提高机械设计制造及其自动化的有效途径

王浩

（山西焦化集团有限公司 山西临汾 041600）

在科学技术飞速发展的背景下，传统生产技术在产品工艺、产品生产效率等方面已经难以满足社会各领域对各类生产加工型产品的需求了。对此，为有效提升产品生产效率，提升产品生产质量，就需要重视做好对机械设备及其自动化的研究工作，通过各种方法提升机械设备的安全性、精准性，满足社会对工业产品的需求［1］。通过对机械制造企业的生产与发展现状进行分析可发现，部分机械设计制造企业尚不明确提升机械自动化水平的重要性，未能摆正机械自动化对于促进企业可持续发展的重要定位。以下是本次研究的详细内容。

1 机械设计制造及其自动化的概述与特点分析

1.1 机械设计制造及其自动化概述

基于当下的发展背景进行分析可发现，机械制造行业的改革及创新均离不开自身技术的进步及自动化技术水平的提升。科学技术是第一生产力，在当下各行业的发展中，科学技术均发挥了重要的作用。在机械制造行业中，为保障生产力的持续发展、生产力水平的提升等，就需要重视实现对工业生产方式及企业管理方式的创新与改革，要能够将科技转化为具体的生产力。机械设计制造就是将科学技术转化为具体生产力的一种体现，通过对传统的人工生产及当下的机械自动化生产特点进行分析来看，机械设计制造的生产力明显优于人工生产，而且在当下，企业机械生产中所投入的机械设备数量越来越多，代替了以往的人工生产，不仅提升了产品生产的效率与质量，同时还有效提升了企业加工的生产精度，保障了产品的质量及整个工艺生产线的持续、有序运作［2］。

1.2 机械设计制造及其自动化特点

对机械设计及其自动化这一技术进行分析可发现，该技术是依据计算机系统结合相应的生产加工设备来实现对设备的运行与管理的，要将企业的生产线与企业产品生产的类型所具体使用到的部分生产技术相融合，实现对机械设备的系统化管理。

在对此类技术进行应用的过程中，还需要重视人员的管理，工作人员必须要懂得机械化生产技术，懂得如何来以计算机系统控制整个生产流程。因而，机械制造设计技术的应用及提升其自动化水平就需要企业重视对人员的培训工作，要能够明确人员培养的方向，通过强化工人对计算机系统与生产设备的操作能力来实现对设备的智能化管理。这样一来，不仅能提升产品的生产质量、生产效率，还可避免对工作人员造成太多的工作压力，降低其在生产过程中的危险系数，保障安全生产。同时，还能够降低工作人员的工作压力，在实现自动化、智能化、连续性的生产后，可有效降低企业的成本支出，为企业节省大笔资金。除此之外，还能够让企业的技术性人员更多地去思考如何提升机械设计制造的自动化水平，思考如何来提升产品加工的精度，以此来真正实现企业的自动化生产。

当下，我国科学技术在持续发展，并在各个领域中均得到了有效运用，在机械设计制造及其自动化领域中也同样如此。为保障企业生产加工的效率，保障企业提升产品的生产质量，就需要加强对机械自动化生产技术的研究。随着各类科学技术的持续发展，在不同类型的产品加工企业中也逐渐涌现了不同类型的生产设备，而这些设备的大量运用真正提升了企业各类工业产品生产加工的效率与质量，实现了智能化生产。众多学者及科技研发人员针对现有的生产设备同样展开了积极的研究工作，实现了对各类机械设备的升级。

2 机械设计制造及其自动化的应用优势

2.1 应用现状

就我国机械制造行业的发展现状及未来的发展趋势来看，我国在20世纪70年代就已经展开了对机械制造生产领域的工作研究，指出了机械制造生产必然会成为我国生产加工行业的主流发展趋势。在工业机械生产领域中，未来必然会投入大量的设备，这样才能更好地提升企业产品的生产效率，提升企业生产的积极性。在整个工业生产领域中，为有效提升产品生产质量、精度等，必然会持续加大对工业生产设备的研究力度，展开对各项设备的研发工作。

