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基于ABAQUS的福建某边坡改建与加固方案研究

时间:2024-08-31

刘澄源

(福州市规划设计研究院 福建福州 350003)

0 引言

我国山区面积广大,而福建又属西南山区,随着道路建设的推进,边坡工程十分常见[1- 2]。由于早期资金、技术、设备等方面原因,一些边坡承载力、使用要求等方面可能已经无法满足现今需求,需进行拓宽、加高、加固等措施[3-6]。

本文以福建某边坡改建工程为例,采用ABAQUS有限元软件进行数值模拟,在原边坡强度验算基础上,提出简便、有效的改建加固方案,并对改建方案与加固方案分别进行沉降与安全系数等力学分析,并基此提出一些工程优化建议,以期为相关工程提供参考。

1 案例边坡概况

福建某边坡,始建于2003年,原拟在坡顶修建厂房,用以堆放重型设备及原材料,故在修建此边坡时,采用了体量较大的仰斜式挡土墙及较低坡率的放坡,但因某些原因导致在修建完边坡后并未继续建造厂房。现受业主委托重新规划厂房位置,但由于坡顶面积不够,需对此边坡进行改建处理。然而,本次对原边坡改建的范围很大,且原边坡将由缓坡变陡坡,势将涉及原边坡承载力、新填陡坡变形及安全性等问题。

该边坡纵向长约83m,采用开挖的方式对一多土层山体进行平整加固处理而成。边坡土层丰富,土质较好,自上而下分别为:①残积土,表层植被茂盛,根系发达,孔隙率大,含水率较大,强度较低,组织结构全部破坏,已风化成土状;②全风化凝灰熔岩,散体状结构,有残余结构强度,原岩主要矿物成分为长石、石英等;③强风化凝灰熔岩,岩体疏松破碎,构造层理不清晰,矿物质成分显著发生变化;④中等风化凝灰熔岩,结构部分破坏,岩体呈碎块状,沿节理面存在次生矿物;⑤微风化凝灰熔岩,结构基本未变,仅有少量风化痕迹,硬度高,结构性强。

边坡总高17.54m,土坡高8m,坡率1∶3.08,挡土墙为长条石及钢筋混凝土共同修筑的重力式挡土墙,埋入地面2.86m,墙高9.54m,顶部宽2m,墙面坡度1∶0.33,墙背坡度1∶0.2,底部嵌入中等风化凝灰熔岩,墙身设间距2m、半径0.1m排水孔,坡面设铺砌层,地面设排水沟,挡土墙与土坡养护得当,无变形,无病害,如图1所示。

2 边坡分析

边坡坡率较低,挡土墙体量大,土质良好,但考虑到需要填筑大体量填土及坡顶荷载较大,不能直接仅凭经验确定改建方案,需对原边坡进行强度验算,确定其安全储备。现利用ABAQUS有限元软件对原边坡建立数值模型,采用强度折减法评估原边坡安全性。

2.1 模型建立与分析

(1)建立数值模型

原边坡沿纵向地质情况与图1近似,挡土墙情况也基本相同,地貌情况也并未对边坡产生明显三维效应,为减少运算量,提高效率,可对本构模型进行简化,采用二维平面应变模型进行分析。本分析利用ABAQUS导入功能,将原边坡的CAD图直接导入生成精确的数值模型,生成模型如图2所示。

图2 原边坡数值模型

(2)定义材料参数

由于边坡土质良好,故残积土层、全风化层及强风化层采用Mohr-Coulomb(摩尔库仑)本构模型,中等风化层、微风化层及挡土墙采用线弹性本构模型。根据地勘报告和室内试验结果,最终土体材料参数与挡土墙材料参数按表1所示取得[7-9]。

表1 材料参数

(3)分析步设置

①Geostatic重力分析步设置。因该工程为开挖边坡,且边坡修筑完成距今已有15年,可认为边坡沉降及变形已基本完成,内部应力基本稳定。参考2007年万智[10]等对老路基有限元分析的处理方式,对其整个边坡进行地应力平衡,令边坡获得无初始应变而有初始应力的初始平衡状态。

②Static静力分析步设置。对整个边坡进行强度折减,获取边坡安全系数。强度折减法的基本原理为:将土体材料的c和φ按比例逐渐降低,直到某个单元所受应力超过其强度,形成屈服点。当多个屈服点连成贯通面,形成滑动带之后,土体失稳,此时c和φ缩小的倍数就是安全系数[11]。

(4)模型荷载及边界条件

固定模型底部X方向、Y方向位移,约束模型左右两侧的水平位移。

(5)网格划分

网格划分与单元类型决定了计算结果的准确性。对主要分析的上部前3层土进行网格加密处理,所有部件采用的单元类型均为CPE4。

2.2 结果分析

图3为原边坡的滑动面云图。

图3 滑动面云图

由图3可知,滑动面存在3处:①一层与二层土交界处;②二层与三层土交界处;③挡土墙墙背。虽覆盖范围较广,但此时安全系数已达到3.0,且挡土墙位移及变形极小,可忽略不计。故,该边坡十分稳定,安全储备很大。

