高分子材料成型及其控制

赵雪

摘要：高分子材料由于其容易加工、保暖隔音、轻便结实等优点，是现在工业工程中广泛使用。本文将重点着重研究分析各种高分子成型材料加工成型及其过程控制工艺技术，希望对对于相关行业工作人员在设计制备各种高分子成型材料上所有的帮助。

关键词：高分子材料成型控制技术

当前，利用这种高分子复合材料技术制作的建筑产品已经有效地广泛利用在各种现代化的建筑工业工程建设之中，满足到了人们日常生产工作生活的各种需要，并且由于国内科研技术工作者们的不懈努力，高分子复合材料流体成型及其流体控制系统技术已经取得了新的飞速发展，但是由于本文就利用高分子复合材料流体成型及其流体控制技术是比较困难的，所以本文就利用高分子复合材料流体成型及其流体控制技术加以分析，希望能够对高分子复合材料的工业发展应用有所新的帮助。

一、高分子材料成型技术分析

1.1挤出成型

由于高分子材料具有极佳的延展性，需要通过挤压等形式，来将成型的材料放入机器中加压挤出，挤到机头处，继而通过熔炼物料机器将其融化成相应的材料模型，然后采用牵引工具将成型的材料在模具中进行提炼萃取，同时对其进行冷却处理，最后才能得到想要的材料形状。总的来说，高分子材料挤出成型是一项较为复杂且繁琐的成型过程，在整个过程中对于材料温度的把控及相关机器的操控技巧都是十分苛刻的，其中每一项环节都对高分子材料的成型起到了及其重要的作用。无论是材料温度的控制或机器操控方面出现问题，都会导致高分子材料成型效果较差，较为损耗人力物力。

1.2吹塑成型

顾名思义，吹塑成型就是向高分子材料中空部分吹气，继而依靠气体产生的压力，促进处于融合热状态的高分子材料产生分离、膨胀，来实现高分子材料成型，从而形成想要的材料制品或材料模型。吹塑成型作为一种较为便捷的高分子材料成型方式，較之挤出成型，吹塑成型对机器操作的难度及材料温度的把控要求大大减少，作为高分子成型中最便捷的一种方式，吹塑成型有着其成型效果快、成型效果好的特点。此外，吹塑成型由于是借助空气压力来实现材料成型，对环境的污染和资源的损耗较小，是一种具备可持续发展的成型技术。

1.3注塑成型

现阶段，我国高分子成型技术中使用最为广泛的一种成型方式就是注塑成型。注塑成型所面对的成型领域大都是一些对空间和距离的把控较为严格的材料模型，注塑成型的优点在于能够精准的把控空间和距离的要求，对成型的材料形状、材料规格都有着极佳的控制力度，受到了我国材料企业的广泛好评及使用。注塑成型对分子材料的成型范围和成型要求较为广泛，比较与吹塑成型，注塑成型的成型时间更短，并且成型效率较高，在成型过程中能够有着多重花色和模型尺寸来供生产者进行选择，也是目前我国高分子成型技术领域中，最为实用、应用最广的一种成型技术。

二、高分子材料的性能

2.1良好的生物降解性

生物降解性是满足生物降解食品包装材料使用要求的核心指标。要求可生物降解的聚合物材料具有良好的结构和形态，并且与材料所在区域的外部环境有一定的关系，例如微生物的类型，包括外部环境的温度和湿度等。环境湿度是最基本的条件，因为在良好的湿度条件下，各种微生物都会腐蚀材料。

就包装材料而言，其阻隔性能在食品货架期中起着决定性的作用。食品包装系统对包装材料的阻隔性能有很大的影响。高分子材料可以穿透一些小分子，常见的有气体和水蒸气。生物可降解聚合物材料的有效应用可以提供良好的材料转移区域，并且可以优化该材料的阻隔性能。因此，在包装领域，对包装材料的阻隔性能提出了更高的要求。

