油井清防蜡方法研究

辛莉 马莎莎

摘要：在我国采油工艺中，油井结蜡影响油田正常生产。随着油流温度和流体压力的下降，原油中的蜡会以蜡晶的形式分离出来，逐渐沉积在罐壁上，出现结蜡现象。油井结蜡后会对油井正常生产产生影响，既会让产量下降，还容易产生安全隐患，给油田正常开发秩序都带来一定影响。因此，文章以此为背景，开展油井清防蜡方法技术研究，以期为油井清防蜡工艺提供有益参考和借鉴。

关键词：油井结蜡;清防蜡;工艺

1.油井结蜡概述

1.1 油井结蜡基本情况

随着油流温度的下降，当达到原油析蜡点时，石蜡会从原油中析出来，如果温度进一步下降，则会出现蜡结晶，附着在管壁上，增加油流阻力。在地层高压条件下，原油中的石蜡在温度和压力条件下，会溶解在原油中不析出。随着温度和压力的變化，有些蜡会结晶析出，附着在管壁上，其他的会随着原油开采出来。根据现场生产历史，油井结蜡时，在靠近管壁结的蜡较硬，在管柱表面结的蜡质地较软，在油流冲刷下，相对比较容易被冲刷掉。硬质的蜡随着粘附时间的延长，清理难度较大。随着油流温度的进一步下降，石蜡晶体会在油层射孔位置析出，严重情况下，会堵塞油层，影响油流的正常渗流能力，会引起产量的下降。

1.2 油井结蜡产生的危害

石蜡晶体在析出后，对油层特别是低渗透油层产生的危害明显，对渗流通道会产生堵塞，给原油开采带来难度和影响。在井筒中析出石蜡晶体后，会导致油流的截面积下降，影响油井生产能力。油井生产负荷会增加，时间久了会引起抽油杆的断脱等事故，井下抽油泵也会产生蜡卡事故，对抽油机的正常运转产生影响[1]。

2 油井清防蜡措施探讨

目前应用广泛的清防蜡技术较多，如物理清防蜡、化学清防蜡等，都能产生较好效果。具体选择何种类型的清防蜡技术，需要结合油井出蜡特点、原因、流体性质、成本等综合考虑。

2.1 物理清防蜡技术探讨

对油井结蜡现象进行预防比较重要，具体采取何种最优化的预防结蜡方法，对井筒结蜡的预防起着关键性作用。比较有效的方法之一为，对油井管杆柱材料进行优化，选择内部比较光滑的管杆柱组合入井，能够减少析出的蜡晶附着在管壁上的概率，进而能够提高油井生产时率。比较常用的材料为玻璃衬里油管或者选择涂料油管进行防蜡，通过降低附着的蜡晶，减少油流阻力。这样就可以避免引起严重的结蜡情况。

热力清防蜡技术则需要以油井结蜡规律为基础，确定最优化的清蜡周期，通过热洗泵高压作用，在井筒中注入高温高压的热水，利用热水的循环作用，将已经形成的蜡冲刷掉，对原油中的蜡成分结晶也能起到预防作用。在热洗时，将高温洗井液从环空中注入到井筒中，然后从油管中析出，在热力效应下，能够让井筒内的管柱温度上升，当上升到一定温度时，石蜡会融化，并随着采出液采出到地面，进而解决了井筒结蜡的问题。这一方法的使用，需要确定合理的热力清蜡参数，确保热洗液的温度及压力按照热力清防蜡要求，并利用高温水的循环，达到清蜡作业施工的技术标准，施工时应该合理控制洗井水的压力和排量，通过高效的清洗作业，将井筒的结蜡现象排除，达到清蜡作业的质量标准。

在电动潜油离心泵的井中采取物理清防蜡方法时，主要以机械清防蜡技术为主。这是因为如果井下存在潜油泵的电缆，如果使用热力循环方式，则存在电缆漏电的风险，对设备安全运行和人员安全操作都有较大隐患。所以，可以选择下入刮蜡片设备。刮蜡片设备可以利用钢丝绳滚筒下入到井筒中，利用刮蜡片的机械刮削作用，将井筒内沉积的蜡打碎并在油流作用下携带到地面，将油井中的石蜡清除掉。

电磁清防蜡技术作为物理方法，是将电磁防蜡设备下入到井筒中，通过电磁效应，抑制井筒结蜡。在现场应中，也起到了良好的清防蜡效果。在许多油田中都得到了广泛使用，在清防蜡方面发挥了重要作用[2]。

2.2 化学清防蜡技术措施

化学清防蜡指的是在井筒中注入化学清防蜡剂，利用化学药剂的作用，避免石蜡结晶析出，这样也可以实现较好的清防蜡效果。化学清防蜡剂的主要机理是通过加入化学药剂，能够在蜡晶表面形成一层薄膜，这种生成的薄膜覆盖在蜡晶上面，能够阻止新生成的蜡晶聚集成大颗粒团状晶体，这样就能避免较多的蜡从原油中析出，起到了清防蜡效果。对于已经析出的蜡，通过化学反应可以进行分解成小颗粒，随着采出液排出井筒，达到清蜡效果。在使用化学方法清防蜡时，还需要考虑到油井结蜡的实际情况，优选效果最佳的化学清防蜡剂，这样可以及时将井筒中的石蜡进行清除，尽快让油井正常生产。在选择化学清防蜡剂时，还需要结合化学药剂的性能，选择效果突出、价格低廉的药剂，以较低的价格获取最优化的清防蜡剂，以更好的满足清防蜡的需求。这就要求事先开展清防蜡现场实验，根据区块油品特征，确定含蜡量、结蜡温度、结蜡深度，选择合适的清防蜡药剂，并开展小型实验后进行大规模使用，最大限度的提高药剂清防蜡效果。

微生物清防蜡技术，主要是通过微生物的氧化作用，将有机物进行分解，然后在井筒中高温高压条件的作用下，将微生物菌落注入到油层中，进而起到抑制石蜡结晶和析出的作用，较为有效的进行清防蜡。由于微生物比较容易获取，清防蜡成本较低，并且还可以发挥微生物驱油的作用，让油井实现增产，让油田高效开发。

不管选择何种清防蜡方法，都需要对油流的化学成分进行分析，对油流的流通情况进行有效控制，让原油温度和压力保持在析蜡点以上，避免油井结蜡。

2.3 优化生产参数进行清防蜡

油井的清蜡技术措施的优选，设计最合理的清蜡的参数，分析影响清蜡作业效果的因素，对油井清蜡的效果进行检验。录取油井的生产运行参数，通过油井清蜡前后的生产运行参数的分析，确定清蜡的效果。如果没有达到彻底解决油井结蜡的问题，需要采取再次清蜡作业的方式，直至将结蜡的影响降至最低的状态，才能提高油井的生产能力，满足油田开发对产量的需要。

3 结束语

文章对油井清防蜡问题及相应技术进行了探讨，对油井结蜡产生的危害进行了分析，对采取最优化的清防蜡预防措施进行了分析，可以发现，一旦油井出现结蜡的情况，应该选择和应用最佳的清蜡技术措施，清除石蜡的影响，恢复油井的正常生产状态。并应该不断研究和应用油井清防蜡的新工艺技术措施，结合各种特殊油管的选择和应用，降低油井结蜡的几率，更好地解决油井结蜡的技术难点问题。

参考文献：

[1]贺京.楼坊坪油区延10油层清蜡工艺优化及评价[J].石化技术，2018，25 （10）：27-28.