住宅精装修工程中的绿色施工及质量控制*

上海中建八局装饰有限责任公司 上海 200122

1 工程概况

上海新江湾城F2地块住宅精装修项目（一期）作为一个以中、高档住宅为主的知识型、生态型大型花园式国际社区，其具有生态、人文、信息、低碳、资源五大国际化社区特征。本工程建筑面积约162 782 m2，包括地下车库、小高层、高层住宅及会所。

2 主要施工技术难点

1）玻化砖材质致密、保水性差，易造成空鼓。本工程采用玻化砖（加工砖），施工面积为53 800 m2。铺贴施工体量大、技术要求高、精度控制难。目前玻化砖黏结施工时存在以下问题：

（1）传统水泥砂浆黏结层保水性太差，在硬化干燥过程中水分流失太快，产生了不均匀的收缩应力；

（2）玻化砖受温度变化的影响导致黏结层被破坏，产生空鼓。

2）石膏板乳胶漆吊顶在截面突变位置易开裂。本工程采用双层石膏板造型吊顶，石膏板乳胶漆吊顶施工面积为82 900 m2，易发生线性开裂，维修难。目前突出的问题是板块相叠和搭接处易产生裂缝，这主要是受湿度、温度等多种因素作用而产生应力作用引起的。

3）从源头投入到末端排放满足“四节一环保”要求。经分析，现行的绿色施工规范和绿色施工评价标准均已涵盖，施工过程中要重视绿色施工技术应用。工程为创“美国LEED银奖”及中国二星级绿色建筑项目，必须高度关注材料的绿色性能、固体废弃物的排放、施工工艺的节能减材等3方面的管控[1-3]。

3 主要施工技术措施与实施过程

3.1 防治玻化砖空鼓及脱落的关键技术

3.1.1 技术措施

1）将玻化砖粘贴面的脱模剂去除，用湿毛巾清理玻化砖黏结面。将玻化砖背胶混合成浆，采用毛刷均匀地覆盖于玻化砖粘贴面，晾干放置，待铺贴使用。

2）在玻化砖粘贴面上粘贴同等材质的碎玻化砖块，将大大减少玻化砖脱落的可能性。

3）选用具有强度高、缩水小的玻化砖黏结剂，采用齿形刮板均匀铺刮在玻化砖黏结面上，减少因黏结剂薄厚不均造成伸缩不均匀而产生的应力。

4）清理砖缝内黏结剂，并用柔性材料填充，减少玻化砖间挤压力。

3.1.2 实施过程

1）根据玻化砖尺寸（本方案选择600 mm×300 mm），再结合墙、地砖对缝等实际情况进行电脑排版，所有玻化砖工厂切割、现场安装，确保砖边脚整齐。施工按照排版图合理预留砖缝大小，并选择柔性材料填补，填补前清理砖缝内黏结剂，尽量减少玻化砖之间挤压产生的应力。

2）在玻化砖粘贴面上粘贴同等材质的碎玻化砖块，使其布置于砖的四角；待碎玻化砖块粘贴牢固后，将玻化砖背胶混合成薄浆，均匀地覆盖于玻化砖块背面，使表面呈毛化状态，放置晾干；接着在粉刷墙体抹灰基面先用界面剂涂刷1遍，待晾干；最后采用齿形刮板将玻化砖黏结剂均匀涂在玻化砖粘贴面上，进行铺贴施工。玻化砖黏结剂层的厚度控制在5～8 mm为宜，铺贴完砖24 h后洒水养护，时间不小于7 d，保持室内温度恒定。

3）用云石胶将碎玻化砖块粘贴在玻化砖粘贴面上。碎玻化砖块的数量根据需要决定，可以设置为1～4块不等。在本方案的一个优选例中，每块玻化砖设有4块，分别位于玻化砖的4个角。碎玻化砖块优选为长方形，尺寸可以根据玻化砖的尺寸决定，例如600 mm×300 mm的玻化砖可以选用50 mm×50 mm的玻化砖碎块（图1）。

图1 实施剖面示意

3.1.3 实施效果

按照本方案施工的玻化砖，空鼓率控制在3%以内，空鼓的玻化砖也只是边角或某一点空鼓而非全部空鼓；在观察的18个月期间，未发现玻化砖脱落。表明粘贴在玻化砖粘贴面的碎玻化砖厚度嵌在玻化砖黏结剂层中，有效地防止了玻化砖脱落；玻化砖背胶、黏结剂有效提高玻化砖的被黏结性能，降低了玻化砖空鼓率（图2）。

