白芷熏硫与不熏硫质量分析

林书兰　蒲小兰　王晓玉　王娃金　安军

【摘  要】白芷是一种常见的中药。目前白芷只有药用根，但我们发现除了药用根外，还有药用叶的记录。为了有意义地开发利用白芷，进一步扩大药材来源，保障药品质量，我们测定了白芷熏硫前后不同成分的含量，并对白芷的品质变化进行了研究。通常采用熏硫方法进行干燥的白芷有效成分含量有很大的损失，大量的实验研究表明，硫磺熏蒸对川白芷的化学成分和镇痛作用有重要影响，加强川白芷加工标准化研究，采用干燥法或科学、方便、实用的加工方法，确保药材质量安全，是迫切需要重视并加以解决的。

【关键词】白芷;熏硫技术;质量分析

【中图分类号】R197    【文献标识码】A     【文章编号】1004-7484（2019）10-0042-01

传统的中药炮制方法是用中药熏硫。它主要用于防虫防潮，方便医疗储存，减少药物流失，增加药品的色泽，但会对药材饮片的指标性成分、活性成分等有明显影响，还会对呼吸道，肝脏，肾和其他身体器官产生不利的影响。

一、中药材熏硫工艺概述

熏硫是为了增加某些药品的白色而广泛使用的药材干燥技术。中药产地加工不仅是中药生产的初级加工衔接，也是中药生产的重要环节，了解中药的质量它是不仅影响中药的质量，而且影响其临床应用和贮存。用硫磺熏蒸的防腐技术，优点是容易干燥，杀灭虫卵，保证药材的色泽，广泛应用于多种中药材的加工。中药现代化的发展越来越重视硫磺烟气和防霉对中药质量的负面影响，《中国药典》增加了植物试验法-测定二氧化硫残留量的方法，以测定经硫处理的中草药或饮片中的二氧化硫残留量。中药熏蒸会破坏配方的功效。硫磺本身作为中药，内服有调火、助阳的功效，熏硫之后药品表面附着一定数量的升华硫磺颗粒，川芎、百合、泽泻等寒性药本身就影响这些药物的寒凉性质，从而影响药物临床疗效的正常发挥。此外，硫磺被燃烧，进而可以创造合成硫酸的条件，硫酸在某些条件下具有极强的氧化性 ，研究中，导致样品的特征峰的范围在熏硫后大大减少。将硫磺掺入汤剂后升华，药液中药物表面的硫颗粒的升华需要很长时间，才能阻止硫进入人体，在实际用药的过程中难以实现，从而难以避免有害物质进入人体进而损害人体健康，其中一些劣质甚至发霉腐烂的药物通过熏硫也可呈白色，流入市场之后对人们的健康构成了威胁。

二、熏硫前后白芷的质量分析

笔者于2014-2015年收集了20份熏硫白芷与未熏硫白芷样品，从性状、二氧化硫残留量mg/kg、水分%、欧前胡素（以干基计） %等方面评价硫磺熏蒸对其质量的影响，并对其检测数据进行统计分析。现论述如下：

1 仪器与试药仪器Waters2695-2998高效液相色谱仪，色谱柱：WatersC18柱  粒径0.5um  柱长250mm  内径4.6mm，试药 甲醇（色谱纯） 水（一级水）欧前胡素对照品（批号：110826-201415 中国食品药品检定研究院）其他试剂均为分析纯

2方法：水分、二氧化硫残留量、欧前胡素均按照 2015版 《中国药典》一部、四部进行检测，水分用烘干法，二氧化硫残留量用酸碱滴定法，欧前胡素用高效液相色谱法。

在外观和形状上，白芷熏硫前后的主要区别在于颜色、饱满度、横截面性质等。层环和棕色油点不明显或完全消失这是硫磺熏蒸白芷的外观影响。熏硫后的白芷还有刺鼻的气味。可以通过白芷的外观， 直接评估白芷是否熏硫及硫磺残留程度。随后的研究得出结论，每个指标的数据与不同的硫剂量没有线性关系。这是可能與工作过程中的不可控因素有关，比如，当点燃的硫磺在过程中熄灭时，应重新打开棚盖并重新点燃;白芷的加工方式比较粗放，不同农户生产的白芷二氧化硫残留量不同，而且有些农户会重复更多次的硫磺熏蒸。

实验发现当二氧化硫残留在275-450mg/kg的时候，浸出物为17.5-19.3%，平均值为18.4%;欧前胡素含量为0.11-0.15%平均值为0.13%。当二氧化硫残留量在0 -44mg/kg的时候浸出物为25.8-28.9%，平均值为27.6%;欧前胡素含量为0.19-0.27平均值为0.24%。实验结果表明白芷经硫磺熏蒸后对其指标性成分欧前胡素和浸出物有显著影响。熏硫之后外源污染物二氧化硫残留量损害人体健康，影响用药安全，所以白芷熏蒸工艺应规范。

三、替代熏硫的中药材干燥方法展望

熏硫干燥严重影响了中药质量，所以需要研究有效代替熏硫工艺的生产"绿色"药品的"绿色"加工方法，了解药品内在质量及临床用药的安全性和有效性。较为常用的微波干燥法吸收干燥会迅速蒸发水吸收的热量，而材料本身吸收的热量较少，可在面粉和昆虫储藏前使用。微波干燥设备用于百合、韭菜、山药、枸杞、菊花、银杏等中药的干燥，应用广泛。此外，冷冻法与传统的加工方法如筛分和烘焙、微波炉和远红外炉相比，这项技术能最大限度地保持药材的活性营养。吸附式低温干燥是一种新型的非热干燥技术，具有冷冻干燥和吸附干燥的特点组合式除湿器采用吸附式表面冷却器，该技术利用了高温高湿的低成本特性，以及低温低湿空气的高效吸附除湿;配有冷却系统，用于冷却和脱水使用。

参考文献

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