大面积单元式条形花岗岩铺贴施工要点

罗抒宁

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

设计与施工

大面积单元式条形花岗岩铺贴施工要点

罗抒宁

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

介绍了大面积单元式条形花岗岩铺贴施工的工艺流程、操作要点、质量控制、安全控制和环保节能措施，可以为同类工程提供参考。

大面积；条形花岗岩；工艺流程；操作要点；质量控制；安全控制；环保文明控制

0 概述

大面积单元式条形花岗岩施工技术是利用化整为零的处理手段，对形状不规整、节点较多的楼地面及屋面先进行单元式划分，采用小规格条形花岗岩先组成单元,然后应用单元式进行拼装铺贴，达到美观实用的经济效果。

1 工艺流程

划分单元→试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺花岗岩→灌缝、擦缝→节点处理→养护→打蜡。

2 操作要点

2.1 技术准备

1）熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，在总体设计上先进行单元式划分,然后进行单元式的排版，单元与单元之间进行分界细部处理。

2）材料进场后派专人对石材的规格、厚度、品种等进行检验，质量合格证明文件必须齐全，同时要求厂家在出厂前做好石材的防碱处理工作，并做好放射性污染检测。

3）在正式施工前向施工队做详尽的技术交底。

2.2 材料准备

1）根据施工进度,要求厂家出具材料供应计划，防止因材料供应环节出现问题而影响工期。

2）选用普通硅酸盐水泥，强度等级考虑承重建议采用42.5级，掺加专用的黏结胶水，提高水泥强度。同时，根据以往露天湿贴花岗岩的施工工艺，提高工程观感质量，杜绝泛碱、二次污染等质量通病。

3）选用中砂或粗砂。

2.3 作业条件

1）材料进场后侧立堆放在规定区域，底下垫木方，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合要求，有裂纹、缺棱掉角的不能用。

2）搭设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源。需要切割的板，在安装前加工好。

3）铺贴施工前先电脑排版，后现场放样，提前按图预拼编号。

2.4 操作工艺

1）划分单元：根据电脑排版和现场情况，将花岗岩铺贴部位划分为若干个单元，划分单元时应因地制宜，合理布置，以达到整体美观。

2）试拼：在正式铺设前，对每一区块的花岗岩板块按颜色、品种进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按照编号码放整齐。

3）弹线：在2个区块交接部位弹区块墨线，用以检查和控制花岗岩板材的区块位置。区块线弹在基层上，并引至另一区块交接处或其他交接部位。根据走坡坡度及走坡方向拉好水平控制线。

4）试排：在试排区块内的两个互相垂直的方向，铺设两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼石板编号及施工大样图，结合区块实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙。

5）基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

6）铺砂浆：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道水泥浆或界面剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

7）铺花岗岩：将花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗岩拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆。在花岗岩背面涂厚约1mm的素水泥膏，将花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线将花岗岩对平对正。

8）灌缝、擦缝：在铺贴后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗岩板块之间的缝隙。灌缝时分几次进行，并用长把刮板把流出的水泥浆刮进缝隙内，多余的浆立即擦去。

9）节点处理：本工程2种石材按设计要求为不规则拼花铺贴，不同材料交接处用20mm宽不锈钢条分格区块。可采用4种节点处理方案，并采用样板开路，根据实际样板施工后的外观和质量情况选择大面积展开后的正式施工方案。

10）养护：面层施工完毕后，在边上放置围护物，派专人看管，同时洒水养护不少于7d。

3 主要施工机具和劳动力组织

3.1 主要施工机具

手提式电动石材切割机和台式石材切割机，干、湿切割片，修整用平台，木楔，水平尺，2m靠尺，方尺，木锤，小线，手推车，铁锹，水桶，墨斗，尼龙线，扫帚，钢丝刷。

3.2 劳动组织

每个单元由一个泥工、一个普工配合施工,具体人数根据单元的多少和工期要求而定，安排电工1人、花岗岩切割工5人、机修工1人、技术质量人员1人、安全巡视员1人等。

4 质量控制措施

4.1 质量验收标准

4.1.1 主控项目

1）花岗岩必须按设计要求和规范的规定选用，技术等级、光泽度、外观等必须符合国家现行标准的规定。花岗岩板材表面颜色一致，观感无明显色差。花岗岩面层所用板块的品种、规格、质量标准必须符合设计要求。

2）面层与下一层结合牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查。凡单块板边角有局部空鼓，且每区块间不超过总数的5%。

4.1.2 一般项目

1）花岗岩表面洁净、平整、无磨痕，且每区块色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

2）面层表面的坡度应符合设计要求,不泛水、无积水；与周边收口结合处严密牢固，无渗漏。

检验方法：观察、泼水或坡度尺检查。

4.2 质量保证措施

1）基层必须清理干净且浇水湿润，在铺设干硬性水泥砂浆结合层之前、之后均要刷一层素水泥浆，确保基层与结合层、结合层与面层黏结牢固。

2）在铺设前必须将花岗岩浸水湿润，防止将结合层水泥浆的水分吸收，导致黏结不牢。

3）因设计排版要求为不规则区块，在区块间必须拉线。花岗岩按区块间尺寸切割，并按顺序编号排放。在此基础上，操作工人跟线铺设，铺完每个区块后随时检查缝隙是否顺直。

4）铺设标准区块后,随时用水平尺和直尺找平，以防接缝高低不平，宽窄不匀。对花岗岩不同坡度的脊线和材料交接线要求弹线铺设，严格按施工节点图示进行施工。

5）各细部节点包括不锈钢分隔缝、花岗岩排水沟、花岗岩与其他材料交接收口、花岗岩与玻璃栏杆收口等均需严格按图纸施工,保证工程观感质量，为作出精品打下基础。

5 成品保护

1）花岗岩板块不得淋雨、水泡、长期日晒。采用板块立放，光面相对。板块的背面支垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也须如此。

2）试拼须在平整的区块内进行，调整板块人员须穿干净的软底鞋。

3）新铺砌花岗岩板块过程中，操作人员须做到随铺随揩净，揩拭花岗岩面应该用软毛刷和白色干布。

4）新铺砌的花岗岩板块区域须进行临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的花岗岩板块时，要穿软底鞋。

6 安全控制措施

1）使用切割机、磨石机等手持电动工具之前，必须检查安全防护设施和漏电保护器，保证设施齐全、灵敏有效。

2）夜间施工作业时，照明用电必须符合施工用电安全规定。

3）板材堆放应稳定，高度适宜，装卸时稳拿稳放。

4）铺设施工时，及时清理地面的垃圾、废料及边角料。

5）切割石材安排在白天进行，并选择在较封闭的室内，以防噪声污染，影响周围环境。

6）建筑废料和粉尘及时清理，放置指定地点。若临时堆放在现场，必要时还应进行覆盖，以防扬尘。

7）切割石材的地点应适当洒水，防止扬尘。