捣固焦炉的耐火材料砌筑施工技术

中国一冶集团有限公司 上海 200433

1 工程简介

某公司新建焦炉及配套工程属于单热式捣固焦炉，设计规模为年产焦炭130 万t，型号为2×65孔JNDK55-07型，炭化室高5.5 m。2×65孔焦炉布置在一条中心线上，采用单集气管（设在焦侧）、双吸气管。

焦炉主要尺寸及技术指标见表1。

表1 焦炉主要尺寸及技术指标

2 炉体特点

（a）JNDK55-07型捣固焦炉为双联火道，废气循环，宽炭化室，焦炉煤气下喷式焦炉，是在总结焦炉多年生产经验的基础上新设计的炉型。它在结构上作了许多改进，使焦炉炉体坚固严密，加热均匀，焦炉的操作环境和劳动条件得到了较大改善。

（b）该焦炉炭化室的平均宽度为554 mm，属于宽炭化室。宽炭化室焦炉具有很大的优越性，不仅推焦容易、焦炭质量改善、焦炉寿命延长，而且还减少了机械磨损、减少了推焦次数，从而减少了污染。

（c）燃烧室盖顶大砖采取在一对火道内设拱顶的结构，使上面负荷归集在立火道隔墙上，加强了炉体结构强度。

（d）为了保证炭化室的宽度与强度，采用了加大炭化室中心距的措施，炭化室中心距设计为1 350 mm。

3 焦炉砌筑工艺[1-8]

3.1 施工安排

本施工工艺按先砌筑耐火砖，后装炉柱考虑。砌筑时，白班筑炉工进行砌砖，每天按计划完成当天下达的工作量。另外一班组白班在砖库配砖，中班再将砖运到炉体各部位。

3.2 基础顶板砌筑

（a）先在下喷管及清扫孔管上作出2、4 层砖高度高120 mm、240 mm的等高点，同时放出高20 mm的等高点，作为控制漂珠砖及底部黏土砖砌砖层高的控制线。

（b）砌第1、2层漂珠砖时，先砌主墙及小烟道焦与机口，再砌单墙。

（c）第3、4层砖砌筑，先砌筑主墙及单墙的漂珠砖，然后砌筑中间的高强隔热砖。

3.3 小烟道蓄热室砌筑

（a）砌筑顺序按主墙→单墙→中心隔墙进行。

（b）每个部位撂底前要铺滑动层油纸，铺滑动油纸前先铺滑动层钢板。

（c）从砌第2节管砖开始，在砌管砖之前须将清扫管砖棕刷或橡皮拔筒插入下层管砖中，待砌管砖套住拔筒砌上，然后一手压住砌上的管砖，一手将砖棕刷或橡皮拔筒上下拉两下，抽出，将接头挤出泥浆清出，再盖上管砖盖子，继续砌砖。

（d）小烟道墙砌完第8层后开始砌小烟道衬砖。为使衬砖顶面平齐，可在墙上弹出衬砖配列线及每层衬砖顶部高度线。砌筑前在小烟道底上加滑动油纸，衬砖与炉墙接触面夹皱纹黄板纸，黄板纸分2 层铺设，每层高度应略低于衬砖高，以使衬砖配列线露在外面便于砌筑。第1层衬砖与小烟道底砖同时砌筑。砌第2层衬砖时，要在两边衬砖之间用竹片撑住，以防衬砖倾斜。

（e）砌炉篦子砖应1 d砌完，砌筑施工前按砖号将砖排列，以免用砖和排列顺序出错。

（f）蓄热室、砖煤气道管砖砌筑方法同小烟道炉墙。

（g）焦炉蓄热室的炉墙中部设有格子砖分隔墙，格子砖分隔墙夹在蓄热室主单墙内，蓄热室主单墙砌筑过程中应按炉子纵中划出隔墙控制线，然后按线砌筑。

3.4 斜道砌筑

（a）砌砖前，按设计尺寸制作斜道尺杆，放出各斜道口砌砖线。

（b）斜道砌完第2层时，要测墙顶标高，检查相邻墙高度差，其高度差应在允许值范围。

（c）从第3 ～7层有膨胀缝，宽度12 mm。上下层胀缝之间设油纸滑动层，其宽度应从胀缝开始，盖过下层胀缝15～20 mm。

（d）斜道口宽度要控制在±2 mm以内，第7层出口宽度误差控制在±1 mm。

3.5 燃烧室砌筑

（a）在斜道机、焦侧炉头退台上放出每个燃烧室的中心线，在斜道第7 层表面放出燃烧室墙边线。

（b）砌完燃烧室第4层，要清扫立火道墙面并洒上锯末。灯头砖的孔经检查合格后，堵上泡沫板并贴上粘胶纸。

（c）砌完上循环孔，立火道盖顶前，首先清扫立火道墙壁，刮下粘附的泥浆，取出草绳把子，严禁将草绳捅入斜道口，清扫就绪方可砌立火道盖顶砖。

（d）燃烧室墙砌完后，要对炉墙垂直度、平整度、炉肩脱离正面线尺寸、墙宽、洞宽等作出全面检查，测墙顶标高，检查相邻墙高度差。

3.6 炉顶砌筑

（a）砌筑顺序：过顶砖——填芯——看火孔墙——消烟孔和上升孔——砌大坑——看火眼、上升孔表面层——顶面缸砖。

（b）砌筑炉顶砖前，在炭化室墙上放出消烟孔和上升孔砌砖边线。砌砖时先砌过顶砖，然后砌看火眼墙填芯砖。

（c）各看火眼之间在砌时按设计夹胀缝黄板纸。

（d）砌上升管前，须在看火眼墙上放出上升孔砌砖边线。砌砖时与看火眼墙接触面须加2 层皱纹黄板纸。

（e）砌大坑时，大坑第1层下胀缝处有滑动层，滑动层上表面应铺油纸。下面黏土砖墙及轨道基础与看火眼墙之间有胀缝，亦应加皱纹黄板纸。

（f）砌看火眼墙及上升孔、消烟孔表层砖，同时要砌上升孔和消烟孔固定框，以及拉条保护套铁件。

（g）砌炉顶表面缸砖前，应全炉纵向放出拉条沟和消烟车轨道基础宽度线，使其表面砌砖一致。

3.7 吹风清扫

炉顶砌筑完毕后要对炉体上下进行一次整体清扫，在清扫过程中发现有砖缝不饱满的要进行二次勾缝。立火道清扫完后还要在斜道口安放调节砖。

3.8 码蓄热室格子砖

码砖前在蓄热室洞口放出码砖端头线。砌完第1层格子砖后要点数检查，符合设计数量后再继续码。为防止格子砖倒塌，适当在格子砖两边夹小木楔。不允许出现漏码或花码现象。

4 结语

合理安排焦炉砌筑工期非常重要，对质量控制有直接影响。主要体现在以下几方面：

（a）为保证墙的垂直度和平整度精度要求，每日砌体高度不宜超过1 m；

（b）为保证当天施工墙体完全干燥，每组砌墙数不少于3 道；

（c）提前对砖进行选分，破砖和超过允许偏差值的砖严禁使用，负偏差值和正偏差值砖分类堆放，砌筑时搭配使用。