蒸压粉煤灰砖墙体裂缝的预防

邓永旗，张伟宁，杨天峰

1 河南省建筑科学研究院有限公司（450053） 2 郑州广源监理咨询有限公司（450000）3 开封市建设工程质量检测站（475000）

我国因节能减排、墙材革新的产业政策的要求，蒸压粉煤灰砖符合节能、节材、节地及充分利用资源的原则，并且蒸压粉煤灰砖表面规整,价格低廉，本身具有较高的抗压强度，满足结构承载力要求需要,在砌体工程中使用的越来越普遍。但是由于蒸压粉煤灰砖的特性，蒸压粉煤灰砖作为砌体材料的建筑物，出现了较多裂纹，给建筑物的使用性和安全性留下了隐患。现就粉煤灰砖砌体的裂缝状况及预防分述如下:

1 裂缝状况

1.1 粉煤灰砖砌体民用建筑

民用建筑工程一般采用粉煤灰砖强度等级为MU10，砌筑砂浆为M5,但在实际施工中有些工程由于控制不严，砂浆强度难以达到设计要求。这样，粉煤灰砖墙体多在窗台和门洞上方产生斜向或竖直的裂缝。

1.2 粉煤灰砖砌体工业建筑

除少数工业建筑为粉煤灰砖砌体承重外,多数为排架结构或框架结构承重,而粉煤灰砖砌体只是作为围护墙或填充墙用，一般工程设计要求砖强度等级为MU10，砌筑砂浆为M5，多数车间开间较大，在窗下口一侧或两侧出现斜裂缝；沿大墙面出现裂缝较少，多为竖向裂缝，裂缝间距较大且不等，裂缝中间宽两端窄。

2 裂缝原因分析

根据较多粉煤灰砖砌体裂缝分析结果,产生的原因主要有以下几个方面:

1）从粉煤灰砖砌体裂缝的特征看，主要是由砌体的收缩变形引起的。据粉煤灰砖标准JC239-91，粉煤灰干燥收缩值:优等品应不大于0.60mm/mm,一等品应不大于0.75mm/mm，并规定粉煤灰砖在出釜存放3d以后才准出厂。粉煤灰砖在自然含水状态下的收缩率为0.23～0.40mm/mm，自然收缩率主要集中在早期，出釜5～7 d的收缩率约占总收缩率的50%,因此，出釜砖包括在工厂时间，在工地存放的时间宜在14 d以上才能用于砌筑墻体。未等自然收缩率完成而砌成的砌体干收缩值加大，会导致开裂。2）砌筑砂浆原材料质量控制不严。如水泥安定性不合格、石灰膏熟化处理不透、砂子偏细、含磷量过大或砂浆稠度太小，保水性不好，操作性能差，都会影响砌体施工量。3）砂浆不合要求，收缩率过大，特别是竖向灰缝齐度和水平灰缝厚度过大时，收缩值更大。如果竖向灰缝过小，则砂浆是后灌进去的,缝隙无法灌实，使相邻的砌块失去粘结，形成缝隙。4）粉煤灰砖在使用前，没有浇水湿润或浇水湿润不够，造成“烧浆”，影响砖相互间的粘结和砂浆的强度。

3 裂缝预防办法

根据裂缝产生的原因，可以从蒸压粉煤灰砖墙体的材料控制、构造措施两方面对粉煤灰砖砌体的裂缝进行预防。

使用材料控制可以从以下几个方面进行控制:

1）对进入现场的粉煤灰砖应有出厂合格证，并在验收及复试合格后方可使用。由于粉煤灰砖与粘土砖的线膨胀系数不同，干收缩值不等，故在设计与施工中不要混用。

2）增强粉煤灰砖砌体的抗折、抗拉、抗剪强度。砖不应低于MU10,主要建筑宜用M5,辅助建筑也不应低于M2.5,宜采用混合砂浆，并要保证砂浆有较好的和易性，砂浆稠度宜为50～70mm，同时必须坐浆饱满，粘结率高。砂浆砌筑时严格控制砂浆饱满度:水平灰缝≥80%，竖直灰缝≥60%。

3）出釜砖的存放时间不少于14 d，最少也不应少于10 d，使其干缩在自然状态下完成一半左右，以减小砖上墙后砌体的干缩值。

4）粉煤灰砖砌筑时应有适宜的含水率。粉煤灰砖的最高含水率为20%～26%，比粘土砖高，但吸水速度慢。过高的含水率会引起干缩值加大,过低的含水率又影响与砂浆的粘结，故上墙砖的含水率，以10%～15%为宜，并应提前12～24 h浇水湿润，不能随浇随砌。经雨水浸泡过的砖，不得立即上墙使用。

5）粉煤灰砖表面光滑、尺寸规整，与砂浆的粘结力差，建议生产厂家在砖大面上加凹槽或做成麻面,以增强砌体的抗拉、抗剪能力。同时，生产厂家在生产的各个环节上，应采取有效措施，严格控制粉煤灰砖质量。

构造措施可以采用下面的措施:

在砌体抗拉薄弱部位设置水平钢筋。窗台下设置钢筋或钢筋网片，每边伸入墙内不小于500mm，内墙高窗窗台下以及镶嵌在墙内表箱洞口上下砌体内水平钢筋。对于暗设于墙体内线管，一定要随墙砌筑于砌体内，不可在已砌好的墙体表面剔槽埋管。由于墙体内埋设电线管而削弱墙体的强度，视情况适当敷设水平钢筋。