图2 厨房玻化砖墙面实体

3.2 防治石膏板乳胶漆吊顶开裂施工技术

3.2.1 技术措施

1）吊顶造型板（如多层板）连接采用榫接（图3）。

2）天花吊顶转角处先采用厚9 mm多层板套割L形固定，下面再套割1层厚9.5 mm的L形石膏板，错开搭接长度不小于300 mm（图4）。

3）固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。

4）石膏板与石膏板之间预留宽5～7 mm的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。

图3 天花吊顶造型立板榫接节点

图4 石膏板天花吊顶转角接口节点

5）避免吊顶结构组件与灯具、空调风管、盘管等机电设备连接或接触，防止吊顶结构受力变形。

3.2.2 实施过程

与“主动性”相反，被动性却是养成的。比如，当孩子兴致勃勃地玩时，父母要把孩子抱走，当孩子在床上安静而自由地躺着时，父母又让孩子起来练习爬行。以打断和不依从于孩子原有兴趣与关注点为特征，只是以单纯的“帮助孩子”为目的，使孩子完全处于被动状态，阻断孩子的主动学习过程，这样很容易形成孩子被动接受的学习习惯。常此以往被动成为了常态，“主动性”得不到发挥而慢慢地被催眠。究其主要原因是孩子在弱势阶段的学习“主动性”被教育者主观意愿不同程度忽视的结果。按自己意愿学习的方式被简单地压制，造成了对学习的漠不关心、熟视无睹、悲观、胆怯、甚至逃避的心理，学习“主动性”的原动力慢慢消失。

施工前控制设计标高，使吊筋的间距控制在800～1 000 mm，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直安装，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1 mm以内，横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，确保安装的龙骨架与四周的墙体固定牢固、无松动。石膏板安装时使板面紧贴副龙骨，固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。对接处两板边均为整边或裁割边，然后用小抹刀将腻子填实板缝，贴绷带、刮腻子、刷乳胶漆。

3.2.3 实施效果

1）质量效果：公司在工程回访中，该分项石膏板乳胶漆吊顶开裂率控制在3%以内，消除了质量隐患，确保了工程质量。

2）经济效果：通过优化，为项目直接节约成本约15万元人民币（主要包括人工费以及石膏板、腻子、乳胶漆等费用），间接减少了水、电的能源消耗（图5）[4-6]。

3.3 绿色施工管理与创新技术应用

绿色施工必须在保证项目质量和安全的前提下，确保室内空气质量满足有关标准要求。因此装饰材料采购要重视有毒、有害物质的控制和防火等级的要求。另外施工过程中要减少固体废弃物的排放。

3.3.1 管理措施

1）建立绿色施工管理制度，将绿色施工管理应用情况作为考评项目各区段业绩的主要内容。

2）本工程创奖目标为“白玉兰奖”“全国建筑装饰奖”“美国LEED银奖”。根据项目总体目标和施工部署，制定有针对性的绿色施工方案，组织专人实施、检查，保证过程受控，创建精品工程。

3）项目部在材料选择和采购过程中高度关注绿色参数的辨识，确保使用符合绿色施工要求的材料和设备。

4）设计人员加强施工图的深化设计，使图纸排版合理、符合模数化，满足板材余料再利用；另外深化设计要结合机电专业图纸，应用BIM技术检测碰撞点，做到事前预警，减少工程实体返工。

3.3.2 施工措施

1）节材与材料资源利用措施：面材、块材镶贴做到预先总体排版；短木材接长再利用，木条采用机械接长，不仅操作简单，而且节约成本，质量有保证；石膏板套割、饰面砖切割、龙骨切割等材料合理再利用，尽量做到施工现场垃圾零外运。

2）节能与能源利用措施：工程材料的采购和运输应遵照就地取材的原则，减少运距；施工中合理安排施工工序，采用能耗少的施工工艺；施工现场临时设施合理采用自然采光、通风和外窗遮阳设施。

3）施工现场危险设备和有毒物品的存放地应设置醒目的安全标志，施工时采取有效防毒、防污、防尘、防潮、通风等措施；现场配电箱、材料堆放等处设置“四节一环保”标识。

3.3.3 绿色施工技术创新及实施效果

1）卫生间石材浴缸面板与侧立板的接缝处采取立板石材上口整体抽槽（10 mm×10 mm）处理，使浴缸面板与立板交界处显得比较美观，减少因接缝不美观而造成的返工（图6）。

图5 石膏板天花吊顶实体

图6 卫生间石材浴缸立板剖面示意

2）石材窗台板、石材洗脸盆台面和石材马桶盖等拼接制作采用石材斜切45°拼接、粘贴技术，减少石材自身差异造成的返工损失（图7）。

图7 石材斜切45°节点示意

3）自制浴缸检修门，现场焊接安装检修门钢架和干挂石材，确保安装精准，开关自由（图8）。

4）吊顶检修口采用统一规格的成品检修口，减少现场制作造成的材料浪费和粉尘污染。

5）卫生间、厨房、公共区域走廊吊顶订制加强石膏线（10 mm×10 mm）。订制的石膏线条为Z形，安装后隐蔽阴角、外露阳角，可以隐藏天花板与墙面交界处的缝隙和防止吊顶板自身开裂（图9）。

图8 卫生间浴缸检修口节点示意

图9 卫生间吊顶大样示意

6）该项目所有木饰面（活动家具和固定家具）应用物联网技术工厂化加工，可以实现过程跟踪，减少材料浪费和环境污染。本项目所有门采用套割门脸线的方法，改变以前拼接的施工工艺，降低门套线转角处因木饰面拼接而造成开裂的维修费用[7,8]。

4 结语

通过本工程的探索与实践，有效利用施工方案的优化，圆满地完成了项目施工任务，确保了国际化社区具备的生态、人文、信息、低碳、资源五大特征。