从我国现下的机械设计制造及其自动化发展的趋势来看，尽管在实际的生产领域中，国内的机械设计制造水平已经相对较高了，且也有效地提升了产品生产质量、产品生产效率，使得工业生产产品为其他各领域的发展提供了积极助力［3］，但与国外相比却仍旧存在着巨大的差异。就国外及国内的机械生产发展现状进行分析来看，国内机械设计制造的主要集中点在于机械设备的实际应用，在于将机械设备投入到实际应用中所能起到的实际效果，在于生产过程中对成本的损耗，在于如何提升产品的生产效率及产品质量，实现企业利益的增长，但是却缺乏对设备的研发与改进，缺乏对机械设备核心芯片的技术研发。因而，我国目前所应用的部分高端机械设备均是从国外购进的，或者虽然是国内研发的，但其关键技术却由国外提供，导致了机械设计制造的自动化技术缺失，无法得到进一步发展，而想要提升机械自动化水平，展开此方面的研究工作，又将会加重企业的成本负担。对此，我国要想提升整体的机械设计制造及其自动化水平，就需要重视对国外发达国家在该方面的经验借鉴。

2.2 机械设计制造及其自动化的应用优势

机械设计制造及自动化可提升企业产品的生产效率，提升企业产品的生产质量，因此，需要对传统的产品加工及产品生产质量的现有技术进行分析，展开对技术的进一步改进。在传统的企业加工生产中，工作人员由于自身的技术水平限制，加上工作压力，在实际的生产中会导致出现工人工作疲劳或者其他多方面的问题，最终对机械生产的质量与效率造成极大的影响。由于人工生产的技术水平有限，以及工人对设备的维护力度有所欠缺，缺失专业的机械制造及自动化知识，难以掌握实际机械制造技能，最终导致了企业在发展中受到了诸多限制。此时，引入机械自动化生产技术，将机械设计制造及自动化水平等作为主要的研究点，提升机械设计制造的水平，可有效帮助企业实现自动化生产，节约企业产品生产所需要的时间。而且自动化的设计与生产利用计算机系统来合理设置参数，对各项机械设备进行控制，实现了对产品生产及设备运行状况的自动化控制，能够在第一时间对机械设备的运行状况、故障进行检验，若检验后存在故障，就可发出预警，然后等待维修人员来开展具体的维修工作［4］，这是传统的机械设计制造所无法达到的。除此之外，实现机械设计制造及其自动化水平的提升，可有效缓解工人的工作压力，这样一来也就避免了机械生产中发生人员伤亡的事故，降低了安全隐患，真正保障了企业的安全生产。

3 提升机械设计制造及其自动化的有效途径

需要明确，我国社会未来的发展过程中及我国各领域在未来的发展中都需要大量的、不同类型的工业产品作为支撑，这也就增大了我国生产加工型企业的日常生产压力。为保障产品生产的速度与质量，传统的人工生产必然会被取代，而采用多台设备来展开联合生产，实现对产业流水线的优化。除了要提升产品加工的效率、质量、精度等方面的内容外，还需要重视提升自动化水平，要能够以计算机信息技术作为依托，实现对机械设计制造的自动化管理与控制，同时要做好对设备的检修工作，确保各项设备在生产运行中处于正常状态。

3.1 加强研发力度，促成传统机械设备的升级换代

为保障提升机械设计制造及其自动化水平，提升设备运行质量，保障企业的安全生产，就需要重视对现有的机械设计制造技术进行改造与升级，要能够优化对机械设计的技术水平。就我国传统的机械设计制造而言，虽然技术水平达标了，但是在投入到实际的生产过程中后会出现相应的问题，如设备在长时间的运行后会发生故障、线路损坏或者精度下降等，这些因素都会直接影响到产品的生产。为避免受到这些因素的干扰，持续性地提升产品的生产效率及产品生产质量，就需要重视加强对机械设计制造及自动化技术的研究工作，提升机械生产的自动化的程度。而在对原有的旧设备进行淘汰时，还必须要遵循企业生产的现实情况，依据企业现有的发展规模来进行对设备的升级换代［5］。

