工程机械设备管理存在的问题和解决措施

刘飞

摘 要：在现代工程施工管理过程中，对机械设备的管理维护是较为重要的工作内容。若工程机械整体管理水平较低，则企业及工程项目的经济效益必将因此受到负面影响。所以，必须不断加强工程机械的管理及维护，全面提升机械设备管理水平，落实机械设备维修保养工作。下面本文就对此展开探讨。

关键词：工程机械;设备管理;问题

一、工程机械的使用特征

1.投资额度较大

在工程项目施工建设过程中，各类现代化的机械设备是非常重要且必要的硬件设施。设备无论是购买还是租赁，所花费的经济成本都十分高昂。为了有效降低设备磨损率，就必须对机械设备进行管理和维护保养。

2.当设备种类繁多

工程建设项目种类多样，各类建设项目的施工条件及地理位置也存在明显差异性。因此，必须根据施工项目类型及功能要求，合理选择工程机械。

3.运输转移存在较大困难

机械设备具有较大的重量和体量，因此必须综合考量是否符合工程最高载重和限高标准，并需详细制定规划转移路线，以有效减少机械设备转移产生的运输成本。

二、工程机械设备管理存在的问题

1.机械设备管理制度不科学

部分企业在机械设备的管理中没有制定完善的管理制度，导致机械设备的存放环境不科学，影响机械设备的使用寿命和应用效率。同时机械设备被锈蚀后容易出现零件脱落的危险，如果操作人员在操作前没有做好检查工作，非常容易造成安全事故，形成不可控的风险，影响企业生产效率，造成操作人员人身安全隐患。

2.机械设备配置不齐全，利用欠佳

重点工程施工所面临的环境问题通常较为复杂，如果项目组前期的准备欠缺，就会直接导致入场后的机械设备无法配套使用，可能存在设备不全的问题，也可能存在已配设备质量不佳的问题，因此机械出现异常故障的概率增多，不但影响到设备自身的完好性能，还可能使得施工进度严重滞后。

3.工程机械更新速度较慢

就目前形势来看，受到资金问题、施工人员基本素养等因素影响，大部分企业无法在工程机械方面投入过多资金，更无力购买先进的机械设备，以至于工程施工建设效率难以提升，企业机械设备更新速度也相对较慢。长此以往，项目施工的工程进度无法保障，施工过程中的质量水平也难以提升。

4.机械设备管理队伍不完善

目前，部分企业并未意识到工程机械管理和设备维修保养的重要性，企业构建的管理队伍专业水平不足，管理意识落后，无法对工程机械进行严格管理，也无法落实设备的定期修理保養工作，以至于工程机械使用性能受到极大负面影响，更甚者甚至会拖慢工程施工进度。在实际施工期间，有些管理团队并未将设备管理责任落实到个人，从而导致管理工作难以实施，管理过程杂乱无序，机械设备管理流于形式。

三、工程机械设备管理存在问题的解决措施

1.全面落实机械设备维修保养制度

现代机械设备的结构比较精密和复杂，在机械设备的维修保养中需要全面落实维修保养制度，促进维修保养工作的有效开展和机械设备的稳定运行。比如内燃机的维修保养中，技术人员需要对内燃机的内部结构和零件进行排查，如果发现零件磨损比较严重的情况需要及时更换，同时对新零件与机械设备的匹配度进行测试。对于一些比较重要的零件需要通过磨合后再进行使用，保证机械设备应用的可靠性。同时做好机械设备零件的清洁工作，特别是对于一些灰尘较大环境作业的机械设备，需要做好定期清洁工作，防止大量灰尘堵塞机械设备的排风口等位置，造成机械设备故障。在各个零件的维修中，维修后要对零件清洗后进行探查，确定无异物，无拉伤的情况下再安装到机械设备上。在维修保养过程中还需要加强对内燃机功能的测试，观察机械设备的振动情况、运行声音和油耗等指标，并做出准确的判断。

2.建立标准化管理维修保养程序

机械化发展背景下机械设备的应用数量和种类不断增多，管理和维修难度加大，为了提升机械设备的维修管理效率和质量，工作人员需要制定科学的机械设备管理维修保养制度，加强对维修管理中各个环节的整合，对机械设备的性能、应用条件以及使用中的注意事项等都需要清晰了解。同时设备管理人员不仅需要熟悉设备的安装和管理，还需要对机械设备进行分类，并根据不同类型的机械设备制定相应的维修保养计划，加强对机械设备故障的预判。为了提升机械设备的管理和维护流程，还需要针对机械设备的维修和养护工作要求制定交接班制度，及时发现机械设备中存在的隐患，并对存在隐患的机械设备进行全面监控。在交接过程中要对机械设备的各项功能进行测试，防止在机械故障责任划分中出现歧义。

3.对全体施工人员进行技能培训，提高素养

机械在更新换代，技术也在随之变换更新。对操作者而言，他们的操作水平和技术在整个施工环节和机械的好坏密切相关，他们是整个工程最基本也是最重要的组成部分，在上岗之前，必须要保证其专业技能过硬，了解器械性能、构造，能够应对简单的突发状况和故障维修。同时，还应对他们进行职业素养的培养，能够兢兢业业，还要充分地使用和爱护设备。对于维修者而言，维修的技能水平是衡量和考察的重要指标，他们要比操作者应对简单故障的维修更加专业化和具体化，这需要对维修人员进行专业性相当强的培训，使他们能应对任何一种机械故障。对于管理人员而言，要学会统筹管理规划机械设备，熟悉每台机器的使用情况。由于新技术、新零件被不断运用于机械之中，管理人员要自主学习这些新的技术知识，紧跟时代的发展，做到既要懂管理也要懂操作。

4.完善机械设备管理制度

在进行机械设备采购时，采购人员必须综合考量设备使用寿命，维修难度以及工作负荷量等因素，并在全面考量此类因素的基础上，选择更合适的工程机械，实现企业机械设备的及时更新。在工程施工前，必须做好准备和检查工作，充分了解工程施工所使用的各类机械设备的具体情况，明确相应操作标准及规章制度。

四、结语

工程的机械设备管理是一项复杂的系统工程，要提升管理的有效性，努力加强制度建设来规范各项管理行为，各方工作人员要各尽其责，加强对机械设备的保养维护，通过培训强化综合能力，提高自身的职业素养，从而提升整个工程的建设质量与效率，创造出更大的经济效益。

参考文献：

[1]李杉杉.对企业机械设备维修保养和管理的思考[J].中国宽带，2021（04）：82.

[2]刘丽杰.机械设备维修与保养管理问题的解决方法探讨[J].造纸装备及材料，2021，50（04）：27-29.