时间:2024-08-31
汪成
摘 要:在科技飞速发展的前提下,选矿设备也获得了极大的发展。而由于选矿设备的生产和工作均处于极为恶劣的环境中,所以其不可避免的会面临一些磨损,从而严重影响到选矿设备的正常使用。因此,选矿设备在实际应用的过程中,需进行严密的、定时的检查,从而确保设备使用正常。该文即对选矿设备的磨损及其原因进行了深入探析,并对其维护策略做了详细阐述。
关键词:选矿设备 磨损 维护策略 探析
中图分类号:P642.22 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)05(c)-0082-02
1 选矿设备磨损发生的原因
在开发矿产资源的过程中,通常采用金属材料器械作为选矿设备,因为其需要对硬度较高的矿料进行直接的处理和加工。而在完成这些工作的过程中,金属器械需进行较长一段时间的工作,且面临的工作量也十分巨大。所以在这种情况下,选矿设备就会面临非常大的磨损程度,且其使用的寿命也会大大缩短。选矿设备类型见图1。
1.1 破碎机磨损
采矿过程中所应用的破碎机有很多种类,使用量最大的机器为粗的破碎机,其具体工作主要是破碎大的矿料,以便于矿量的运输,以及采用小型号破碎机进行二次破碎。而在使用破碎机时,通常采用的是颚式破碎机和旋回破碎机,且前者的齿板以及后者的衬板磨损程度最大。在使用颚式破碎机的过程中,需要长时间卸载以及加载使用齿板,因此设计齿板时采用的材料强度相对较高。由于该机器使用期间需不断进入高硬度的矿料,所以会大大增加齿板的磨损程度,从而导致齿板发生断裂。而在使用旋回破碎机时,其衬板面临的冲击力非常大,因此在设计的过程中需采用抗磨损性能以及強度等均较高的材料。
1.2 球磨机磨损
在开采矿产的过程中,磨矿是非常关键的一道工序,而磨矿的主要设备就是球磨机。在磨矿期间,球磨机的衬板会面临相对巨大的消耗。球磨机使用过程中,发生失效的原因为:一是冲击力较大造成了球磨机微观磨损,即使用人们的肉眼无法进行观察。二是冲击力较大造成的机器变形。三是由于腐蚀造成的球磨机磨损。通常情况下,球磨机的大小、型号、衬板的位置是导致衬板发生磨损的主要因素。
1.3 砂浆泵磨损
在对金属矿山进行开采的过程中,一般会使用到砂浆泵,它的作用主要是排送尾矿砂以及矿石,即向尾矿坝以及加工厂分别排送尾矿砂以及矿石。而在实际生产的过程中,高压高速砂浆会导致泵壳、侧部护板以及叶轮等受到一定的冲刷和磨损。通常情况下,冲刷磨损主要与泵的扬程、砂浆浓度、泵的转速、砂浆硬度以及砂粒大小有一定关联。砂浆在泵脚部位朝向出水口进行冲击时,其会导致严重的泵壳内壁冲刷磨损,且非常容易被磨穿。因此砂泵将要求高硬度的过流件,同时要使用具有较强抗磨能力的材料。
1.4 分级机磨损
通常情况下,分级机在螺旋运转的过程中,其叶片上的衬铁会由于其带动槽内的沉积矿料而遭到一定的冲蚀磨损。因此针对分级机的螺旋叶片,需采用硬度相对较高的碳化物,并采用新型稀土中的锰白口铸铁制作叶片,以确保其具有较长的使用寿命。
2 选矿设备磨损的维护策略
在开采矿产的过程中,高质量的选矿设备是确保其达到高效率开采的关键,而对选矿设备进行科学合理的维护也具有十分重要的作用和意义。因此在选购选矿设备以及进行设备维护的过程中,主要可以从以下几点入手。
2.1 选购设备需因地制宜、因矿而异
在选购选矿设备的过程中,首先需结合采矿的地区条件以及矿产的具体情况,对设备进行合理的选购,即遵循因地制宜、因矿而异的原则,这样才能确保所选的设备具有较好的质量,并与开采矿山的情况最大程度相符。同时要考虑到矿物的特性对设备进行选购,以确保其能够成为采矿应用的最佳设备。
2.2 选用自动化程度较高、新技术较多的设备
一般而言,选矿设备均面临较高的磨损性,因此需采用低合金钢以及白扣铸铁等材料,对容易发生磨损的部位进行制作。同时在设计制作选矿设备的过程中,也需尽可能地采用先进的技术以及新材料,要确保其具有相对较高的自动化程度,从而保证选矿设备达到较高的生产效率。
2.3 定期检测重要设备及其重要部位
在维护选矿设备的过程中,还需定期检测重要的选矿设备及其重点的部位。尤其是针对一些发生磨损频率较高的部件,问题一旦出现,就必须立即安排专业的技术人员判断其不良的程度,同时合理的评估其损坏的后果,以便对磨损的程度进行合理的辨别。如有必要,还需将生产工作停止,对选矿设备进行彻底的检修,以防止其发生无法挽回的磨损,而导致采矿过程中发生严重的安全事故。
2.4 采用高质量的耗损件
在选购选矿设备的过程中,应尽可能地采用质量较高的耗损件,以确保选矿设备在使用的过程中具有较高的抗磨损性能。同时在对选矿设备进行维护的过程中,需要对选矿设备发生的经常性故障,以及耗损深层次、超范围的原因进行深入挖掘,要对其产生磨损的原因进行深入分析和总结,这样才能对选矿设备进行有效的针对性维护。
2.5 提高维护技术水平
在对选矿设备进行维护的过程中,需要制定出完善的管理维护制度,并且要对维护技术人员加强培训和考核,这样才能确保维护工作以及维护水平。首先针对管理维护制度,有关人员必须从技术规范、维护流程、保养时间和方法等方面,制定出详细的准则,并且要安排专门的人员对维护过程进行指导和监督。其次选用专业的维护技术人员,对选矿设备进行责任维护,即安排专人专修选矿设备,从而确保设备维护具有较高的效率。
3 结语
综上所述,通过对选矿设备的磨损以及维护策略的分析可以看出,作为一种普遍性的现象,选矿设备磨损在各个矿山中均有所见。为了有效解决这一问题,就必须对选矿设备发生磨损的原因进行深入分析,从而制定出针对性的维护策略。
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