基于水利水电工程中混凝土检测及质量控制的要点分析

杨再英

摘要：水利水电工程施工建设中，混凝土质量的管控属于极为关键的一道任务。为了确保工程质量过关以及日后使用的安全性，必须要强化对混凝土施工质量的把控力度。一方面必须要处理好对混凝土施工作业环节的管理工作，采取科学合理的管理策略，另一方面则要落实好对混凝土的检测工作，以此实现对混凝土施工质量的全面提升。

关键词：水利水电工程;混凝土检测;质量控制

引言

水利工程利国利民，其建设也符合使用清洁能源的号召，但是水利工程的安全性要求非常高，这是由其巨大的建设资金、人力投入与失事后果造成的。水利工程的安全主要取决于混凝土的质量。水利工程一旦出现质量问题，其修复或者缺陷处理需要巨大资金且效果不佳，所以符合设计强度要求的混凝土的一次性成型浇筑对工程安全运行至关重要。为加强对混凝土施工的监管，提高工程的整体安全性，开发了各种科技检测技术来检测混凝土质量。科学检测技术的使用可以从施工阶段就能发现质量问题，从而改进施工技术，提高混凝土浇筑质量，大幅节约建设资金。

1水工砼试验检测的方法

1.1水利工程中强度试验

在围绕水利工程混凝土展开相关检测中，混凝土强度检测是非常重要的，检测人员要严格按照国家颁布的水工混凝土施工规范中的内容对混凝土强度开展试块强度、回弹强度和钻芯强度试验，试验过程中一定要以混凝土浇筑后28d标准养护抗压强度为依据，还需要在混凝土搅拌机出口收集相应的样品进行试块抗压。只有这样多方的强度试验才能够最终保证满足强度要求。在围绕着水利工程施工质量检测过程中，试验人员利用回弹法对其强度展开全面的检测，回弹法对混凝土表面弹性进行检测，然后通过以混凝土表面弹性为基础展开强度换算，在实际的过程中，混凝土强度检测，因为回弹法所得到的数据是通过换算得来的，所以无法得到全面保障，因此在实际检测过程中，还需要利用钻芯法对混凝土强度进行全面检测。这样的方式就是钻取混凝土芯样来做好抗压试验，借助这种方法所得到的数据精确性会很高，但是这样的方法会导致整体工程表面结构受到一定程度破坏。

1.2混凝土回弹检测

回弹检测法是通过回弹仪的弹簧对重锤加力，当弹簧释放时，冲击杆以恒定的力量撞击测试面，当重锤受冲击弹回时，弹簧回弹至最高处，同时标尺测试出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种检测方法。溢洪道侧墙衬砌混凝土设计强度为30MPa，测量结果显示，1#和2#溢洪道侧墙混凝土强度远低于设计值，其强度不符合设计要求，混凝土强度不合格。

1.3水利工程中有害物质含量检测

在对水利工程中，氯离子对混凝土会影响其耐久性，加速钢筋锈蚀，硫酸盐使混凝土强度下降，混凝土变成易碎松散状态，碱含量会使混凝土发生碱集料反应，在混凝土展开检测时，需要对混凝土中氯离子做好试验。因为在整个水利工程施工过程中，需要将钢筋和混凝土结合，氯离子影响钢筋锈蚀，掌握混凝土中氯离子含量，使建筑物的结构稳定性得到保障，弥补混凝土在建设过程中刚性强，不过缺乏稳定性的情况。现阶段实际工程中对水利混凝土氯离子含量进行检测，都是利用化学分析法和滴定条法，这样的检测方式需要在混凝土结构上，滴定条法通过钻孔取不少于25g粉末，然后通过加入化学溶液，计算出氯离子含量。氯化物的危害可引起水利混凝土钢筋锈蚀，其危险受到碳化深度、含水率、混凝土质量等影响，氯离子含量大于1%表示钢筋锈蚀活化，通过提前的试验检测，能有效的预防质量事故。

2水利工程中的混凝土质量控制

2.1材料的质量控制

现在我国大部分施工作业项目都是采用自动搅拌混合的混凝土搅拌方式，自动搅拌时的质量控制主要是由搅拌站定时的修复和系统检查两项工作完成，必须保证能够按照工期交工，并且完成的混凝土的质量性能能够满足工程质量要求。在各种混凝土的要求施工规范中规定搅拌站的计时器应该至少每个月检测一次（定期）;在现场施工生产中应该在所有时间应对各种配料的系统进行称量和记录检查，然后对可能发生的情况作出应对方案。由于混凝土搅拌站的测量时间系统校准不太及时，在以前的工作中，因此导致混凝土发生质量事故的情况亦经常发生。为了提高施工混凝土的强度，改善它的性能，混凝土工程中外加剂的使用已经非常广泛，它在实际工程中的应用已经成为了非常重要的部分，类型不一样的添加剂可以在一定程度上优化混凝土自身的性能，满足无论冬夏各种季节的施工需求，在实际施工作业中展现了良好的效果，还可以改良混凝土的混合比，这是传统混凝土工程自动混合技术达不到的。

2.2混凝土振捣

在水利工程混凝土施工过程中，混凝土振捣是一个重要环节。在振捣作用下，能保证整个模板内混凝土均匀填充。在混凝土振捣过程中，需保证分层下料并振捣。为确保振捣密实，一要注意上下层混凝土浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间。二要加强振捣，注意测量混凝土的浇筑温度和坍落度。可用插入式振动器和平板式振动器振实，振捣时，应严格遵循以下要求：（1）保证插入式振动器每次移动的间距小于1.5倍的振动器作用半径，将插入式振动器与模板之间的距离控制在5～10cm之间。在振动的同时将振动棒缓慢提起，避免振动棒与钢筋、模板触碰。（2）将表面振动器的移位距离控制在振动器平板可覆盖已振实部位10cm的位置。

2.3混凝土配合比的控制要点

水利工程建设工作的质量和混凝土的质量息息相关，如果细化到具体方面，就涉及到混凝土配合比的优化以及设计问题。在设计时，要根据实际工程相应的水泥混凝土的力学指标进行设计。同时要考虑到混凝土的性价比和工作性能。通常情况下，在设计混凝土的配合比时要按照实际施工过程中的骨料进行孔隙率试验以及骨料级配。最大容量的骨料级配和骨料最小孔隙率的骨料选择对整个水泥工程质量的提升有关键作用，在选择之前要根据坍落度以及耐久性的要求不同进行判断。泵送混凝土的配合比要考虑很多因素，例如：泵送的垂直高度和水平距离、泵送设备的技术条件、混凝土运输时间、输送泵的管径、气温、坍落度损失、弯头设置等。

2.4在浇筑方面

在开展水利水电工程的主体项目施工活动时，需要依照闸墩、闸室来实行分块和分仓浇筑工作，把对应敷料厚度严格把控在30-50cm范围内，确保其均匀性。在进行平仓处理时，需要适量分散颗粒体积较大的骨料，并且还应加强重视的一点，振捣质量的优劣也与混凝土施工质量有着紧密关联。在实际振捣施工时，只有在混凝土不再生成气泡，而且不会发生下沉的情况下，方可表明混凝土振捣依然处于足够密实的状态，此时可以直接用于工程建设中，而振捣频率以及时间等参数都应当根据具体施工状况来加以确定。

结束语

综上所述，水工混凝土试验检测环节所涉及到的各项内容都非常复杂，需要整个工程施工部门全力配合，结合实际情况、浇注温度和浇注方法等，确保整体混凝土浇筑质量的稳定性，最终保障整體工程的质量。

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