进行检修，在了解异常故障发生的原因和位置后，及时安排维修技术人员对设备进行检修。同时，为了能够保证智能控制系统实现上述功能，煤炭企业需要配置对应的变频设备，借助变频设备实现对整个系统的控制和操作，进一步提升矿井生产的质量和效率。

2.2在煤矿提升设备中的应用

煤矿运输提升设备作为煤矿生产的基础和前提，良好的运行能够保证煤矿生产的实际质量，可以为后续在不同工作环节中提供安全保障，企业需要加强设备提升的重视程度。在煤矿运输提升设备中有效地将智能控制系统进行应用，能在最大程度上提升设备整体运行效率和自动化操作程度，为煤矿顺利生产提供有效地保障。简单来说，智能化煤矿提升设备主要包括交流提升机和直流提升机两种设备类型。其中交流提升机具有容量大，可以突破装机限制的优点，实现无人自动操控，这也是提升矿山机电自动化水平的重要标志。而直流提升机主要依赖电子驱动和机械化结构来实现对设备自动化的操控，是现阶段自动化程度最高的提升设备。

2.3在采矿操作中的具体应用

智能控制在矿山机电一体化系统中的应用，不仅能实时对数据进行在线传输，还能够及时对各种机电设备的运行状态进行全面的掌控，因此在矿井整体工作流程中，能够对工作中的各项细节有明确地了解和掌握。此外，相关的工作人员需要积极的利用智能通信技术，将各种需要处理的数据及时进行分析，并传输到中控计算机系统中，这样才能根据矿山特点和实际操作的相应指令进行开采工作，确保机电一体化系统运行的整体效率。此外，煤炭企业还需要充分的对系统运行中的点检工作加以重视，利用智能点检代替原有的人工点检工作，这样才能更好地解决人工点检工作中存在的遗漏和误差问题，不断提升智能控制系统整体的工作质量和效率。

2.4在矿山建筑机电工程中的应用

现阶段，智能控制在矿山机电一体化建设的过程中，建筑工程也是重要的组成内容，科学地将智能控制应用到建筑工程中，也是确保企业建筑安全和便利的前提。将智能控制应用到建筑各行业，可以将自然光更合理的转变成照明使用的光源，降低建筑工程成本的支出，同时也节约能源的实际使用。另外，智能控制系统具有监控程序，也可及时为企业提供警报，一旦矿山发生火灾，智能控制系统可以对外界温度变化有着及时的感应，并且向工作人员发出警报，保证矿井工作人员和值班管理人员能及时地开展救援工作，降低企业的经济损失和人员伤亡情况。同时，还能够将警报发生的信息技术应用到管理系统中，对矿井下较为薄弱的生产环节进行分析，消防人员也可以根据分析的数据结果，做好针对性的救援准备工作，选择科学合理的救援手段，从而降低企业的经济损失，进一步对工作人员的生命安全进行保障。

2.5在工程机械防撞系统中的应用

现阶段，大型电机车碰撞问题是矿山生产中面临的重要问题内容，对矿井生产工作的安全性有着极为严重的不良影响，同时电机车碰撞不仅会造成车辆的损坏，还会导致技术人员的伤亡情况。因此，为了能够有效解决此类问题，企业需要将智能控制系统嵌入电机车的防碰撞系统中，主要是在对信号接收和发射、声光报警和控制等不同的模块中进行使用，可以通过单片机来控制电机车距离以及运行速度，并且如果电车在预定值范围内出现相遇情况，可及时发出警报，从而降低电机车出现碰撞导致安全事故发生的概率。

结束语

目前，智能化已经成为矿山行业的主要发展趋势，为了提升行业的智能化水平，可以采用矿山机电一体化技术。在传统机械技术的基础上，结合自动控制、传感、计算机等信息技术，促进自动化水平的提升，实现模块化和系统化的改进。在该技术应用的过程中，不仅可以提升生产质效，也可以对生产流程进行规范，并且对电子产品标准进行统一，促进行业整体的发展和进步。既能够满足实际的相关设备生产和发展的需求，又可以推动我国矿山领域技术体系的全面改革、升级和创新。

参考文献

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