时间:2024-08-31
谷振富 李勇 龙福海 吴妍 尤莉莎
摘要:介绍了某水电厂频繁出现的渗漏排水泵启动不成功的蹊跷故障,之所以说蹊跷是因为软启动器在内没有任何故障信息,PLC也没有报出任何有价值的故障信息,仅仅指示泵故障。针对该问题进行了详细的分析,最终找到了问题所在并彻底解决了该问题。
关键词:渗漏泵;故障;解决办法
0引言
渗漏排水系统的作用是排出地下厂房渗漏水:主要包括水轮机顶盖漏水、冲洗滤水器污水、气水分离器及储气罐的排水、空冷器冷却水管外的冷凝水、水冷式空压机的冷却水、空调用水的排水、电站生活用水的排水、蜗壳尾水进人孔及厂房其他低洼坑的积水、压力钢管伸缩节的漏水、厂房水下土建部分的渗漏水等。特别时出现大量漏水时,渗漏排水系统是整个地下厂房的最后一层保障。
1概述
该水电厂渗漏排水系统主要由五台渗漏排水泵(三台主用,两台备用),一台集水井排污泵,一个集水井(容积307m),两套水位计(投入式、浮子式),三条排水管路(其中两条是沿#1尾水隧洞排到下库,一条是沿#2尾水隧洞排到下库)以及一面控制屏(=C01+PM20),五面启动屏(=C01+PM21~25)组成。动力回路采用ABB公司的PSTB370-600-70型软启动装置。控制回路采用ABB公司的型号为07KT51的可编程逻辑控制器(PLC)。
控制回路的元件主要安装在控制屏=C01+PM20中,其中包括控制电源回路、PLC回路、电机及润滑水阀控制回路以及显示及备用继电器回路。控制电源回路:由两路220VDC进线电源并联供电,经电压变换器后变为24VDC分别供给PLC回路、操作回路及流量计电源回路使用。两路电源均设有电压监视继电器以监视电压变换模块工作是否正常。
PLC回路:主要作用是完成整个渗漏系统的信息的收集整理及发令工作。它主要由CPU、DI/DO、AI/AO模块及相应的信号元件组成。其中主要包括5台泵的手动/自动信号、运行、故障信号的输入、5台泵的自动启停控制、5台泵电机主回路断路器合闸信号、润滑水流量计信号、泵出口流量计信号、泵控阀全关信号、集水井水位开关信号和集水井水位模拟量信号等。
全厂共设有5台渗漏排水泵,正常情况下,三台工作,两台备用,在自动模式下,首先起动1号泵和2号泵中的一台,这两台水泵自动轮换起动,然后在其他水泵中,再任意选择2台,启动优先顺序根据各自运行累加时间进行排序,运行时间短的优先启动。此外,水泵的自动控制,每台水泵在起动前,均应先投入润滑水,然后在水泵运行一段时间后,润滑水自动关闭。。
特殊地,当全厂交流电源消失后,由柴油机带厂用负荷,此时只允许起动两台渗漏排水泵,在程序上应特殊处理。
2故障与分析
渗漏排水系统频繁出现渗漏排水泵启动不成功,并且包括软启动器没有故障信息,PLC均未报出任何有价值的故障信息,仅仅指示泵故障。
启泵流程:满足启泵条件(KONGZHI_1出口)->开出继电器接点使润滑水电磁阀得电->(限时10s返回信号)检测到润滑水示流信号->延时2min(KT1)->启泵(KA1)->限时170s(%KD001.03)返回运行信号->①延时4分钟(KT2)退出润滑水电磁阀->②延时180s(%KD001.04)没有水泵出口流量信号,则退出该泵。
其中:润滑水延时2min是由10min机械指针式延时继电器KT1来实现的;
所有时间计时起点均为KONGZHI_1出口动作;
由于泵转动部分需用水润滑2min之后才能启动泵,可见润滑时间越长对泵本体越好,因此在调整润滑水延时时间时一般比2min稍微多一点点,由于该延时继电器量程为10min,加上指针较粗等等,造成精确度偏差较大,造成比2min稍微多一点点可使时间整定比2min要长些(实际测定为120s+20s=140s),即在140s时KC1出口启动泵,而给泵启动和反馈“启动”命令RUN_1留下了170s-140s=30s
3解决办法
判断其原因的根本是,厂家设计给泵的整个启动时间过于短、泵本体机械方面、以及控制回路(特别是机械式时间继电器),加在一起造成了泵现有启动时间(170s)不够长从而引起了“莫名其妙”的故障。对此我们采取了以下两个方法加以解决:
第一,将限时返回泵运行信号的时间参数%KD001.03整定值由170s改为190s;相应地将限时返回泵出口流量信号的时间参数%KD001.04整定值由180s改为200s。
第二,更换了精度更高的时间继电器,为施耐德REXL2TMBD;
4结论
自从调整后至今已经安全运行了近两年时间,没有出现过类似故障,使该问题得到了彻底的解决,给渗漏泵的稳定运行提供了保证。
参考文献
[1]梅祖彥.抽水蓄能发电技术[M].北京;机械工业出版社,2000
[2]谷振富、张洋等.渗漏排水泵启动频繁几优化方案浅析水电站机电技术
作者简介
谷振富,男,高级工程师,主要从事蓄能水电厂设备的管理工作
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