鞋面织物染整过程节能减排技术方法

方　键，卓丽琼，李天源，奚旦立，严涛海

(1.莆田市华峰工贸有限公司，福建莆田 351144；2.福建华锦实业有限公司，福建莆田 351164；

3.东华大学环境科学与工程学院，上海 201620；4.闽江学院服装与艺术工程学院，福建福州 350121)



鞋面织物染整过程节能减排技术方法

方键1，卓丽琼1，李天源2，奚旦立3，严涛海4*

(1.莆田市华峰工贸有限公司，福建莆田 351144；2.福建华锦实业有限公司，福建莆田 351164；

3.东华大学环境科学与工程学院，上海 201620；4.闽江学院服装与艺术工程学院，福建福州 350121)

摘要：鞋面织物染整是纺织工业中一个特殊分支，公司通过采用先进染色技术和工艺，可以从源头上达到节能和减少废水产生量的效果，废水产生后经过处理达标排放，部分经深度处理后回用。公司经长期实践后已经达到吨织物染整用水125m3/t(产品)，吨织物排放废水79.2 m3/t(产品)，水回用率达37.8 %，吨产品蒸汽耗量从9t/t(产品)下降到7 t/t(产品)，均达到国内国际先进水平。

关键词：鞋面织物染整节能减排废水回用

0引言

鞋面织物是纺织工业中一个特殊分支，织物包括：三层条纹中底布、网布、特利可得、双面布、起毛布、网眼布、斜纹布、细布等，主要原料是涤纶和锦纶，其染整工艺既有涤纶和锦纶染整的共同性，又有其特殊点[1]。莆田市华峰工贸有限公司年生产鞋面织物10000t,是目前是国内纺织企业唯一一家得到国际一线运动品牌“Nike、Adidas、NB”认证体系认证的供应厂商；美国篮球队A4服装品牌指定供应商，同时也是国内著名品牌“特步、乔丹、安踏、好孩子”等品牌的合作伙伴。众所周知，产品档次越高，单位产品的能耗、用水量和排水量也越高，为了达到国际和国内生态、环保要求，公司进行了一系列工艺革新和设备改造，对环境生态、节能减排按国际最高标准进行控制，达到了节能减排和生态排放的要求[2-3]。

1思路和方法

1.1按国际和国内标准改造

在调查了解生产工艺、设备、管理体制和国际、国内标准差距的基础上，全面规划、分部改造，采用节能工艺和逐步更新先进设备，包括：废水处理工艺改善；采用膜技术生产回用水；定型机废气治理；采取消声、隔声、减震措施；规范固体废物堆场；改进管理制度；实施清洁生产等，逐步达到了生态目标和节能减排要求。

1.2物耗、能耗、水耗及其平衡

对全公司进行调查，在了解、分析、对比基础上，提出分批改造计划方案，分部改造，至今基本完成。目前原辅材料及主要能耗见表1，物料平衡见下页图1。

表1　原辅材料及能耗用量

图1物料平衡图(按平均日产30.3吨计、单位t/d)

1.3染整工艺流程及排污点

更新先进设备后染整工艺流程及排污点见图2。

图2　染整工艺流程及排污点

2结果及讨论

2.1改造后结果

经过近2年改造后，在产品质量和产量不断提高的同时，节能环保明显改善，达到了国际、国内相应的标准要求。

2.2废水处理效果

生产废水产生量1254000t/a(3800 t/d)，经过处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2规定的水污染物排放限值，废水通过工业园区专用管道排放，其中1400t/d再经膜技术深度处理设施处理后，回用于染整车间的前处理水洗、染色用水、第一道水洗及还原洗工序，50t/d废水直接用于燃煤锅炉除尘补充水，本项目生产废水回用率为37.8%。水污染物处理前后总量见表2。

表2　水污染物处理前后总量表

备注：调节池污水没有经处理直接用于燃煤锅炉除尘补充水量50t/d(16500 t/a)

经当地环境监测站测定，主要污染物处理前后的测定结果见表3和表4。

表3　生产废水及污染物产生量

备注：生活污水排放量为12t/d，生产废水量3788 t/d，总污水量为3800 t/d。污水产生量为125.4t/t产品。产量10000t/a。

表4　废水处理后排放量

备注：总废水量为3800t/d，其中中水回用量1400 t/d。污水排放量为79.2t/t产品

达到吨织物染整用水125m3/t产品，吨织物排放废水79.2 m3/t产品；水回用率达 37.8 %；吨产品蒸汽耗量从9t/t产品，下降到7 t/t产品，均达到国内和国际先进水平。

2.3固体废物处置情况

全公司固体废物处置情况见下页表5

表5　固体废物处置情况

2.4废气、噪声处理及排放情况

经过锅炉改造、定型机废气治理、燃气导热炉废气处理等，具体措施是新增一台WNS10-1.25-Q(LN) 冷凝式余热回收蒸汽锅炉和一台DRS450-YQ燃气导热油锅炉。废气排放已经达到排放要求。

主要噪声源是燃煤锅炉配套的鼓风机和引风机，污水处理站配套的风机、空压机、水泵等，以及染整车间的染色机等。通过对噪声设备采取有效的隔声、减振和消声措施。已经达到要求。

3结果讨论

莆田华峰工贸有限公司一直致力于产品的不断创新和质量的持续提高，以适应市场需求，同时对生态和环境保护方面更是以高标准严要求，按照国际和国内相应的环境保护和节能减排要求，不断进行设备改造和技术革新，目前公司各项排放控制都走在行业的前列，努力践行做有社会责任感的高科技企业发展理念。

参考文献

[1]奚旦立. 纺织工业节能减排和清洁生产审计[M].北京：纺织工业出版社，2008:54-58.

[2]张娟莉. 企业推广清洁生产与建立环境管理体系的探讨[J]. 中国环保产业, 2003(8): 12-14.

[3]刘家桢,苏延磊. 聚氯乙烯/氯化聚氯乙烯多孔膜的制备及改性研究[D].天津：天津大学, 2013: 20-44.

Energy Saving and Emission Reduction Methods for Shoe Fabric Dyeing and Finishing Process

FANGJian1,ZHUOLi-qiong1,LITian-yuan2,XIDan-li3,YANTao-hai4

(1. Putian Huafeng Industrial and Trading Co,. Ltd, Putian 351144;2. Fujian Huajin Industrial Co,. Ltd, Putian 351164;3. College of Environmental Science and Engineering, Donghua University, Shanghai 201620;4. Department of Clothing and Art, Minjiang University, Fuzhou 350108)

Abstract:The shoe fabric dyeing and finishing is a special branch of textile industry, the company has adopted advanced dyeing technologies and processes to save energy and reduce the waste water. Waste water reaches emission standard and discharges after treatment and some can be recycled after deep processed. After a long-term practice, company has reached some good results: dyeing water was 125m3/t.product, waste water 79.2 m3/t.product, water recycling effectiveness 37.8% and steam consumption of products decreased from 9 t/t.product to 7 t/t.product, which reached domestic and international advanced standard level.

Key words:shoe fabricdyeing and finishingenergy saving and emission reductionwaste water reuse

中图分类号：X703.1

文献标识码：A

文章编号：1008-5580(2016)01-0193-03

通讯作者：严涛海(1983-)，硕士，讲师。

基金项目：福建省科学技术厅产业支撑科技重大项目(2013I1020)

收稿日期：2015-10-13

第一作者：方健(1978-)，男，工程师，研究方向：染整废水处理及节能减排生产管理。