3 改建方案

经对原边坡安全系数及变形情况的了解,结合业主要求和现场实际情况,决定对挡土墙直接加高1.5m,采用砂土填筑,对原边坡拓宽15m,新边坡坡率改为1∶1.5,其余情况不变。改建方案如图4所示。

图4 改建方案剖面图

3.1 改建边坡数值模型建立

图5为边坡改建方案的数值模型。图中红色部分为新建挡土墙,绿色部分为新填砂土。

图5 改建边坡数值模型

新建挡土墙材料参数按原挡土墙取得,新填砂土材料参数按表2取得。

表2 材料参数

在原边坡数值模型基础上,为更加准确新填边坡的应力应变分布情况,利用单元生死功能[12],模拟分步和分层施工过程,添加新的分析步。

具体模拟过程为:在对原边坡进行地应力平衡后,首先将新建挡土墙加上,然后每隔0.5m填筑一层砂土,共填17层,如图5所示;再按图4所示,在填筑完成后对坡面相应位置处施加35kPa的均布荷载;最后,对整个模型进行强度折减。其中,在填筑过程中,考虑砂土与残积土拼接及施工方便问题,在填筑每一层填土前,在拼接处对残积土开挖0.5m。

3.2 结果分析

图6为均布荷载加载完成后的水平位移及竖直位移图。

(a)水平位移

(b)竖直位移图6 位移图(单位:cm)

由图6可知,水平位移最大约3.8cm,主要集中在坡脚处;竖直位移最大约4.5cm,主要集中在加载处下方的中部,沿新填砂土与残积土的交界处向下分布。水平位移与竖直位移并不是出现在填土表面,对于采用分层填筑的新填填土,更为贴合工程实际情况,ABAQUS的单元生死功能很好地模拟了这一情况。

图7为总位移的矢量图。

图7 总位移的矢量图(单位:cm)

由图7可知,位移主要集中在新填砂土与残积土交界处,总位移最大约5.1cm,挡土墙最大位移在新填部分顶端,约3.4cm,位移总体而言都较小。

图8为边坡滑动面图。

图8 滑动面图

由图8可知,边坡土体屈服面主要集中在新填砂土和挡土墙墙背,但导致边坡失稳的是新填砂土中的圆弧形滑动面,它的形成使得边坡迅速垮塌。墙背土体尽管已经屈服,但由于挡土墙的持力层非常稳固,所以未对边坡造成太大影响。边坡安全系数为1.17,该边坡安全储备较小,在某些情况下(如大降雨、堆载过多等),极易发生安全事故,需要对其进一步加固。

4 加固方案

考虑到边坡与挡土墙的位移较小,符合要求,但安全系数稍小,且影响安全系数的主要原因在于新填砂土土坡过于陡峭,因此决定在填筑每一层砂土时,铺设一层土工格栅,共16层,以提高边坡安全系数。土工格栅铺设位置如图9红色部分所示。

图9 土工格栅铺设位置图

土工格栅采用线弹性本构模型,材料参数按表3取得,并且设置土工格栅只能承受拉力。

表3 材料参数

图10为土工格栅铺设后边坡滑动面图,图11为土工格栅水平方向应力图。

图10 铺设后滑动面图

图11 土工格栅水平方向应力图(单位:Pa)

如图10所示,在新填砂土中铺设土工格栅效果明显,新填砂土在滑动面处在残积土层,安全系数约1.63,增加63%。图11表明在加固前滑动面的位置处,土工格栅应力最大,表明土工格栅能较好地发挥了应力的传递作用。第一和第二层土工格栅应力非常小,可忽略不计,表明其并未发挥作用,为提高经济效益,可考虑撤去。

加固后边坡的水平位移较大区域仍然在新填边坡最底部,最大水平位移约为2.4cm,减少36.8%,竖直位移较大区域也未发生较大变化,最大竖向位移3.2cm,减少40.6%,加固效果较为明显。总体而言,变形和安全系数均满足要求。

5 结论

综上,本文主要结论如下:

(1)由于原边坡安全储备良好,使得边坡变形和安全性问题主要集中在新建边坡上。而在对填土铺设土工格栅后,水平位移减少36.8%,竖向位移减少40.6%,安全系数增大63%,效果明显。

(2)对新填边坡进行有限元分析时,在简化模型的同时,模拟了分层施工过程。结果显示,水平位移与竖直位移并非出现在填土表面,而是分别位于位移新填边坡底部和中上部,更为贴近实际情况。

(3)边坡改建前需对原边坡进行全面的评估监测,观察原边坡有无明显病害,挡土墙排水情况,并对原边坡进行地质勘测,运用有限元等工具,进一步判断原边坡情况。在原边坡情况良好时,综合考虑经济效益,可直接对原挡土墙进行加高后填筑拓宽,并需对改建后边坡的变形及应力分布特点、安全系数等情况进行细致分析。

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