时间:2024-08-31
陈庆同,杜鹏
(天津大沽化工股份有限公司,天津 300455)
随着我国PVC 生产工艺对环保和能耗要求提高,越来越多的装置采用乙烯法生产PVC,VCM作为乙烯法生产PVC 的关键中间工艺,其中制冷机组的选择对整套VCM 装置的稳定、高效运行至关重要。
根据装置产能和工艺的不同,乙烯法VCM 工艺制冷机组通常可选择离心式制冷机组和螺杆式制冷机组。
制冷机组是乙烯法VCM 生产工艺中关键动设备,关系到整个装置生产的安全及稳定。主要工艺作用如下:1)深冷低温氯化单元和高温氯化单元尾气,回收其中夹带的二氯乙烷,防止带液造成尾气氧表波动使装置连锁停车;2)给高温氯化单元尾气液环压缩机组的循环液二氯乙烷提供冷量;3)给裂解单元氯化氢精馏塔氯化氢气体提供冷量;4)氧氯化单元为乙烯过量反应,反应生成的不凝气组分需要净化气采出来移除,净化气中所含的EDC 及水分须经由制冷机组提供的冷量后冷却去除,以防带入低温氯化造成设备腐蚀。
表1 40 万t/aVCM 装置制冷机组参数表
目前,我公司旧装置制冷机组制冷剂为R22(CHClF2二氟一氯甲烷),属于 HCFCS 类(氢氯氟烃类),根据国家2010 年3 月出台《消耗臭氧层物质管理条例》及《蒙特利尔议定书》最新的调整案规定,我国R22 将于2030 年实现完全淘汰。因此,我公司新装置采用丙烯(化学式C3H6商品名称R-1270)作为制冷剂,对臭氧层完全没有破坏,并且温室效应亦非常小,属于目前最环保的制冷剂之一。
根据调研,目前国际知名制冷机组品牌,包括:约克、麦克维尔、豪顿华、GEA 等提供的丙烯制冷压缩机在型式上主要有离心式与螺杆式两种。
离心式压缩机处理能力较大,一台即可满足装置负荷需要;螺杆式压缩机一般需要2 至3 台方可满足装置负荷需求。
3.4.1 稳定性及可操作性
因装置生产运行需保证长周期稳定运行,因此要求制冷机需满足长周期稳定运行,且即便在出现故障时应对生产造成影响最小。从上述压缩机的型式上看,两种类型压缩机均满足长周期运行要求。如选择一台离心制冷机组,一旦机组出现故障,压缩机将停机,将造成装置全线停车,单次开停车成本百余万元。如采用螺杆式制冷机组,其设计至少为两台,一旦机组出现故障,通常只有一台机组停机,只需紧急降部分负荷,对生产影响较小。从可操作性分析,螺杆式制冷机组具有优势。
另外,制冷机组在选型前期,我公司技术人员做了广泛深入的机组使用状况调研。具体分析如下:
1)天津大沽化工股份有限公司三套VCM 装置现全部使用螺杆式压缩机,每套装置两台,全部在线使用,运行良好,未出现两台压缩机同时故障停机,造成装置全线停车情况。
2)青岛海晶化工集团有限公司乙烯法VCM装置使用单台离心式压缩机,据考察了解,开车前期出现了多次故障,包括:入口储罐液位高高连锁、齿轮箱油冷出口温度高高连锁、油温控制阀故障等,由于制冷机停机造成装置多次全线停车。
3)山东阳煤恒通化工股份有限公司乙烯法VCM 装置使用单台离心式压缩机,据考察了解,在其装置开车前期过程中制冷机运行状况不好,因制冷机故障造成装置多次停车,对生产影响较大。
3.4.2 投资成本
螺杆式压缩机与离心式压缩机从投资成本上考虑,综合调研目前国际各知名制冷机组供应商,单套40 万t/aVCM 装置制冷机组预估费用如表2。
可是在设备投资成本方面,螺杆式制冷机组比离心式制冷机组更有优势。
表2 40 万t/aVCM 装置制冷机组预估费用表
3.4.3 运行费用
根据各供应商提供的初步功率方案,单套40万t/aVCM 装置制冷机组功率在5000~5900kW 不等,正常运行能耗相差不大。但在低负荷时,根据螺杆压缩机与离心压缩机结构型式,螺杆压缩机设计最小负荷为10%,通过入口滑阀调节,而离心压缩机必须满足喘振流量要求,负荷低时须开回流保证压缩机流量要求。因此,装置低负荷时,螺杆压缩机可降低载荷减少能耗。具体对VCM 装置负荷调整因素如下:
1)季节对冷冻负荷影响:由于季节变化,气温低时,循环水温度降低,部分装置单元在深冷前由于有循环水冷却系统,对冷量要求减少,因此冷冻机负荷相应降低。
2)装置自身负荷对冷冻负荷的影响:VCM 装置在检修或开停车时,冷量要求较低,一般开一台冷冻机即可满足。而离心式压缩机仅为一台,功率浪费比较大,能耗较高。每年以20d 计,可节约费用72 万元。
3)市场原因:VCM 装置因市场原因需要调节负荷,螺杆式压缩机可自身调节大幅降低能耗,此时节电将更加显著。
通过对制冷机组机型、可操作性、负荷调整能力、投资成本以及运行费用等分析对比,公司乙烯法40 万t/aVCM 装置制冷机组最终选定了螺杆式制冷机组方案。
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