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一种新型的叶丝风选装置

时间:2024-08-31

戈方++范本华++孙奎++朱高承

摘 要:在卷烟工艺中烟丝结构的均匀性及烟丝中梗签、焦片、签连丝、并条丝等对卷烟质量的影响是非常大的,所以在叶丝工序段对烟丝的纯净度控制要求越来越高。在制丝工艺中主要利用风选设备剔除这些杂物,但是所有的叶丝风选设备都存在一个问题,就是叶丝经过烘丝机烘丝之后会有大量的丝团,一些梗签扎在丝团中经过风选设备后不容易被剔除,为了解决传统风选设备的缺点,对传统风选设备进行优化,提出了一种新型的叶丝风选装置,提高梗签的提出率,改善烟丝的结构,增加叶丝的纯净度,满足卷包工艺的需求。

关键词:梗签 纯净度 叶丝风选 剔除

中图分类号:TS432 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)05(c)-0109-02

近几年,细支烟在国内发展尤为迅猛,越来越受到消费者青睐和市场认可,细支烟正在成为中式卷烟发展的新空间、新市场。由于细支烟相对常规的烟支要细,其用丝量要少,所以细支烟对烟丝结构均匀性和烟丝的纯净度要求更高。梗签较为刚硬容易造成烟支中烟丝填充松紧不均匀、卷烟纸被刺穿使烟支加工质量的稳定性下降,而且含有梗签的烟支燃烧时容易出现爆开或者熄火的现象,影响抽吸品质,对于细支烟而言,梗签的剔除显得尤为重要,梗签的存在对于细支烟的燃烧落锥和吸阻影响尤为严重。因此提出了一种既能改善叶丝结构又能提高叶丝纯净度的设备来解决现有的問题。

1 问题分析

目前对烟丝结构调整的设备主要是定长切丝机,但定长切丝机对大叶片、碎叶片都进行定长切丝,虽然叶丝结构调整效果明显,但是造碎大,增加了损耗;传统的风选设备对叶丝的纯净度改善已经有了很明显的提高,但是相对细支烟的工艺要求,这样还远远不够,而且传统的风选设备虽然有叶丝结构调整的装置,烟丝经过风选设备后还有很大一部分丝团和超长丝,所以效果不明显。

2 改进方法

针对以上问题,提出一种新的方法和装置,此套设备放在烘丝机之后掺配加香之前,由于烘丝机出来的叶丝长丝和丝团比较多,对风选设备的剔除率影响比较大,所以需要先对烘后叶丝进行筛分,将丝团、长丝与中短丝、碎丝分离开,然后对丝团和长丝进行断打,断打后的叶丝再和中短丝、碎丝汇总进入风选箱体进行风选,这样先筛分再断打在减少造碎同时还减少了丝团和长丝,更加有利于风选设备提高剔除率,提高叶丝纯净度。

3 设备结构描述

如图所示此是设备主要部件。

如图1中(1)进料振动输送机将叶丝输送给(2)棒条高频振动筛,棒条高频振动筛筛体上有7排棒条,每排棒条由等长的圆钢按一定间距并排固定在方管上,叶丝通过棒条的筛分丝团及长丝会顺着棒条上面输送至(4)松散装置,将丝团和长丝打散并打短,松散装置由一对针辊组成,两个辊子有一定速度差,能够保证丝团打散,长丝打短,中短丝及碎丝经棒条分离后沿着棒条高频振动筛底面从(3)出料口输送至(5)汇总高速输送皮带,并与打短的丝团汇总,通过高速输送皮带抛进(7)选箱,通过浮选原理,偏重的梗签、焦片等杂物会落入(7)振动筛上从(6)出杂口输送出来,合格的烟丝会通过负压风沿着输送管路输送至料气分离装置(12)从出料气锁(14)落下送到下一工序。

4 设备主要特点

(1)通过棒条筛对叶丝先筛分,然后仅对丝团和长丝断打,改善了烟丝结构,相对定长切丝机造碎要小很多,减少了损耗。

(2)在风选前先处理掉叶丝中的丝团及长丝,更有利于梗签等杂物的剔除。

(3)大大改善了叶丝结构,满足了细支烟卷接工艺要求。

(4)提高了叶丝的纯净度,更有利于细支烟的质量控制。

(5)细支烟的质量问题减少,减少了烟支废品率。

5 结语

此种装置对叶丝结构调整相对通过定长切丝机来处理损耗要少很多,而且叶丝结构均匀性好更有利于杂物的剔除,即叶丝纯净度的提高,这两项的改善对烟支的吸阻、质量标偏等卷烟指标更加有利,卷烟时烟支的质量控制好了,残烟率就会减少,所以不论从烟支的质量还是经济效益方面都会有很好的改善,此设备对以后细支烟加工质量及经济效益带来一定程度的提高。

参考文献

[1] 国家烟草专卖局.卷烟工艺规范[M].北京:中央文献出版社,2003.

[2] 潘正堂.细支烟的推广对烟草市场的影响[A].中国烟草学会优秀论文汇编[C].2015.

[3] 李纪朝,韩金荣,朱纯.从先行者到引领者[N].东方烟草报,2014-08-04.

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