对于小型加工企业而言，企业在实际的生产中应当注重提升产品生产的精度，保障设备运行过程中不至于出现各类故障，避免损坏设备对企业的长期发展造成不利影响。同时，还需要对新设备的购进数量、规格等进行调查，对设备价格进行调查，避免由于更换设备而加重企业的成本负担。而对于大型企业而言，则必须要重视企业产品生产的效率、质量、精度、有序性等，要保障规模化、安全生产，在保障效率的同时，保障生产的质量，在保障精度的同时，有序开展工作。更为重要的是，大型加工企业还必须要重视加强对核心技术的研发，要培养机械自动化方面的人才，以人才作为支撑来开展研发与自动化生产工作，以此来真正实现减员、增效、提质的发展目标，扩大企业的盈利空间。

3.2 绿色发展理念的融入

绿色发展理念的融入对于提升机械设计制造及其自动化水平有着积极作用，对于实现环保、绿色、节能有着积极作用，而机械设计制造绿色理念也受到了部分学者的关注，并对此展开了积极的研究工作。随着绿色理念的融入，低碳、环保、绿色制造已经成为了企业未来发展的重要方向之一，尤其是对于机械生产加工企业而言，在未来的发展中必须要重视绿色生产。

在张绪勇的研究中就指出，在传统的机械生产加工中，工程机械再制造产品比之于对新产品的生产加工而言，可实现节能60%左右［6］。也就是说，只要利用得当，有着一半左右的生产产能都是可被循环利用的，这样一来，在整个生产制造行业中就有着极大比例的能源消耗可实现二次利用，这对于降低企业的生产成本支出、助推企业实现绿色生产、延长产品的生产周期及推动我国走向资源节约型社会可以提供积极助力。而在实际的生产与研究工作中，还需要企业生产人员重视对企业的深加工，重视对企业可持续发展理念的贯彻，重点关注生产加工的各个环节，把控能源消耗问题。

3.3 以网络技术来提升自动化水平

网络技术在当下各企业发展中的应用取得了一定的成效，其对于提升企业的发展成效，推动企业做好各项管理工作都有着积极作用。但是在企业的实际发展过程中，要想将网络技术与企业的实际工作相融合，实现企业的创新发展，改革企业现有的工作模式、生产模式等具有着一定的难度。而企业要想提升机械设计制造及其自动化水平，就必须要重视结合网络技术来展开具体的建设工作，通过与计算机网络技术相融合，从系统的智能性发展入手，做好对系统各方面的调节工作，确保系统的正常运行。那么，如何来将网络技术与机械设计制造及其自动化水平相融合，就需要研发人员加强对机械制造与计算机网络技术之间的共通性研究。例如，利用计算机来设置设备的参数，以网络技术来实现对设备的智能化控制，通过在计算机中下载或者展开编程工作，设计对设备的智能化控制系统，实现对各类生产设备的智能化控制。除此之外，在系统运行的过程中，还需要重视实现网络化的控制工作，以网络、大数据来监测产品的生产流程、工序，以及展开对设备运行状态的监测，避免设备生产运行过程中发生损坏。

4 结语

总而言之，由于我国当下经济发展、社会发展及各领域发展的需要，从整体上加大了对各类工业产品的需求。为满足我国发展的实际需要，就要求机械生产加工企业重视提升机械设计制造及其自动化水平，要通过合理对机械自动化的原理、运用优势、应用现状做出分析，并依据企业发展的实际情况，依据企业生产的需要与技术现状做出改进，加强自主研发力度，强化对绿色发展理念的融入，并结合网络技术来提升自动化水平。