电厂锅炉阀门检修的技术要点初探

冯杰

摘要：阀门作为锅炉系统控制和连接的重要组成部分，对锅炉系统的调节和安全起着重要的作用，一旦阀门出现问题，锅炉系统很可能会出现许多不可控的后果，对机组的安全经济运行有很大的影响。因此，针对阀门可能存在的缺陷，降低缺陷发生的频率，对保证阀门安全稳定工作具有重要意义

关键词：电厂锅炉故障;阀门维护;技术要点;分析研究

1锅炉阀门检修周期及检修内容

1.1阀门维修周期

正常情况下，中低压阀门检修周期为6～8年，高压阀门检修周期为3～4年。在实际运行中，应综合考虑阀门的运行特性、工作环境、用途等因素，确定阀门的检修周期。检修标准检修项目主要包括电动隔离阀解体检修、手动阀门解体检修、阀根更换、阀门更换、执行机构解体检修等项目。如果阀门在锅炉运行期间处于安全可靠状态，则在大修期间只能进行检查服务。锅炉阀门小修周期。低压阀门3～4年，小修周期一般为2～3年。在实际运行中，还应考虑阀门的使用情况、运行特点、工作环境等因素，具体确定小修理周期、小修标准和检修项目检修标准等是相同的。

1.2维护内容

锅炉阀门的维修根据阀门的作用不同，维修技术也不一样，在维修内容上也会发生变化。锅炉系统中的阀门很多，一般分为截止阀、调节阀、止回阀和安全阀。在正常情况下，阀门维修需要拆卸或拆卸，以查看阀门是否有裂纹或其他损坏，然后对其损坏采取不同的维修技术和方法。由于阀门在锅炉中所起的作用不同，阀门的结构也各不相同。阀门维修时，还应根据阀门运行状态和不同使用条件调整维修内容。

2阀门缺陷引起的经济损失和安全危害

2.1阀门缺陷造成的经济损失

阀门泄漏会影响设备的正常运行。锅炉汽水系统疏水阀发生内漏时，会导致蒸汽排入固定排放等，对机组的经济性影响很大。锅炉阀门泄漏主要影响主汽温度、再热汽温度、主汽压力、减水、排污、补水率和机组负荷。阀门的质量将对机组的安全经济运行产生很大影响。因此，从阀门选择和维护的角度来看，降低阀门缺陷的发生频率已成为电厂经济运行的关键目标。此外，泄漏不能得到有效控制，危及设备和人身安全，或重要阀门（如安全阀、事故防水等）不能有效运行，将导致机组非计划停机，造成更大的经济损失。

2.2安全隐患

锅炉阀门一旦发生故障，将给机组的安全运行带来极大的隐患。缺陷的类型和危害总结如下：（1）车门泄漏。会导致蒸汽长时间冲洗同一位置的阀芯、阀座，腐蚀越来越大，在隔离的情况下，只能等待停机处理。（2） 主蒸汽和再蒸汽会对空排气阀和安全阀泄漏造成很大的噪声污染，甚至可能造成人身伤害。（3） 阀门泄漏会造成很大的安全隐患。3高压高温蒸汽本体泄漏不仅会阻碍缺陷的处理，还会对设备和人体造成极大威胁=（4）执行机构与阀门连接失效。不能有效操作阀门，如：减压阀故障不能有效调节汽温，严重影响机组经济性;一些安全阀（事故水排放阀、再热器排气阀等）如果在紧急情况下因故障不能运行，将严重影响机组的安全运行。因此，无论从经济还是安全角度，分析阀门缺陷的位置、性质和工况，以便采取相应的解决方案和措施，是机组安全运行的有力保障。

