时间:2024-08-31
岳增磊
摘要:煤矿开采受地质结构条件影响较大,这是因为煤矿开采工作多于地下进行,且地质条件存在较大差异,所以如果遇到复杂地质条件如地下岩石硬度过高等,就会增加开采掘进难度,甚至带来安全风险。而支护技术的有效应用可解决这一问题,且大量实践已证明其有效性,因此,本文就复杂地质条件下煤矿掘进支护关键技术进行深入研究,望可为复杂地质条件下的煤矿掘进工作开展提供参考。
关键词:复杂地质条件;煤矿掘进;支护技术
1.煤矿支护技术分析
1.1棚式支护技术
棚式支护属于被动支护,按材料不同有木支架、金属支架、预制钢筋混凝土支架。木质支护适合在开采深度较浅的情况下使用,其应用有所限制,要求支护平面与围岩曲面契合;由于井筒断面和井深的不断加大,越来越多的竖井采用整体浇灌混凝土井壁作为永久支护的方法;金属支护经济成本过高,且不能与岩层较好地连接,所以现在还没有大规模应用”。
1.2 砌碹支护技术
砌碹支护技术也是被动支护,目前常用的有混泥土砌块、现浇混泥土等类型。该支护技术相对成熟,且安全系数和抗压系数都很高,但其经济成本比较高,比较适用于岩层比较坚硬的煤矿巷道。
1.3 锚杆支护技术
锚杆支护属于主动支护,是现在煤矿应用最多的支护方式。其在支护中的作用原理是:a) 悬吊作用。通过锚杆支护,将巷道顶板较软弱岩层悬吊在上部稳固的岩层上;b) 减跨作用。在煤矿矿井巷道中,将那些不稳定的顶板岩石作为叠合梁。将打入顶板中的锚杆视为支点,增加锚杆数量相当于增加了支点的数量,间接减少了整个顶板的跨度,使顶板的弯曲应力和挠度相对降低,从而增强了顶板的稳定性;c| 组合梁作用。通过锚杆的紧固,将层状顶板岩层的连续性增强,使其形成人为组合起来的组合梁;d)加固作用。利用锚杆的加固使围岩形成一个不仅能维持自身稳定,而且能防止周围岩体松动和变形的加固拱。
1.4 复合支护技术
复合支护是指将2个或2个以上的支护方式进行组合的支护方法。在实际井下工作时,要根据实际工作情况选择支护方法,进行不同支护方式的组合,达到最好的支护效果。常用的有锚杆、锚索支护技术。应用锚杆支护、锚索支护各有好处,锚杆支护可使围岩的抗压能力和承压能力提高,使得支护更加有效;锚索支护能有效控制顶板下沉,减轻锚杆和支架所承受的压力,在选择巷道支护方法时一般不单独使用,常与锚杆形成联合支护,锚索起到的是补强作用。
2.煤矿井下巷道掘进中支护技术的应用
为确保煤矿井下巷道施工质量,应选择高效、安全、科学的掘进支护技术。只有把握好施工的每个环节与技术要点,才可从根本上杜绝质量隐患与安全隐患,从而为煤矿开采提供安全的环境。对此,就煤矿井下巷道掘进中支护技术的应用进行分析,具体如下。
2.1 确定岩石性质做好施工准备
在煤矿井下巷道掘进中,施工人员必须先确定岩石性质,对岩石性质进行分析与研究,对支护方案进行改进与完善。施工方应与勘测方建立合作关系,由勘测企业对该区域岩石性质、成分、结构等进行深人而细致的探测,并得出相应的岩石性质调查报告4。施工人员需根据岩石性质调查报告来选择合适的支护方案,并对可能出现的危险情况进行规避,从而为巷道掘进支护保驾护航。施工者必须依照巷道实况选用巷道支护技术,提升支护结构承载性能,这样才可满足具体的支护要求。同时,设计人员需亲身到现场进行勘测,获取有价值的信息,而后编写巷道掘进施工设计方案,明确支护技术与支护结构。无论何种支护,都要确保巷道表面光滑、平整,且选择光面爆破,將锚喷作为重要辅助技术。
2.2锚杆支护技术
锚杆支护技术是一种常用的支护技术,主要适用于软岩巷道中。应用此技术,可改善巷道结构,以达,到提升煤炭产量与效益的目的。锚杆支护技术是利用锚杆托板、锚固剂等来发挥其支护作用。在锚杆支护技术体系中,锚杆是重要构件。施工时,施工者需利用扭矩螺母让巷道表面与锚杆托板产生挤压,对围岩应力状态予以改善,从而防止围岩裂开。煤矿井下巷道掘进与支护前,施工者必须了解软岩的基本性质,从而有目的性地改进与优化支护技术,降低技术在应用时的困难度。运用该项技术能有效增加巷道掘进量,确保煤矿巷道安全。在实际工作中,应确定巷道相关参数,但由于巷道参数是始终变化的,这就需要施工者密切关注巷道参数的变化情况,这是提升巷道掘进与支护质量的关键途径。
2.3锚网索支护技术
锚网索支护技术的应用,能对锚杆与非锚固岩层变形进行控制,还可支撑已破碎的岩体,可见,锚网索支护技术可处理无法支护、地压大等难题。同时,使用该项技术,还能大大减少瓦斯积聚量,有效降低巷道故障与安全事故的发生率,大大减轻巷道维修负担。
2.4处理巷道 位移或变形问题
煤矿井下巷道初次掘进之后,极易发生巷道位移或变形问题。为应对该问题,在应用支护技术时,要选择初具柔性与后具刚性的巷道掘进支护结构。
2.5支护体与 围岩相结合
和上述几项支护技术相比,在薄弱环节采用支护体与围岩相结合的方式是最优模式。应用该模式,能将围岩自身的承载性能发挥到极致,此时,围岩支护能力为最大,支护体受力为最小。该措施的执行方案为:巷道开挖完毕后,施工者应先对巷道围岩实施锚网支护,而后借助巷道底板来观察顶、帮围岩变化情况,设定最佳时间点,当发现围岩变形量增大时可利用预应力锚索补强支护,以提升围岩的整体组合质量。应用此种支护方案,能让围岩自身的承载性能发挥到最大,也充分凸显了刚性锚杆支护的实际性能。
结语:综上所述,可以看出,煤矿掘进工作具有较大难度、存在较多安全隐患,而煤矿掘进支护技术可有效解决这一问题,为煤矿掘进工作的顺利进行提供保障。但想要使其发挥出最大效用,工作人员就需具备相关专业知识、技术,并基于实际情况、按照相关规定进行支护技术的应用。如此,才可使煤矿掘进技术的效用发挥出来,才可将煤矿掘进工作的安全性、稳定性提高,才可将煤矿开采的质量、效率有效提高。
参考文献
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[2]姜军.复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用解析[J].科学技术创新,2016(4):30-30.
[3]宋建伟,李红勋.分析复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术的应用[J].中小企业管理与科技,2013.
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