2.2良好的物理和机械性能

良好的物理机械性能是包装材料实际应用中不可缺少的一部分。可降解高分子材料的结构会对其自身的物理机械性能产生很大的影响。例如，单一可生物降解包装材料的物理和机械性能相对较差，但是化学合成的可生物降解材料的加工和生产成本特别高。一般来说，化学合成的可降解材料是更天然的高分子材料，可以获得物理机械性能更好的包装材料。

三、高分子材料成型中的控制

不管我们采用何种加工技术手段来直接进行各种高分子金属材料工业成型產品加工，都已经是非常需要通过对直接控制各种高分子金属材料产品成型加工过程的有效控制，来有效减少由于不良质量问题而直接影响控制高分子金属材料产品成型加工效果的各种情况同时发生。通过对各种高分子弹性材料聚合成型反应过程的综合分析，发现聚合反应成型过程最容易发生出现的就是共混物质的形态发生变化，所以对于加强共混形态变化控制和塑料制品中的温度控制工作是非常必要的。

3.1形态控制

在同类聚合物加工反应中，多数同类聚合物多相互溶体系的膜是不相互互溶的，所以为了有效改善膜的相容性，一般都需要通过加入第三组分散剂来有效控制这些聚合物膜在混合加工过程中改变形体和膜的稳定性。通过对应用高分子化学材料工业加工中产品进行有效的材料形态污染控制，可以为材料工业及其他加工领域发展创造较高的社会经济效益，并且对初步确定企业开发应用高分子加工材料也方向是非常重要有指导意义的。

3.2制品温度控制

通过以上案例分析我们可知多种制品聚合物及其反应原料加工的各个过程都可能是盲目要求控制多种制品反应温度的，这主要是因为对多种聚合物及其共同含混物在非特定等温场合的作用下对于制品反应温度变化随反应时间不断变化反应关系的不清楚的分析关系，这样多种制品的化学性能就肯定会因此受到很大影响，导致其经济使用性大打折扣。但是通过组织相关科学研究工作人员分析研究结果发现，微纤对三维基体中的聚合物化学结晶体的形态、结构特性有一定大的影响，所以在多种基体聚合物化学反应材料加工的生产过程中将这些导电三维离子直接组装加入到三维微纤中，微纤在微纤体系中就可能会直接形成一个导电三维网络结构，从而我们可以有效对微纤制品的冷热温度变化加以控制。

四、高分子材料成型的发展趋势

随着我国科学技术的飞速发展，人们对制造技术和质量的要求越来越高，聚合物反应加工技术已经从传统的双螺杆挤出成型技术发展而来，美国Aerstart公司研发了更加稳定高效的连续混炼挤出机，可以有效解决其他类似挤出机成型过程中存在的问题。然而，这项技术在我国还处于起步阶段，而高分子人才的成型技术主要是针对塑料缩聚反应的机械设备。同时，随着我国需求和生产率的不断提高，有必要有效地提高合金材料的生产效率。然而，我国传统的加工设备和工艺在混合过程和传热技术方面都存在很多问题，设备也存在投资成本大、能耗高、噪音大等缺陷。由于该技术在国内应用廣泛，需要从其成型原理上进行改革，以确保有效控制塑料聚合物的混沌过程或不可控停留时间等问题，既能解决产品质量和平衡问题，又能提高振动磁场下塑料聚合物化学反应的技术难度，优化传统成型设备结构的过度集成问题。

五、结语

综上所述，确定较低高分子复合材料加工成型及其过程控制工艺技术的有效性和应用范围可以大大提升较高高分子复合材料的实际应用价值，为我国创造较高的工业生产力水平奠定坚实基础。但是目前为止我国对于高分子成型材料流体成型及其相关控制工艺技术相关研究正逐步处于技术起步初期阶段，相关控制工艺还不成熟，所以我国相关技术研究工作人员还需要通过持续潜心致力于此类各方面的技术研究，让我国高分子成型材料更多的广泛应用于日常生活中，满足现代人们日常生活的许多更高技术要求。

参考文献：

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[2]刘喜铭，王佳楠，王佳伟，李蔓，王玉环.高分子材料成型加工技术的进展研究[J].工程技术研究，2016（06）.

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