3电厂锅炉阀门检修的技术要点

3.1截止阀

在电厂锅炉的检修过程中，检修人员首先需要清理周围环境及其阀门的健康状况，然后进行检修和保养。一般来说，为了确保阀门与周围设备之间的良好连接，需要采用环箍连接，以确保阀门的质量符合国家标准。尤其要清理阀门内部的锈迹和腐蚀，及时清理阀座，然后旋转阀体，用填料填充内部，然后关闭阀门并仔细检查。需要注意的是，拆卸截止阀的过程应遵循严格的标准顺序，首先拆卸阀门螺栓，然后拆卸冷却器螺母。密封截止阀时，必须先将所有零件擦洗干净，然后按照说明逐步安装。安装后，检查并清洁截止阀、阀体和阀面。此外，还需要定期检查和维修凹坑和凹槽，以确保电厂锅炉系统的正常运行。例如，河北华强科技发展有限公司在电厂锅炉设备生产过程中采用了J41H-16铸钢碳钢锅炉高温蒸汽法兰截止阀。该截止阀性能较好，便于拆卸和维修。

3.2监管机构

在对调节阀进行维护和维修时，必须严格按照拆卸说明对调节阀进行封堵，并将相关零件固定在安全位置，避免零件损坏。此外，应严格注意拆卸顺序，避免碰撞，确保气体金属的良好密封。密封后应及时检查，按有关标准进行试验，清理阀体表面，修补阀体表面裂纹。检查和维修阀杆和阀盖时，必須确保阀杆处于垂直状态，弯曲长度小于总长度的千分之一，以最大限度地减少阀杆和阀盖腐蚀。在工作的同时，调节器也可能有运动部件，阀芯易受介质冲刷，一般会发生较严重的腐蚀，因此在检查过程中需要检查阀芯的腐蚀程度，对于每个阀芯磨损特别严重，需要及时更换，保证后续工作的正常进行。对于阀杆也需要确保其松动或开裂，及时修理。

3.3止回阀

在检查和维护止回阀时，首先需要检测止回阀是否有弹簧，特别是拆卸带弹簧的止回阀时，需要拆下阀盖上方连接的螺栓和阀体上方存在的螺栓，然后拆下弹簧和阀盘。在对无弹簧止回阀进行维护时，需要取下整个装置上的螺钉，然后取下四个和六个，最后取下这些装置中的填料，将其放在安全区域，以确保阀门不倾斜，以免产生任何损坏。在修理止回阀的过程中，必须检查密封层是否损坏。如果有沙眼，通过焊接或车床修复密封件。正常情况下，维修时弹簧的垂直度必须在0.1cm～10cm范围内。同时保证密封面无污渍，保证截止阀正常运行，并记录运行中的变化。特别是在安全维修阶段，要对裂缝、砂眼和弯曲不合格的地方进行有效的调整。

3.4安全阀

在电厂锅炉的检查和维护中，应检查相关阀门，包括止回阀、调节阀和截止阀以及安全阀。在日常工作中，需要定期检查和维护，以确保阀门的完整性，并及时修复表面的裂纹和沙眼。例如，如果发现阀杆呈椭圆形弯曲，则需要确保螺钉零件符合审核标准。例如，在a21Y-250C/P型安全阀拆卸过程中，需要进行全面的安全，安全阀拆卸需要确保安全阀部件的完整性，取出冷却器阀杆，然后取下盖和手柄等装置，然后取下带有两个调节杆的接头，确保仔细记录所有过程信息。一般情况下，同时，如果减压阀阀体有一定程度的流体泄漏，因为阀体是固定螺栓，没有良好的固定或未知的迁移，这就导致了密封问题，在这种情况下需要拧紧螺钉，并在此基础上对螺旋周围的间隙进行填充，确保均匀。此外，有必要组装一个全容量安全阀。在装配过程中，严格遵守拆卸记录，确保所有数据和信息符合要求。在安全维修质量过程中，要积极采取质量维修手段，确保阀门的弯曲度符合标准，检查阀门表面的腐蚀程度和弹簧的变形能力，确保阀门的各个部件均按标准良好工作;同时，确保维护和维修环境清洁，确保维修人员的工作条件，保持正常维修。

4结论

阀门在锅炉运行中起着重要作用，是锅炉正常运行和安全生产的保证。但阀门在使用过程中不可避免地会发生这样那样的问题，如何将这些问题或缺陷的发生减少到合理的频率，避免重大事故的发生，是相关技术人员在今后维修生产过程中必须面对的考验。

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