浅析未来建筑的施工方法

王会祥 解兴杰

摘要：全预制装配式技术是一种全新的建筑施工技术，目前，全预制装配式技术正在向越来越多的工程中渗透。以其安全、省时、高效、绿色、节能等优势，在不久的将来，全预制装配方式将替代传统施工方式。

关键词：全预制装配式技术;优势;替代;传统施工方式

一、概述

全预制装配式技术是将建筑中的全部构件在工厂预制，形成预制装配结构（简称PC结构），然后运输到施工现场，将构件通过可靠安全的连接方式组装建成住宅的一项技术，此技术具有省时、高效、绿色、节能等优点，具有极大的发展前景，这种方法建造的房屋又称“拼装房”;传统施工方式为现浇湿式施工。目前，预制装配式技术在国外已经开始广泛的使用，我国在这方面才刚刚起步，与国外相比，国内的拼装房（PC住宅），大部分仅将阳台板、楼板、楼梯板等进行预制，主要受力结构仍采取现浇方式，预制率极低，普遍在15%一30%之间，全预制装配式技术要求预制率为100%，实现全工业化建设。全预制装配式技术可以借助机器批量生产，在生产过程中，建筑的节能、环保等条件也可以得到巨大的改善。

二、全预制装配式技术的核心理念

“像造机器一样造房子”，预制结构就相当于机器的零件，巨大的生产车间是这些“零件”的生产基地，组装“零件”的阵地则是地基施工现场。借助于工业化手段，实现人工与机器的完美配合，可以使预制结构的制造与拼接得到高效的实施，从而节省人力、物力，全预制装配式技术必将成为未来建筑施工的主流。

（一）预制结构生产车间

巨大的预制结构生产车间坐落在交通发达、居民稀少的地区，配备着良好的污染处理系统，是 “绿色环保”工厂，符合可持续发展要求。车间可以批量生产建筑所有结构，并且完全工业化，车间采用流水线型生产模式，完全做到省时、节能。同时，有了计算机的加入，技术人员可以操控机械设备高效工作，可以模拟实景来准确无误地计算搭建工程等等，所有这些工作都将在室内完成，天气也不会影响到工作的进展。

（二）设计组装成型

大卡车直接将预制好的建筑结构运送至施工现场，地基处理一旦完成，搭建工程就可以立即、快速启动。依靠强大、先进的机器设备，搭建工程只需要少量的技术人员参与即可，整个过程相对传统施工而言，会节省大量人力、物力、时间与成本。按照目前并未规模化的生产测算，全预制装配体系比传统建设方式的进度快30%左右。

预制装配构件（PC构件）分为竖向构件和水平构件，按照不同的连结方式，经过矫正、整平等工序处理，最终形成整体结构体系。经过一系列有效处理后，房屋结构是非常结实的，完全没有安全问题。

三、无与伦比的优势

在满足人们日常生活的同时，与传统建筑模式相比，全预制装配技术还具有以下无与伦比的优势：

（一）节能、环保

在房屋使用过程中，“拼装房”更节能环保，建造工程主要在室内完成，可以有效的做污染处理，新型的保温层等材料的使用，使建筑的保温效果更好，节省了采暖费，同时也就减少了能源使用。预制结构还可以充分利用风能、光能等自热资源，减少目前火力发电的污染。

（二）高效省时

由于全预制装配式构件在室内生产，并借助机器工业，采用流水线的生产模式，整个工程周期会大大缩短，一旦大规模生产，全预制装配体系比传统建设方式的进度快30%以上，解决住房拥挤没有问题。

（三）成本降低

大面积推广全预制装配体系以后，社会的需求将推动整个预制装配企业的大力发展，生产工艺更加成熟，可以降低建造成本，最终实现买家和卖家互利。

（四）强耐久性

一般钢筋混凝土建筑物的使用年限仅为50年，实际上，钢筋混凝土预期年限可能达到500年（日本正研究中，预期完全可能达到），将此先进技术应用于“拼装房”中，其使用期限将大大提升。

（五）方便维修

由于采用预制结构的搭建方式，旧房维修时只需将坏损部分用新的替换，与以往旧房维修相比，这将是更有效的方法，这种维修方法也有助于“拼装房”的寿命可以更持久。

（六）回收再利用

危房拆除工程是常有的事，传统的危房拆除大都直接采用爆破技术，将其变成一堆垃圾，而模板化的建筑在拆除时还将保持着模块形状，更适合回收再利用。

四、综述

由于PC结构批量生产具有极强的实际可操作性，并且在极大程度上提高了建筑施工的效率，符合可此续发展理念，具有超强的商业价值，再加上它自身无与伦比的优势，全预制装配式技术必将成为未来建筑施工方法的主流。

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