火电工程焊接施工技术质量管理研究

薄志军

摘 要：时代的发展，也带动了电力行业的发展。而企业的核心竞争力一直都是施工的质量。在整个焊接工程的过程中，焊接技术以及质量管理会贯穿始终。从某种角度上来讲，施工质量能够保障机组的安全运行，也能够提升经济效益，使成本得以降低。而焊接质量直接体现了火电安全工程的整体水平，并且焊接的质量高低取决于焊接施工技术以及质量管理。基于此，该文论述了火电工程焊接施工技术质量管理。

关键词：火电工程 焊接施工 质量管理

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）05（c）-0067-02

火电安装工程当中，很重要的一个分支专业就是焊接专业，其能够起到非常重要的作用。而火电安装工程的焊接质量能够直接影响整体的火电安装质量，只有焊接质量优良才能够为投资方获取最大化的效益，为施工队伍带来好的口碑和声誉。

1 焊接技术管理

1.1 工艺评定管理

工程焊接施工的第一个环节就是焊接的工艺评定，同时焊接专业同其他专业相比，最大的区别以及最突出的就是焊接的工艺评定。另外，焊接工艺评定能够为编制焊接作业指导书提供一定的参考依据。因此在焊接的施工操作之前，任意的工程都要有一定的焊接工艺评定。随着时代的发展，市场上出现了非常多的相关材料，这就要求相关人员要不断地对工艺评定进行完善。为了使得机组的工程质量以及安全运行达到相关的要求，一定要做好模拟施工状态的焊接工艺评定工作。但值得注意的是，焊接工艺评定所参考的标准是电力行业的标准。当前，超临界和超超临界是国内的主流机组，因此，國家的相关部门要对这些机组实行质量监控，而承压设备的焊接工艺评定行业标准在这个时候被国家能源局提出。在新的时代背景下，发电集团对焊接质量以及重要材质提出了更高的要求和标准，相关单位在评定工艺的时候，要针对具体的标准和要求，来制定焊接工艺的评定书。

1.2 制定焊接作业指导书

从某种角度上来讲，焊接作业指导书能够有效控制住焊接质量，因此对于作业指导书也就提出了较高的要求，要求其不仅有严谨的结构，还要有很强的可操作性。假如相关人员依照作业指导书将某项分支工程圆满完成，那么这样的作业指导书才算是比较成功的指导书。因此相关人员在对作业指导书进行编制的时候，要将施工设计的要求作为参考依据，并且在项目实施之前，细致地对相关的图纸资料进行查阅，然后参照相关的规范以及工艺评定书，来编制作业指导书。

1.3 现场的资料和技术管理

在对焊接技术进行管理时，应坚持以人为本的理念。当前，由于受到一定条件的限制，主要的焊接方式还是手工焊接。人有思维，其的水平和技术发挥要受到很多因素的影响。因此，管理者除了要了解施工人员的思想动态，还要助其能够稳定发挥自己的技术水平，只有这样才能够将焊接质量有效控制。

1.3.1 施工技术交底

施工人员对施工的质量标准和操作方法、施工难点和安全措施有一定的了解，这是施工技术交底最大的目的。施工工序当中第一环节就是施工技术交底，假如没有严格执行，会影响后续的施工工序，因此，相关人员应按交底的要求进行施工，在施工的过程中，不得因任何原因对施工方法进行更改。

1.3.2 施工跟踪

作为焊接技术员，要实时记录好日常的焊接施工情况，并对这方面的数据进行采集，然后将其录入到微机，之后再发挥数据库的作用，对其分析和处理。同时，要将焊工的技术状况把握好，对焊接的质量进行控制，实现动态化的管理。

1.3.3 监督现场执行状况

在现场施工的过程中，应监督特殊钢种和受监焊口的工艺执行情况，并控制好焊接电流和焊接方法以及焊接层道数。另外，在监督实施情况时，应将焊接电流和焊条摆动宽度、焊接速度以及层间温度控制作为工作的重点。

