空调包装对生产效率提升的分析与研究

黄正英 李雄

摘要：本文对使用非一体化包装生产运输的家用空调器，容易影响空调生产效率的因素进行了分析探讨，并对影响这些空调生产效率因素提出改进的方法，希望能给家用空调的从业设计人员在一体化包装产品提升生产效率的设计提供帮助。

关键词：包装设计 一体化 空调效率提升

1 引言

随着空调从奢侈品转为耐用消费品，市场竞争日益加剧，从组织生产上，人力成本不断攀升，人均城镇收入都以每年10%在攀升，上升的人力成本意味着空调行业仅有的微薄利润在被蚕食，如何在激烈的竞争环境中保持自己的市场地位，在降低用人成本及提升生产效率方面进行改善，是每个空调制造企业必须正视的问题。为了进一步提升制造效率，提高企业的核心竞争力，TCL空调已经更多的关注企业内部的生产优化，压缩企业内部的制造成本，以更大的生产优势抢占更广的市场份额，开始了自己的包装变革之路。

本文在分析TCL空调实施包装创新的基础上，对TCL空调制造效率提升进行了实证研究。通过一体化包装实施前后的数据对比，对TCL空调的包装变革进行了具体分析，说明推行包装一体化提升制造效率的必要性，并对一体化包装理论进行了综述。同时通过对空调一体化包装的变革研究，引出了TCL空调包装摆脱制造困境的途径。最后，通过研究TCL空调推行包装一体化的过程，分析了包装在制造效率提升方面的作用和意义，提出了自己的建议。

本文针对使用非一体化包装的家用空调器中，容易影响生产效率的因素进行了分析探讨，并对包装影响生产效率提出改进的方法。

2 家用空调包装系统简介

家用空调柜机包装系统包括：顶上泡沫、顶下泡沫、中泡沫、底部泡沫、底托、下保护板、上保护板、上珍珠棉垫、下珍珠棉垫、柜机包装箱，共计10种物料。在用人成本上，柜机生产线节拍13S至少需要8人完成空调器的线体打包工作。

3包装生产线分析

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。

空调生产线包装板块一般位于线体尾部，我们将此块面积一分为二，操作工后边是物料缓冲区，操作工前面是一条生产空调的滚轮式生产线。物料缓冲区由于存放当天生产的所需物料，一般是在生产前半小时，将所需物料堆放在物料缓冲区，便于快速地转移到物料周转车上。

整条生产线采取了滚轮式流水线，为便于操作设计成了“一”字形，位于整个生产区的线体尾部。包装空调器的生产线共设有9个工位，依次是放底托、放下保护板、放机器、套袋、装顶上泡沫、装顶下泡沫、放中隔板、放上保护板、套纸箱。每个工位需安排一个操作工，除机器人外，九个工位配备了8个操作工，配料周转车位于生产线的两边。

这九个工位分别是放底托、放下保护板、放机器、套袋、装顶上泡沫、装顶下泡沫、放中隔板、放上保护板、套纸箱。每个工序的分解动作如下：

（1）放底托（1人）：为即将流下来的机器开始打包

（2）放下保护板（1人）：下保护板需要与底托相应位置平齐

（3）倒机器（0人）：此处由机器人抓手完成倒机。

（4）套袋（1人）：完成空调表面外观检验后，取内机包装袋套在柜机外表面并覆盖左右侧板。

（5）顶上泡沫（1人）：取顶上泡沫套在柜机顶部

（6）顶下泡沫（1人）：取顶下泡沫套在柜机底部

（7）中隔板（1人）：取中蜂窝套在柜机中部

（8）上保护板（1人）：取上保护板镶嵌在顶上泡沫和顶下泡沫凹槽处。

（9）套纸箱（1人）：装上一系列包装物料后，套上纸箱，进行打包。

综上，一共需要8人完成空调柜机包装线体操作，为空调进行打包。生产线速节拍柜机线13S，每个物料的装配需在13S的时间完成检验及装配，柜机包装就需要117S的时间8人完成装配。

4空调包装优化

通过包装系统的子模块及生产线每个工位的分解工序分析后，由此想出了包装优化方案，将包装零散物料进行整合，分成上下两个结构，上盖及下盖，从而达到减员及提高生产效率的目的。

针对一体化包装而言，物料数量减少，使用人工减少。柜机由10个物料减少为3个物料，实行天地盖的一体化包装形式，从而减少生产操作工人。具体包装优化如下。

将上、中、下泡沫、保护板及底托共计11个包装物料优化为包装泡沫顶与包装组件下（包装泡沫加底托粘接一体），实现内机包装一体化自动上线;由改前需8人完成，优化后仅需3人来完成，单班单线省5人，双班双线省10人。通过运输、跌落、冷热冲击、码垛、倾翻试验，能满足标准要求。

5 包装优化改进后的效果

按照上述探讨的改进思路，柜机包装改进前状态，由8人组装为空调进行打包工作，改为一体化后，只有一上盖和一下盖，仅需3人完成打包工作，从而减少5人。改进后分别重新进行运输跌落、冷热冲击、夹抱、码垛、倾翻等实验测试均达到了标准要求，实现了空调生产减员增效的目标。

6结束语

包装系统在家用空调的总装生产流水线中简约不简单地设计，保证家用空调的生产效率，是本文的研究核心。本文主要通过空调包装线体分析，提出我司生产效率及用工量出现的问题，分别给出切实可行的解决方案，再用数据分析和验证优化方案的效果。从包装结构上重点分析了柜机生产线布置，从工位设计、人员配置和设施布局等三个维度还原了实际生产的现状，分析了优化前的生产现状和主要困境，将包装整合为一体化作为生产优化的重点突破口，为柜机生产包装机器板块效率低、用人多找到解决方案。

一体化包装应用已是行业内的一个趋势，首先取消复杂的包装工艺，可节约材料成本，改善作业环境，减少工序，减少能耗，效率可提升20%以上，且节约了人工成本。抓住瓶颈工序的生产节拍，不断予以改善，是提升效率最重要的法宝，希望对家用電器包装的从业设计人员在电器产品包装一体化设计方面提供参考。

参考文献

[1]包装工程Packaging Engineering

[2]刘怡泓 包装结构设计的可增值价格研究[J].美术教育研究，2011（6）：112.

作者简介：

黄正英，女，1985年10月生，本科，包装设计工程师，主要从事家用空调的包装研究设计工作。

李雄，男，1980年12月生，本科，技术主任，主要从事家用空调的减员增效研究指导工作。