时间:2024-08-31
王 渝,王玉彩,赵玉菊
(石家庄铁路职业技术学院,河北 石家庄 050041)
汽车电动助力转向系统(Electric Power Steering,EPS)用电池作为能源,电动机为动力,以方向盘的转速和转矩以及车速为输入信号,通过电子控制装置对电动机进行相应的控制,从而实现助力转向,以达到转向轻、操纵稳的效果[1,2]。但在实际工作中因噪声、路况等因素的影响,EPS系统的工作情况复杂多变,为了达到较为理想的控制效果,在控制策略和算法上都要有较为合理的设计。
在助力电动机的控制上,以往常用的方法是PID调节控制,利用电动机转矩和其电流成比例的特性,通过调节PID控制器各参数,控制助力电动机的端电压或电流。常规PID控制可减少调节时间,提高系统的响应速度,改善系统的动态性能,但是抗干扰能力差,不能在线整定参数,对于时变的复杂系统控制效果不理想[3],因此不能使EPS系统获得满意的控制效果。模糊控制具有智能控制理论技术的特点,对于复杂对象的控制效果远远超过常规的PID控制[4]。如果将模糊控制和PID控制相结合,发挥其各自的优点,可提高EPS系统的控制性能。
对于EPS系统,当车速和方向盘转角改变时,助力电动机提供的转向助力也应随之变化。理想的助力特性应同时满足转向轻便与路感的要求。
车速v、方向盘输入转矩Td和电动机助力转矩Ts构成了助力特性曲线。直线型助力特性一般适用于前轴负荷较小的车型,在助力变化区助力转矩与方向盘的转矩呈线性关系[5],其数据量小,利于控制系统的设计,在实际中容易调整。不同车速下直线型助力特性曲线如图1所示,由于左、右转向助力曲线对称,故图1中仅用右侧转向曲线来表示。随着车速的增加,路感逐渐增强,当车速达到80km/h后,路感增强的趋势减弱。为了增强路感,保证行车安全,在车速超过80km/h时不再需要提供助力。
图1 不同车速下直线型助力特性曲线
模糊自整定PID参数控制系统由一个常规PID控制器和模糊控制环节组成[6],其原理框图如图2所示。通过找出PID的3个参数KP、KI、KD与误差e和误差变化率ec之间的模糊关系,在控制过程中不断检测e和ec,由当前e和ec所对应的参数调整量ΔKP、ΔKI、ΔKD计算出当前PID的参数KP、KI、KD,对3个参数进行在线修改,以满足不同e和ec对控制参数的不同要求,从而使被控对象有良好的动、静态性能。
参数调整环节之前的模块实质上是一个模糊控制器,其输入语言变量为误差e和误差变化率ec,输出语言变量为ΔKP、ΔKI、ΔKD。
图2 模糊自整定PID参数控制系统原理框图
在EPS系统中,通过控制助力电动机的电流,使电动机输出助力转矩[7]。电动机的目标电流由助力特性曲线确定。模糊控制器的输入语言变量为目标电流与实际电流的误差e和误差变化率ec。
输入变量e和ec语言值的模糊子集划分为7个,即{NB,NM,NS,Z,PS,PM,PB},子集中的元素分别代表{负大,负中,负小,零,正小,正中,正大}。输出变量ΔKP、ΔKI、ΔKD的语言值也分为7个模糊子集{NB,NM,NS,Z,PS,PM,PB}。
e和ec的变化范围分别为[-10,10]和[-8,8],将E和EC的论域定义为{-6,-5,-4,-3,-2,-1,0,1,2,3,4,5,6}。输出变量ΔKP、ΔKI、ΔKD的变化范围分别为[-1,1]、[-4,4]和[-0.3,0.3],论域定义为{-6,-5,-4,-3,-2,-1,0,1,2,3,4,5,6}。
输入输出变量的隶属度函数均采用三角形。
输入变量的量化因子分别为3/5、3/4,输出变量的比例因子分别为1/6、2/3、1/20。
不同的误差e和误差变化率ec对PID控制器参数KP、KI、KD的整定要求不同,根据PID参数的整定原则,建立对KP、KI、KD三个参数整定的模糊控制规则,如表1所示。
表1 ΔKP、ΔKI、ΔKD 模糊规则表
采用重心法进行反模糊化处理,从而建立参数的模糊调整控制表,通过对控制表的在线查询得到3个参数KP、KI、KD的调整量ΔKP、ΔKI、ΔKD,计算得出调整后的参数值,从而完成对PID控制器参数的在线自整定。
参数KP、KI、KD调整算式如下:
其中:KP0、KI0、KD0为参数的初始值。
针对设计的EPS系统模糊控制器,利用MATLAB建立模糊控制器和PID控制器的Simulink仿真模型[8],将模糊控制器、PID控制器以及参数调整模块分别封装,并连接在一起构成模糊PID控制器,如图3所示,其可以实现模糊自整定PID参数控制的算法。
在EPS系统中加入模糊PID控制器,建立EPS系统模糊自整定PID参数控制仿真模型,如图4所示,设定仿真参数进行仿真。若方向盘输入转矩为5N·m,当车速为20km/h时,助力特性曲线的梯度为1.546,则电动机的助力转矩应为7.73N·m。
以阶跃信号为输入信号,电动机的助力转矩为输出信号,对EPS系统模糊自整定PID参数控制系统模型进行仿真,仿真结果如图5所示。PID控制约有33%的超调量,在0.45s时基本达到稳态值,而模糊自整定PID控制约有20%的较小超调量,在0.4s时就已基本达到稳态值。通过对比可以看出,模糊自整定PID控制具有良好的控制性能,超调小、振荡少、调节时间短,在助力性能上模糊自整定PID控制优于PID控制。
图3 模糊PID控制器仿真模型
图4 EPS系统模糊自整定PID参数控制仿真模型
模糊自整定PID参数控制是在常规PID控制的基础上,以模糊控制规则进行推理,实时调节PID参数的一种控制算法。首先要确定输入量e和ec与输出量ΔKP、ΔKI、ΔKD的论域,分别将精确量模糊化,进行模糊推理,再将模糊量精确化,然后通过PID算法计算新的控制量,从而得到电动机的电流控制值。仿真结果表明,模糊自整定PID参数控制能快速准确地跟踪输入,具有较强的鲁棒性,可提高非线性、时变的复杂系统的控制效果。针对电动助力转向系统复杂多变的工作情况,模糊自整定PID参数控制的性能优于常规PID控制,很适合于EPS系统助力电动机的控制。
图5 PID控制与模糊PID控制助力转矩阶跃响应
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