时间:2024-08-31
曹利刚
摘要:随着科学技术的发展,我国的各种技术都有了很大进展,在压力管道及压力容器管护领域中无损检测技术的应用越来越广泛。无损检测技术具有其他技术不可比拟的优势,但是也需要不断提升应用水平才能提升工作效率。本文从无损检测技术的基础特点入手,并将无损检测与压力管道及压力容器管护领域相结合进行分析,提出有关扩大无损检测应用范围、提升无损检测应用水平的有关举措,意在为我国的压力管道及压力容器管护控制发展提供更多角度的建议。
关键词:压力管道;压力容器;无损检测技术;创新
引言
压力管道及压力容器在应用中,其装置设备通常处于高压、高温、高负荷的状态,因此,其装置质量对应用的安全性、稳定性以及相关操作人员的生命安全、工艺技术的有效实施有重要的影响。因此,在实际发展中关于压力管道及压力容器的质量检测作业实施,也引起了广泛的关注。
1无损检测技术概述
无损检测也叫非破坏性测试,无损检测就是可以在不破坏被测对象的组织结构并且不影响其使用性能的要求下,利用被检测对象的结构异常出现的反映来检测被检测对象是否存在质量问题。无损检测技术一般采用电、光、波、热等对被检测对象的内部结构、使用状态和质量问题进行检测,能够检测出设备质量问题的类型、位置和程度等内容。无损检测过程不会对特种设备造成损害,在制作完成或在用的管道及压力容器上进行检测即可。
2无损检测技术在压力管道及压力容器管护中的应用措施
2.1超声波检测法
超声检测主要是利用超声波在不同介质中传播会产生不同的波形和波速,且遇到障碍物会反射回来这一原理,对管道及压力容器的质量缺陷进行检测。该方法主要是对管道及压力容器内部结构进行探测,那是因为,由于超声波具有自身的频率特点,所以管道及压力容器内部如果发生异质界面现象,超声波在传播的过程中势必会发生反射。检测人员就会根据反射情况来判断管道及压力容器内部结构是否存在缺陷。所以,该检测方法主要是被用作管道及压力容器焊缝位置的检验。穿透力强、反应灵敏度高以及自动化程度高作为超声波检测法的特点,所以,在对管道及压力容器进行检测的时候可以及时地反馈出是否存在缺陷,从而为相关人员提供检修意见。
2.2红外热波无损检测
红外热波无损检测技术在压力管道及压力容器缺陷检测中,通过反射红外热波图像与物体表面辐射转化为人眼可见的光波,观察相应图像确认压力容器是否存在质量问题,通过红外热波无损照射压力管道及压力容器表面形成的图像,掌握物体信息并以此作为判断压力管道及压力容器是否存在缺陷的依据。技术应用红外辐射原理,可以通过检测温度發生的变化,判定压力管道及压力容器表面是否存在缺陷,技术核心围绕缺陷类型与材质结构设置不同的热源,使用计算机进行全过程控制,利用红外热波采集检测数据并完成工件加热与检测信息的整理工作,相关工作进行中可以分为被动检测与主动检测两种方式。主动式主要是对低温管道进行监测,在检测前要对管道进行加热处理,当设备存在质量缺陷,其导热率会产生变化,利用红外线对温度的敏感效应就会检查出质量缺陷的位置、类型和大小。被动式是依靠压力管道及压力容器自身的温度进行检测,先确定该管道的材质在现在温度下的导热率,再用红外线探测,有质量缺陷的部位的导热率会与其他部位不同,从而确定质量缺陷位置和类型。但是红外探伤技术受外界温度影响较大,因此不适用于内外温差大的检测环境。
2.3声发射检测
声发射检测技术应用在压力结构评估与完整性检测中,由于压力容器在使用期间容易受到外界压力、温度、介质等因素的干扰,使容器表面产生裂痕,在裂痕不断扩张的过程中,会发射出不同大小的声发射信号,通过相关信号可以判断容器表面裂缝的扩展程度,确定裂纹大小。在压力管道进行在线检查过程中,如果管道部件中存在较大的活动缺陷,缺陷部件将在外力作用下释放出瞬态弹性波。传感器收到并进行相应的放大处理和计算分析后,检查人员可以结合波形分析结果来确定压力管道的缺陷位置。声发射技术本身是一种新型动力检测技术,可以准确地检测出部件或材料的细微性问题,并将其使用于压力管道的在线检测。通过连续的声波信图检测可以达到实时检测的作用,可以快速发现管道中隐患的隐患问题
2.4磁记忆检测技术
当压力容器处于高速工作的状态下,通常压力将会聚集在某一个位置,那么将会导致出现疲劳以及相应的腐蚀现象。磁记忆检测技术在保证压力容器正常工作的情况下,能够对压力高度集中的位置进行探伤,通过实践发现该方式可以有效的检测焊接位置,从而可以有效地提高对压力的检测效率。
3无损检测技术的应用
无损检测技术应用在压力管道及压力容器生产验收与运行等各个阶段,借助技术完成压力管道及压力容器的安全检测工作,可以选择不同类型的无损检测技术,针对技术自身持有的作用,检查压力管道及压力容器状态,通过压力管道及压力容器缺陷检测及时发现压力管道及压力容器存在的质量问题,将发现的安全隐患以检测报告的形式上交,对检测情况进行评估。压力管道及压力容器检测工作进行期间需要充分考量被检测对象的使用条件、材料性质、用途与运行状态等参数,在此基础上选择无损检测技术,考虑无损检测技术的适用性与技术特征,确定物质检测技术,选择最恰当的一种技术,提高压力管道及压力容器缺陷检测结果的可靠性,还可以使相关工作快速进行,为企业可持续发展提供保障。
结语
综上所述,无损检测技术对于压力管道及压力容器管护有着非常重要的意义,因此我们要加强对无损检测技术的深入研究,秉承科学谨慎的态度,不断优化无损检测技术。同时要让工作人员加强学习无损检测技术,熟练操作手法,在实践中总结技术层面可优化的方向,并结合当前网络技术,充分发挥两者各自的优势,提升压力管道及压力容器管护工程的自动化程度,促进我国工业产业的快速发展。
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