电梯井内增设临时混凝土薄板的井道施工技术

罗继振 邓 博

广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 广西 南宁 530001

1 项目概况

广西南宁富乐新城拆迁安置小区三期工程C1-C3项目由3栋主楼和1层裙楼组成，结构为框剪结构。3栋主楼地上34层、地下1层，每栋楼设2台电梯。电梯井基础顶部至电梯机房底部总高度为110 m，电梯井轴距尺寸为2.2 m×2.3 m。为保障施工案例，施工过程中增设了电梯井混凝土薄板。

2 增设电梯井混凝土薄板的工艺特点

1）安全陷阱减少。传统采用落地式或工字钢悬挑脚手架来搭设施工平台，不但施工难度高，而且安全方面点多面广不易管控，每3层需设置1道硬防护，且不超过10 m，每个施工层均需要铺设操作平台[1]。传统的硬防护和操作平台施工工艺简易，存在管理缺陷的项目，极易存在安全隐患。

2）质量易控。近几年来，电梯井定型化操作平台的出现，显著提高了电梯井楼板施工效率，此平台结合电梯井的具体尺寸来定制，能够逐层循环使用，施工效率比较高，建设成本较低[2]。但电梯井剪力墙施工时存在一定的缺陷，在具体施工环节，电梯井剪力墙内侧的底部接槎与顶部模板安装定位的准确性较差。在浇筑混凝土时，混凝土在侧向压力与振动棒的共同作用下，容易产生胀模、剪力墙根部错台、漏浆等现象，电梯井的垂直度与平整度不符合规定要求，影响工程的质量。

3）成本降低。电梯井通过铺设楼板的构造钢筋，能够和结构楼板一次浇筑，施工流程较为便捷，可令施工人员清晰易懂。作业人员能够直接在增设的混凝土薄板面上部进行施工，提升施工安全性。电梯井道内部增设楼板，通常在总体项目完工并移交给电梯安装单位前应进行混凝土薄板的破除施工，其间无需安装硬防护、电梯井防护门，也无需人员维护，显著降低工程建设成本[3]。

4）质量有保障。通过在电梯井道内部层层增设混凝土薄板面，可以帮助作业人员精准地确定井道内外侧墙位线和控制线，保证剪力墙井道垂直度，有效减少了剪力墙偏位现象，提升施工质量[4]，为电梯安装提供质量保障。

3 增设电梯井混凝土薄板的工艺原理

1）要求设计单位结合建筑电梯井的具体尺寸，科学确定板面厚度，然后再配筋。

2）电梯井的井口同楼板一起进行模板支设，包括钢筋绑扎与混凝土浇筑，要求施工单位提前预留出传料孔洞[5]。

3）在总体项目完工并移交给电梯安装单位前，作业人员可将混凝土薄板面从上而下直接凿除，并切除钢筋。

4）使用与混凝土同强度等级的砂浆，将建筑墙凿除面有效修补。

5）移交给下一道工序（电梯）安装。

4 工艺设计要点与施工要点

4.1 工艺设计要点

1）平台板设计要点。在工程项目施工之前，要求设计人员结合电梯井开间尺寸，包括现浇平台板厚度，合理进行配筋设计。因为电梯井平台板仅需承重2名施工作业人员与轻型的施工器具，无需叠放重物，平台板的活载与恒载不得超过2 kN/m2，故设计人员可以利用理正结构设计软件进行验算。经验算，平台板按厚60 mm及单层双向φ8 mm@200 mm配筋能够满足施工需求（图1）。

图1 电梯井楼板配筋

2）模板支架设计要点。由于增设的电梯井楼板尺寸比较小，小于周围结构楼板，因此，设计人员可按周围结构楼板模板支架方案进行设计。设计人员可结合具体的设计图纸，运用Revit软件进行建模并模拟施工，对各项施工步骤进行细化[6]。

4.2 施工要点

1）墙线定位。结合主轴线将本层电梯井增设混凝土薄板周围的剪力墙线进行有效延长，施工作业人员经过认真的校核之后，可以将对应控制线投绘到墙线外150 mm位置，将此控制线作为墙身垂直定位的参照线。放线人员要对作业人员投射的轴线与墙线进行全面检查，可以在地面上部弹出结构边线，结构边线要完整、清晰，需要延展到模板覆盖区域之外的400 mm范围内，为模板安装误差检测提供便利。检验人员可以采用目测方法，确定墙身钢筋是否位于墙线内部，并确保一定厚度的保护层（图2）。

2）剪力墙与电梯井楼板模板施工。在剪力墙模板施工环节，因为电梯井内部与外部没有悬空面，故可显著提高模板的稳固性，电梯井剪力墙外侧可以采用斜撑（图3），内侧采用十字形对顶支撑形式进行施工（图4）。在模板安装前，要求作业人员认真检查地面平整度，如果发现地面平整度超过设计标高，则可以进行打凿处理。严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，须安排专业人员进行检查。

图2 电梯井墙线及控制线定位

图3 电梯井剪力墙支撑剖面

图4 电梯井剪力墙内支撑平面

3）混凝土浇筑施工。临时增设混凝土薄板所使用的混凝土强度等级和剪力墙保持一致，其坍落度在150～210 mm之间，出料到进场时间不宜超过2 h。剪力墙需要分2次浇筑，每次浇筑间隔时间为1 h，作业人员需要自下向上分层浇筑，每次的浇筑高度不宜超过2 m，并做好 振捣工作。电梯井混凝土薄板和周围的结构楼板共同浇筑完毕。

4）模板拆除。墙体的侧模强度达到1.2 MPa之后，方可拆除，通常在24 h之后就能够拆除，不宜拆除过早，防止发生缺棱掉角现象。增设的混凝土薄板模在混凝土强度达到50%以上后方可拆除，支撑头满足75%或100%的设计强度后拆除。

5）临时混凝土薄板凿除与钢筋切除。每栋楼封顶之后，在电梯井移交之前，需要将电梯井混凝土薄板凿除。增设混凝土薄板破除时需要自上而下逐层进行，在凿除的过程当中，电梯井门洞位置需要设置防护门或者警示带，混凝土凿除并彻底清理后，方可将钢筋切除。6）砂浆修补凿除面。施工人员可采用与剪力墙混凝土相同配比的砂浆，对墙侧凿除面进行修补。

4.3 质量控制措施

1）在电梯井施工环节，要求施工单位认真按照设计与施工图纸进行施工，并严格遵守工程质量验收规范要求与质量验收标准。

2）在模板施工环节，要求设计单位制定出完善的施工方案，铝模板和支架设计要满足规定要求，而且应具备一定的强度、刚度与稳定性，施工单位要制定出合理的测量控制方案。每层脱模之后，作业人员要认真清理，并涂抹脱模剂，重点测量模板的水平度与垂直度，如果模板出现偏移，则要进行有效的纠正。铝模板施工环节，结合企业有关标准要求，进行合理验收[7]。

3）施工人员要科学控制模板垂直度，在安装模板之前，要对每块模板线进行准确复测，复测无误之后，方可进行安装。模板拼装要紧密，其垂直度与平整度要满足规定要求。模板就位之前，重点检查顶模具体位置与间距是否满足标准要求。

5 结语

本文介绍了增设电梯井临时混凝土薄板的施工工艺原理、工艺设计要点与施工要点、质量控制措施等内容[8-9]。通过对增设电梯井临时混凝土薄板的质量控制措施进行科学分析，在保证增设电梯井临时混凝土薄板施工质量及安全的同时，达到了既节省费用，又提高施工效率的目的，值得在类似工程中推广应用。