时间:2024-08-31
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燃煤电厂中的锅炉四管就是锅炉中水冷壁、过热器、再热器和省煤器,由于锅炉运行中会使得这些部位承受较高的工质压力并且会受到不同成分化学物质的作用,容易导致锅炉四管在高温、腐蚀性、磨损等环境中出现学楼的问题而导致锅炉停运事故的发生。为此,本文就针对燃煤电厂中比较常见的此问题来进行锅炉四管泄漏规律的总结以及防范措施的研究。
在燃煤电厂中常见的由于四管泄漏而造成的停运事故主要有以下几方面的原因引起:首先是锅炉中的对流过热器出现了泄漏问题,其次是锅炉的低温再热器中的吊挂管出现了泄漏问题。再次是锅炉水冷壁出现的泄漏问题。最后是锅炉包覆过热器以及低温再热器出现的泄漏问题。针对上述第一种,由于锅炉对流过热器发生泄漏而导致的停运事故总结出以下规律:在出现上述泄漏问题之后检查对流器,发现其迎火侧外二圈下弯头斜下方的问题出现了纵向裂纹的问题,而且此裂纹的特点表现出断口为粗糙脆性断口的特点,在此位置周围还存在较厚的氧化铁缝以及较为密集的纵向裂纹等。然后是针对锅炉中的低温再热器吊挂管来说,主要的规律就是表现出右侧的下组烟道中表现出显著的杂音问题,而且还存在少量蒸汽,机组运行参数以及补水量也没有发生显著的变化。再次是针对水冷壁出现泄漏问题之后,主要表现出在汽水分离器的进出水管的位置会表现出外保温罩滴水的现象,而且还会在大包厢的位置发生显著的杂音问题。最后是针对锅炉包覆过热器出现泄漏问题之后,主要表现出补水流量会显著增加以及出现蒸发量和给水量不匹配的问题。
锅炉四管本身所采用的材料质量以及加工和安装四管时出现的问题是导致其出现泄漏问题的主要原因。其中其生产制作过程中的缺陷问题容易导致其使用过程中受到外力作用时出现爆破泄漏问题。尤其是进行焊接作业中出现裂纹以及咬边等问题,都会增加上述问题的概率。此外,锅炉的运行环境以及维护和检修机制也是影响锅炉长期稳定安全运行的因素,表现出缺乏锅炉检修工作会导致锅炉四管泄漏问题概率的增加。为此就针对上述问题和原因提出了以下防范措施。
3.1 材料质量方面的防范措施 首先针对锅炉设备的生产厂家来说,需要选择质量达标的原材料进行生产制造,从源头上避免出现四管泄漏问题。同时在设备的加工过程中,还需要在应用先进生产加工工艺的同时,做好全过程的质量监督管理工作,保证设备生产流程和操作的规范性。在开展换管作业之前,需要通过对锅炉管材生产中的光谱分析来确保管材选择的正确性。同时通过有效的焊接质量控制,保证对受热面焊口开展射线检测工作来避免此位置质量不达标而出现泄漏问题,保证上述射线检测的合格率满足100%的要求。
3.2 合理布置管材结构 针对锅炉设备生产过程中开展受热面检查时发现的管材膨胀受阻的问题,需要通过柔密封处理方式进行处理。尤其是针对管材中容易出现的管卡、管壁以及护板之间的磨损问题,需要在此位置中应用固定装置来确保形成整体联动状态。而针对已经出现碰撞现象的管材,则需要通过防磨护铁或其他保护装置来对上述碰撞部位进行保护,防止在长期碰撞过程中出现磨损而泄漏的问题。
3.3 做好锅炉的运行管理工作 在锅炉运行中,防磨防爆人员是开展此类事故防范工作的主体,因此要做好对此类工作人员专业技能的培训,通过对四管泄漏典型案例的分析来提升其技术水平。同时还要优化检查机制和工作考核来保证其保持较高的工作热情和积极性,通过还要通过对各类设备消缺工作奖励金额的明确规定,提高对失职人员的严肃处理,提升相关工作人员的责任意识。
其次是做好锅炉运行管理中的防爆检查工作,其中针对水冷壁来说,重点针对其吹灰器附近的水冷壁、冷灰斗水冷壁以及燃烧器喉口位置的磨损情况和结焦情况做好检查工作。还要做好对大包内水冷壁出口联箱位置的角的焊缝和右侧墙水冷壁悬吊管焊缝的检查工作,在分析常出现磨损问题部位的磨损原因之后,针对上述磨损问题通过超音速电弧喷涂技术进行处理。这主要是通过此种方式进行处理之后,可以保证在一个小修周期内,水冷壁上的分泌层和保护层仍然存在。
再次针对劣质煤以及低负荷燃烧而导致四管泄漏的原因,需要针对弯头位置的磨损深度不足1mm的情况或者是常见磨损问题的部位进行防磨瓦的安装。而且可以在省煤器靠近炉墙的位置进行护帘的安装来对省煤器弯头进行防磨处理。
最后是做好高温再热器的防爆检查以及做好此检查工作中对管排间距和管排变形情况的检查,及时发现和处理穿顶棚位置的漏风磨损问题以及联箱管座焊缝的拉裂问题,此外还要重点检查蒸汽吹灰器通道位置的管吹损问题。
3.4 完善综合防范措施 在目前已经构建上述事故综合防范措施的基础上,还要通过以下措施来进行完善,实现此防范工作效率和效果的提升。不仅需要构建防磨防爆台账以及超温台账,帮助人们总结容易出现故障的位置,而且还要完善相应的防范措施,结合火电厂锅炉的实际运行情况,保证工作人员掌握过热器以及再热器的壁温测点。
在燃煤电厂运行中,针对容易出现的锅炉四管泄漏问题,在对其材料、加工制造以及安装使用等方面的原因进行分析,以及对不同部位的泄漏问题规律进行总结之后,提出了做好材料质量的控制、管材结构的合理布置、锅炉的运行管理以及综合防范措施的完善等四管泄漏问题的防范措施,以期对锅炉四管泄漏问题起到有效控制来确保锅炉设备的安全与稳定运行。
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