房屋建筑工程钢筋混凝土裂缝产生原因及防治策略研究

时间：2024-08-31

河北渤海投资集团有限公司河北沧州 061000

1 引言

混凝土裂缝是房屋建筑施工中的常见病害，不同裂缝问题也存在不同的质量和安全影响特点，都不同程度对建筑结构的使用造成不良影响，要积极探索可靠的裂缝病害防治措施，以发挥科学化的施工优势。

2 混凝土及混凝土裂缝分析

混凝土的主要构成元素是骨料、水泥以及空气当中的各种微量气体，属于非均质的弹性建筑材料。日常施工中，混凝土之所以会出现裂缝，大多是因为混凝土的温度产生变化或者是混凝土在凝固的过程中，因为体积产生变化而出现收缩。温度变化和硬化都会对混凝土体积变形产生影响，并且因为混凝土构成材料是多样化的，所以变形也大多呈现不一致的状态，导致混凝土内部空间中出现细微的裂缝。微细裂缝对一般工程来说是无害的，不会对混凝土的承重性以及防渗透能力产生明显的负面影响，主要是影响结构体的耐久性，但如果不解决该问题，会在日后荷载作用或者干缩作用影响之下，导致微细裂缝扩展，形成大规模的可见裂缝，最终演变为宏观裂缝。宏观裂缝一般导致内部钢筋存在空气暴露问题，在实际的结构应用过程中，存在钢筋腐蚀问题，导致结构体承载力下降，安全保障系数降低。混凝土裂缝问题会引发多种质量和安全问题，在施工过程中要具备较高的裂缝管控优势。

3 钢筋保护层相关裂缝产生的原因

3.1 水泥水化热水泥的水化热是水泥发生水化反应产生热量的一种化学现象，其会导致混凝土内部出现显著的温度升高问题，形成混凝土结构内外的温差，在不同温度应力条件下，导致混凝土结构出现应变不同步的状态，最终产生裂缝的问题。

3.2 内约束条件混凝土结构内外约束条件的不同，导致实际的混凝土在施工和养护过程中，存在不同的约束受力状态，在内外约束条件存在偏差的前提下，很多裂缝病害问题就会存在发生。

3.3 外界环境变化混凝土裂缝的产生和外界环境变化息息相关，其主要受到外界温度变化的影响，在混凝土结构施工过程中，往往因为外界温度的变化，如昼夜温差的变化，混凝土结构在一定的时间区间内受到温度差值的影响，导致温度差异问题十分突出，这会凸显混凝土裂缝的问题。

3.4 不均匀沉降混凝土结构往往需要下部结构的可靠支撑，要在不均匀沉降的控制过程中，具备较高的不良沉降控制能力，因为受到下部基础、地基等不均匀沉降问题的影响，会导致上部混凝土结构在不同的位置支撑力不同，这使得混凝土结构不能具备较高的支撑受力保障优势，导致混凝土裂缝问题的形成。

4 房屋建筑工程钢筋混凝土裂缝防治策略

4.1 控制材料混凝土材料质量材料质量不足必然导致混凝土裂缝问题的发生，因此要重视材料质量的控制，主要是能控制水泥材料，对于进场施工的水泥材料有效的试验，测试其施工质量效果，为控制裂缝问题的发生，要充分利用水泥中后期的强度值，减少水泥材料的使用量，从而有效地管控水化热问题的影响，同时要采用水化热较低的水泥材料。控制混凝土材料的含泥量包材料力学性能可靠，避免荷载裂缝问题的存在。控制混凝土材料的级配，提升其使用性能；同时控制混凝土材料的坍落度，一般保障坍落度在100-140之间。

4.2 及时处理裂缝问题混凝土结构在施工中，经常会受到裂缝问题的影响，及时地发现裂缝问题，识别造成裂缝问题的原因，采取科学有效的裂缝处理方式，避免裂缝问题进一步发展。比如对于表面裂缝来说，其对结构体造成的不良影响后果不大，要采取水泥浆或水泥砂浆抹面的施工方式，有效地解决表面裂缝的发展问题，提升混凝土结构的耐久性。对于存在一定深度的裂缝问题，可以采取有效灌缝的施工方式，控制浆液的注浆压力和注浆时间，保障将内部的裂缝全面的封堵，并有效地排除导致产生深层裂缝的原因，避免裂缝进一步发展。

4.3 控制温度隐患混凝土施工过程中，浇筑温度和内外温差是导致混凝土裂缝问题的主要原因，要采取有效措施控制上述温度隐患的影响。比如采取缓凝剂、减水剂的外加剂条件，使其在单位时间内的温度幅值有效降低。在施工过程中，采取分层浇筑的施工方式，充分利用混凝土浇筑面散热，降低结构温度值，但是要保障上下层浇筑的时间不能超过混凝土的初凝时间，避免影响结构体的性能。在实际的施工过程中，具备较高的温度控制优势、较高的管控优势。

4.4 施工技术工艺控制为了有效控制混凝土裂缝，要能子啊施工中，落实可靠的施工技术工艺手段，提升对于混凝土质量的保障能力，比如对施工中的混凝土充分振捣，避免存在不良的混凝土结构内部隐患问题，在混凝土施工过程中，具备较高的工艺控制优势，提升结构性能。振捣时间以振捣位置不出现气泡、结构面不再沉落、浇筑液面呈现浮浆为振捣合格的基本依据。

4.5 做好混凝土养护混凝土施工中，一般在混凝土收浆之后就要开始落实养护工作，养护工作要根据结构类型、外界环境变化、外加剂的使用情况确定混凝土的养护时间，一般对于大体积混凝土养护时间不能低于14天，对于非硅酸盐水泥材料的混凝土要能采取不低于21天的养护。养护过程中，同时要具备一定的温差控制手段，比如对于大体积混凝土可以采取内部管道流水降温的方式，以控制结构体的内外温差。