时间:2024-08-31
刘旭 曲殿平
摘要:在经济全球化的推进过程中,我国的市场经济得到了发展和进步,机械设计加工业市场的竞争压力随之不断增加。对于企业而言,要想在市场中脱颖而出,需要进一步提升自身的机械设计加工水平和能力,从而拿出更高质量的产品来应对行业的竞争。因此,对机械设计加工中相关问题的分析和探究是极其必要的。
关键词:机械设计;机械加工;注意事项
引言
随着经济全球化的到来,科技在不断进步,在机械制造业的发展中,先进的技术占据着重要的地位。在现实的生活中,机械的使用能够给人们带来巨大的方便,同时,还能够提高工作的效率和质量。此外,使用机械能够降低生产过程的复杂程度,减少了资源的使用,大大节约了成本,提高了经济效益,推动了机械制造业的稳定发展,使得机械发展的特点和优势充分发挥出来。
1机械设计制造的特点
在进行机械设计制造时,机械的特点就是能够完善施工的方案和加强功能,此外,在进行机械改革后,提高了机械使用的效率。同时在结合了先进的科学技术后,更增强了其设计效能。例如,在计算机的使用中,CAD功能有着明显的加强,特别是其运行能力和准确度。在创新后的机械中,其具备了智能性,能够使得机械按照制定的程序进行工作。此外,在设计过程中,它还能够有效结合不同的技术特点。在传统的机械制造中,只重视机械的功能性和完整性,常常忽略了机械制造过程中的环保和资源使用等问题。由于机械制造工序繁多、加工原理相对复杂,因此,在零配件的生产过程中,每种机械设备、测量用仪器量具、辅助工具以及相关技术方法等都会存在误差。因此,在进行工艺设计和选择生产技术方案时,需要充分了解每个工序误差的潜在形成因素,从而选择合理的方法对其实现有效控制,确保所有误差在加工过程中得到控制,使零配件的最终工艺参数误差不会超出设计要求,保证产品理想的合格率和高品质。
2机械设计加工中应注意的问题分析
2.1合理选择机械设计加工中的零件材料
在进行机械设计加工时,操作人员需要对机械设计加工零件的原材料进行有效的合理的筛选,这样才能确保加工产品的质量得以提升,并且还能一定程度上缩减机械设计加工的成本,使生产出来的产品能够符合设计要求。所以,在进行加工原材料选择工作时,需要对原材料的制作工艺、产品性能和性价比进行综合考量,再根据机械设计加工的工艺要求,选用最合适的零件原材料。同时,在企业采购部门采购零部件原料时,需要综合考量原材料的品牌、质量、耐用性以及性价比等问题,选用性价比最高的原材料,并且要在原材料进厂之前,做好检查合格证以及质量的抽检工作,这样能够有效地缩减机械设计加工在成本上的投入,使企业的竞争力得以提升。
2.2生态化的设计
在机械制造设计中,有种新型的设计方式是生态化设计,其特点是减少资源的损耗、降低污染、不影响使用寿命等低碳环保的产品设计方式。同时,这种方法在多种领域已经受到了广泛的应用,尤其是交通设备、机械制造、电子信息等方面。此外,在进行产品设计时,选择材料是极其重要的环节,需要考虑的方面有:减少资源的使用,避免浪费,优先考虑可降解或者可再利用的材料;选择的材料应当满足低碳环保的理念,低污染、无毒害的条件。在传统的机械制造中,经常产生大量污染环境的废弃物和噪声等污染,同时还极大地危害人们的身体健康。因此,生态化设计应该被积极引入,新型的生态化设计能够大大提高生产效率,满足低碳环保的理念,降低对生态环境的污染,同时,还能够不断改进和优化机械制造的相关技术。
2.3提高加工的精度
在机械制造加工工艺合理化发展的基础之上,所开展的机械设计制造需要使加工的精度进一步发展和提高,从而使机械制造设计行业能够可持续发展下去,不断地取得进步。由于当前社会的发展以及时代的不断进步,现阶段对于机械设备的要求也在不断提高,需要不断加强生产中要求,使产品的质量满足工厂的需求,避免在加工工艺使用的过程当中出现较为嚴重的偏差,影响整体的生产,提高加工的密度还需要对机械进行恰当的设计,从当前机械制造的基本情况出发探讨其中存在的一些问题以及大量的影响因素,并且还需要更加积极地进行处理,采取更多有针对性的措施应对其中出现的问题,降低这些机械产品存在的差异性,也要积极防范可能会出现的一些问题,有效提高零件的精度,加强对零件生产精度的重视,加强对零件以及相关设备的有效关注,同时还需要注重加强加工工艺的合理化以及先进性,使得所使用的加工工艺基础性得到有效提升,将这些设备在工作当中进行有效的应用。这些技术可以充分发挥出自身所具备的价值,更好地保障工作正常运行,提高整体质量水平。
2.4设计中以加工精度为前提
在机械制造的过程中,总会受到外界因素、人为因素等干扰,影响制造工艺的质量和效率。因此,工作人员和相关部门应该共同合作,研究和分析影响机械制造的干扰因素,然后制定具有针对性的解决方案,从而降低问题出现的机率、提高加工精度的目标。由实际的机械建造经验可知,在加工过程中,有众多的外界因素干扰加工,其中材料存在的内应力和热变形因素是最重要的干扰因素。因此,工作人员和技术人员应当重点探究和分析这两种因素,从根源上了解其产生过程,并且制定出解决方案。经过研究表明,应用均化原始误差法、分化原始误差法等方法具有很好的解决效果。同时,工作人员与工作部门共同合作和研究,完善相关的机械制造技术,将设计中存在的问题和注意事项进行标注,把产生误差的因素和解决方案和预防措施规划在制造要求中,此外,还要检查机械设备和工具等,尽量减少机械制造的误差,提高机械性能,达到产品加工精度的标准。
结束语
总的来说,机械设计加工在社会发展中发挥着极其重要的作用,之所以如此,是因为机械设计加工产品具有广泛的应用范围。因此,机械设计加工现已融合了多方面考量,无论是在技术管理上还是在经济实用性上,相比之前都有了长足的进步和提升。在日常的工作中,还需要对零部件的选择以及工艺流程的科学合理化问题做出应对解决,从而促进机械加工企业形成市场竞争力,推动我国工业发展事业的进步和提升。
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