1.3.4 移交竣工资料

工程竣工的时候，应移交竣工资料，而竣工资料应包括以下几方面内容：第一，能够对焊接工程施工的质量进行全面反映；第二，所记录的各个环节的施工情况应确保其真实性以及可追溯性；第三，要从焊接工艺、焊接人员资格以及焊接材料等来方面来将焊接的有效性体现出来；第四，整体编制好焊接的质量记录，然后移交。

2 火电工程焊接施工质量管理

2.1 人员管理

为了使得焊接的质量得以保障，相关的施工人员一定要做到持证上岗，特别是那些在高温高压下从事焊接焊口的工作人员。而且在焊接前，管理者应对其进行上岗考核，要求其进行模拟练习。

2.2 管理材料

电焊条和焊剂、焊接用保护气体以及焊丝是火电工程需要用到的一些焊接材料，因此应设立专业管理材料的部门，确保各种焊接材料得以正确使用。不管是焊工、焊接的技术人员，还是负责管理材料的人员，都要对材料的基本性能以及正确使用方法有熟悉的了解，只有这样才能够避免错用焊接材料的情况发生。

2.3 管理焊接机具

热处理设备以及电焊机包括在焊接机具当中，其正常、稳定的运行，是使得焊接质量得以保障的基础。一般情况下，都是由焊接的专业部门统一负责管理焊接的机具，日常性的对其调动以及维护，使得焊接机具的有效利用以及完备率得以保障。而工作人员在进行日常维护的时候，应将重点放在落实防潮措施、检查接线松动和防雨的工作上。当电焊机处于高温时，会引起接线松动，因此也会在一定程度上损坏电焊机，而要想确保焊接的质量，必须要保证焊接设备的使用状态良好。

2.4 焊接工艺过程的管理

2.4.1 控制焊口质量以及进度

要想控制好焊口质量，就应将焊工技术水平掌握，并对焊接材料的发放和领用进行控制，同时应在焊接前，对坡口清理情况以及对口间隙清理情况进行检查，只有做到这些，才能够从源头上有效控制焊口质量。假如不能够控制住焊工的质量状况时，不仅要分析原因，还要将施工的进度控制好，也就是要对其日焊接量进行控制，这样也能够避免整体的合格率受到影响。假如质量一直不能达到要求，那么就应立即放弃焊接手中的项目。

2.4.2 将施工中存在的问题解决

在控制过程质量的时候，要在第一时间将施工中存在的问题解决，及时调整焊接方案，改进焊接工艺当中存在的不足，只有这样才能够不断积累经验，将管理水平有效提高。

2.5 环境管理

对于焊接专业来讲，施工环境管理能够起到至关重要的作用，焊接质量管理环境和焊接技术管理环境以及劳动环境都能够在一定程度上对焊接质量产生影响。

2.5.1 环境能够影响焊工的情绪

在焊工施工的过程中，施工环境的优劣能够影响焊工的情绪，好的施工环境能够使得焊工人员的工作积极性得以激发，主观能动性得以调动，而这样也更有利于其发挥自己的技术水平，使得焊接的质量得以保障。而不好的施工环境不仅会令施工人员产生厌恶的心理，还会影响其正常的施工。因此，在施工之前，要为焊接人员提供一个良好的焊接施工的环境。

2.5.2 环境能够影响焊接的质量

在实际焊接的过程中，得当的防风、防雨措施以及焊口的清洁程度都能够直接影响到焊接的质量。所以，要针对实际情况，采取相应的措施来控制能够对焊接质量产生影响的环境因素，比如：可以将质保体系建立起来，并使其不断完善，同时应加大现场施工管理的力度。

3 结语

在整个焊接工程的过程中，焊接技术以及质量管理会贯穿始终。因此相关人员需要不断探索和创新管理模式，并且依照相关的法规和标准，应用一些手段，将焊接的整体质量提高，使得焊接技术与质量管理充分发挥其作用，确保焊接施工工作的正常开展，只有这样才能够争取获得最大化的效益。

参考文献

[1] 胡朝博.电力建设焊接施工工艺创新研究[J].科技传播，2011（19）：99.

[2] 赵华.电厂焊接施工质量控制分析[J].科技创新导报，2013（24）：42.

[3] 徐芳.火电建设焊接施工成本管理浅议[J].建材与装饰，2015（47）：102-103.